一种圆盘给料机下料蜗壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘给料机下料蜗壳，包括连接组件、圆筒、弧形蜗壳导料组件和导料侧板，所述圆筒为圆形结构，且圆筒的下端一侧设有切线处设有出料口，圆筒的上端设有连接组件，所述圆筒的出料口前侧通过焊接的方式连接有弧形蜗壳导料组件，所述圆筒的出料口后侧通过焊接的方式连接有导料侧板，导料侧板与弧形蜗壳导料组件前后对应，通过弧形结构的蜗壳侧板可以防止下端原料压力大将圆筒损伤，使得圆筒下端更牢固，通过加固板一使得蜗壳侧板更牢固，通过L型支撑侧板上的加固板二使得蜗壳更牢固，该圆盘给料机下料蜗壳，结构简单，不但可以外壳更牢固，而且有效的防止压力过大对蜗壳造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘给料机下料蜗壳
本技术涉及圆盘给料机
，具体为一种圆盘给料机下料蜗壳。
技术介绍
圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应，使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作，节省劳动力，而且保护了设备的性能，延长整个生产线设备的使用寿命，通过圆盘给料机输送的物料是粉状、粒状或小块状物料，但是现有圆盘给料机的下料壳结构复杂，下料壳下端压力大，容易将下料壳损坏，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆盘给料机下料蜗壳，结构简单，不但可以外壳更牢固，而且有效的防止压力过大对蜗壳造成损伤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆盘给料机下料蜗壳，包括连接组件、圆筒、弧形蜗壳导料组件和导料侧板，所述圆筒为圆形结构，且圆筒的下端一侧设有切线处设有出料口，圆筒的上端设有连接组件，所述圆筒的出料口前侧通过焊接的方式连接有弧形蜗壳导料组件，所述圆筒的出料口后侧通过焊接的方式连接有导料侧板，导料侧板与弧形蜗壳导料组件前后对应。进一步的，所述连接组件包括与圆筒上端外侧焊接的连接法兰盘，连接法兰盘的下表面与圆筒之间均匀焊接有加固筋板，所述加固筋板上均匀设有螺栓通孔，通过连接法兰盘可以和外部原料盛放桶连接，使得连接更方便，通过加固筋板使得圆筒外侧更牢固。进一步的，所述弧形蜗壳导料组件包括与圆筒焊接的蜗壳侧板，蜗壳侧板与圆筒焊接的一端为弧形结构，所述蜗壳侧板的一侧通过焊接的方式连接有加固板一，通过弧形结构的蜗壳侧板可以防止下端原料压力大将圆筒损伤，使得圆筒下端更牢固，通过加固板一使得蜗壳侧板更牢固。进一步的，所述导料侧板包括与圆筒焊接的L型支撑侧板，所述L型支撑侧板的一侧与圆筒的外侧之间焊接有加固板二，所述L型支撑侧板的纵向板上端与蜗壳侧板下端焊接，通过L型支撑侧板上的加固板二使得蜗壳更牢固。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本圆盘给料机下料蜗壳，通过连接法兰盘可以和外部原料盛放桶连接，使得连接更方便，通过加固筋板使得圆筒外侧更牢固，通过弧形结构的蜗壳侧板可以防止下端原料压力大将圆筒损伤，使得圆筒下端更牢固，通过加固板一使得蜗壳侧板更牢固，通过L型支撑侧板上的加固板二使得蜗壳更牢固，该圆盘给料机下料蜗壳，结构简单，不但可以外壳更牢固，而且有效的防止压力过大对蜗壳造成损伤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1连接组件、11连接法兰盘、12加固筋板、2圆筒、3弧形蜗壳导料组件、31蜗壳侧板、32加固板一、4导料侧板、41加固板二、42L型支撑侧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种圆盘给料机下料蜗壳，包括连接组件1、圆筒2、弧形蜗壳导料组件3和导料侧板4，圆筒2为圆形结构，且圆筒2的下端一侧设有切线处设有出料口，圆筒2的上端设有连接组件1，圆筒2的出料口前侧通过焊接的方式连接有弧形蜗壳导料组件3，圆筒2的出料口后侧通过焊接的方式连接有导料侧板4，导料侧板4与弧形蜗壳导料组件3前后对应，连接组件1包括与圆筒2上端外侧焊接的连接法兰盘11，连接法兰盘11的下表面与圆筒2之间均匀焊接有加固筋板12，加固筋板12上均匀设有螺栓通孔，通过连接法兰盘11可以和外部原料盛放桶连接，使得连接更方便，通过加固筋板12使得圆筒2外侧更牢固，弧形蜗壳导料组件3包括与圆筒2焊接的蜗壳侧板31，蜗壳侧板31与圆筒2焊接的一端为弧形结构，蜗壳侧板31的一侧通过焊接的方式连接有加固板一32，通过弧形结构的蜗壳侧板31可以防止下端原料压力大将圆筒2损伤，使得圆筒2下端更牢固，通过加固板一32使得蜗壳侧板31更牢固，导料侧板4包括与圆筒2焊接的L型支撑侧板42，L型支撑侧板42的一侧与圆筒2的外侧之间焊接有加固板二41，L型支撑侧板42的纵向板上端与蜗壳侧板31下端焊接，通过L型支撑侧板42上的加固板二41使得蜗壳更牢固，该圆盘给料机下料蜗壳，结构简单，不但可以外壳更牢固，而且有效的防止压力过大对蜗壳造成损伤。在使用时：通过连接法兰盘11可以和外部原料盛放桶连接，使得连接更方便，通过加固筋板12使得圆筒2外侧更牢固，通过弧形结构的蜗壳侧板31可以防止下端原料压力大将圆筒2损伤，使得圆筒2下端更牢固，通过加固板一32使得蜗壳侧板31更牢固，通过L型支撑侧板42上的加固板二41使得蜗壳更牢固。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘给料机下料蜗壳，包括连接组件（1）、圆筒（2）、弧形蜗壳导料组件（3）和导料侧板（4），其特征在于：所述圆筒（2）为圆形结构，且圆筒（2）的下端一侧设有切线处设有出料口，圆筒（2）的上端设有连接组件（1），所述圆筒（2）的出料口前侧通过焊接的方式连接有弧形蜗壳导料组件（3），所述圆筒（2）的出料口后侧通过焊接的方式连接有导料侧板（4），导料侧板（4）与弧形蜗壳导料组件（3）前后对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘给料机下料蜗壳，包括连接组件（1）、圆筒（2）、弧形蜗壳导料组件（3）和导料侧板（4），其特征在于：所述圆筒（2）为圆形结构，且圆筒（2）的下端一侧设有切线处设有出料口，圆筒（2）的上端设有连接组件（1），所述圆筒（2）的出料口前侧通过焊接的方式连接有弧形蜗壳导料组件（3），所述圆筒（2）的出料口后侧通过焊接的方式连接有导料侧板（4），导料侧板（4）与弧形蜗壳导料组件（3）前后对应。


2.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机下料蜗壳，其特征在于：所述连接组件（1）包括与圆筒（2）上端外侧焊接的连接法兰盘（11），连接法兰盘（11）的下表面与圆筒（2）之间均匀焊接有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，
申请(专利权)人：新乡市正原机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41