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一种撒料机及撒料设备制造技术

技术编号:29123012 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-02 22:17
本实用新型专利技术公开了一种撒料机及撒料设备,涉及撒料技术领域,撒料机包括支撑架、吸料装置、甩料管和驱动装置,吸料装置的入口端连通外部的供料装置、以吸收供料装置的物料;甩料管绕竖直轴可转动地设置在支撑架上,甩料管位于待撒位置的上方,且甩料管的上端口连通吸料装置的出口端,从而使吸料装置所吸物料进入甩料管内,甩料管的下端设有多个出料孔;驱动装置用于提供旋转动力,驱动装置与甩料管传动连接、以带动甩料管绕竖直轴转动。如此设置,通过吸料装置吸取的物料进入甩料管,甩料管处于旋转状态,物料最终从出料孔甩落到待撒位置,整个过程借助驱动装置和吸料装置自动实现,无需人工铺撒物料,节省了劳动力和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种撒料机及撒料设备
本技术涉及撒料
,更具体地说,涉及一种撒料机及撒料设备。
技术介绍
生活中,经常涉及对食品调料、饲料以及化工材料等物料的铺撒,将物料均匀铺撒到对应的位置或装置内。现有技术中,通常是人工进行铺撒,比如食品行业,都是人工向大筒内添加原料,将所需要铺撒的物料人工添加到对应的位置或装置内。这样一来,全程靠人力实现,耗费劳动力和时间。因此,如何解决现有技术中人工铺撒物料耗费劳动力和时间的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种撒料机及撒料设备以解决现有技术中人工铺撒物料耗费劳动力和时间的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。本技术提供了一种撒料机,包括:支撑架;吸料装置,所述吸料装置的入口端连通外部的供料装置、以吸收所述供料装置的物料;甩料管,绕竖直轴可转动地设置在所述支撑架上,所述甩料管位于待撒位置的上方,且所述甩料管的上端口连通所述吸料装置的出口端、以使所述吸料装置所吸物料进入所述甩料管内,所述甩料管的下端设有多个出料孔;驱动装置,用于提供旋转动力,所述驱动装置与所述甩料管传动连接、以带动所述甩料管绕所述竖直轴转动。优选地,还包括送料管,所述送料管的一端连通所述吸料装置的出口端,所述送料管的另一端伸入所述甩料管的上端口内、以使所述送料管与所述甩料管相连通。优选地,所述支撑架包括竖直支架和水平支架,所述水平支架的第一端连接所述竖直支架的上端,所述吸料装置和所述驱动装置均安装在所述竖直支架上,所述甩料管绕所述竖直轴可转动地设置在所述水平支架的第二端。优选地,所述水平支架上设有轴承座,所述甩料管通过轴承可转动安装在所述轴承座内。优选地,所述驱动装置为竖直设置在所述支撑架上的电机,所述电机的输出轴与所述甩料管通过传动组件传动连接。优选地,所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和链条,所述第一齿轮与所述电机的输出轴相连接,所述第二齿轮套设在所述甩料管的外周,所述第一齿轮、所述第二齿轮均与所述链条啮合连接。优选地,所述甩料管包括竖直管以及设置在所述竖直管下端的水平管,所述竖直管绕所述竖直轴可转动地设置在所述支撑架上,且所述竖直管的上端口连通所述吸料装置的出口端,所述竖直管的下端口连通所述水平管的内部空腔,所述出料孔设置在所述水平管上。优选地,所述出料孔沿所述水平管的延伸方向均匀分布。优选地,所述吸料装置为设置在所述支撑架下端的真空泵。本技术还提供了一种撒料设备,包括上述实施例中的撒料机、供料装置以及加料桶,出料孔位于加料桶的上方。本技术提供的技术方案中,撒料机包括支撑架、吸料装置、甩料管以及驱动装置,其中,吸料装置的入口端连通外部的供料装置,以吸收供料装置的物料,甩料管绕竖直轴可转动地设置在支撑架上,甩料管位于待撒位置的上方,且甩料管的上端口连通吸料装置的出口端,以使吸料装置所吸物料进入甩料管内,甩料管的下端设有多个出料孔;而驱动装置用来提供旋转动力,驱动装置与甩料管传动连接,以带动甩料管绕竖直轴转动。如此设置,通过吸料装置吸取的物料进入甩料管,甩料管处于旋转状态,物料最终从出料孔甩落到待撒位置,整个过程借助驱动装置和吸料装置自动实现,无需人工铺撒物料,节省了劳动力和时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中撒料机的结构示意图;图2是本技术实施例中甩料管的结构示意图。图1-2中:1、竖直支架;2、水平支架;3、真空泵;4、甩料管;401、竖直管;402、水平管;5、送料管;6、电机;7、轴承座;8、出料孔;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、链条;12、供料装置;13、加料桶。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种撒料机及撒料设备,解决现有技术中人工铺撒物料耗费劳动力和时间的问题。以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参阅图1,在本实施例中,撒料机包括支撑架、吸料装置、甩料管4以及驱动装置。其中,吸料装置的入口端连通外部的供料装置12,以吸收供料装置12的物料,甩料管4绕竖直轴可转动地设置在支撑架上,甩料管4位于待撒位置的上方,且甩料管4的上端口连通吸料装置的出口端,以使吸料装置所吸物料进入甩料管4内。具体地,待撒位置为一个虚指位置,即需要将物料最终输送至的位置,待撒位置可以为加料桶13,甩料管4位于加料桶13的上方,此时待撒位置即指加料桶13的内部位置。甩料管4的下端设有多个出料孔8,通过出料孔8能够将甩料管4内的物料落出;驱动装置用来提供旋转动力,驱动装置与甩料管4传动连接,以使驱动装置带动甩料管4绕竖直轴转动。具体地,驱动装置可以为电机6、气动马达等,甩料管4在旋转过程中能够将其内部的物料甩出,使物料能够比较均匀地撒在待撒位置上。可选地,吸料装置为设置在支撑架下端的真空泵3。如此设置,通过吸料装置吸取的物料进入甩料管4,甩料管4处于旋转状态,物料最终从出料孔8甩落到待撒位置,整个过程借助驱动装置和吸料装置自动实现,无需人工铺撒物料,节省了劳动力和时间。作为可选地实施方式,撒料机还包括送料管5,送料管5的一端连通吸料装置的出口端,送料管5的另一端伸入甩料管4的上端口内,从而使送料管5与甩料管4相连通,吸料装置内的物料通过送料管5进入甩料管4内。优选地,在本实施例中,支撑架包括竖直支架1和水平支架2,水平支架2的第一端连接竖直支架1的上端,吸料装置和驱动装置均安装在竖直支架1上,甩料管4绕竖直轴可转动地设置在水平支架2的第二端。具体地,如图1所示,水平支架2的右端连接竖直支架1的上端,真空泵3安装在竖直支架1的下端,驱动装置安装在竖直支架1的上端,甩料管4安装在水平支架2的左端。如此设置,甩料管4悬空设置在水平支架2的边缘,甩料管4的下方方便洒落物料或设置需要盛接物料的装置。具体地,水平支架2上设有轴承座7,甩料管4通过轴承可转动安装在轴承座7内,即轴承座7、轴承、竖直管401的轴线均为竖直轴,轴承座7相对支撑架固定,轴承本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种撒料机,其特征在于,包括:/n支撑架;/n吸料装置,所述吸料装置的入口端连通外部的供料装置(12)、以吸收所述供料装置(12)的物料;/n甩料管(4),绕竖直轴可转动地设置在所述支撑架上,所述甩料管(4)位于待撒位置的上方,且所述甩料管(4)的上端口连通所述吸料装置的出口端、以使所述吸料装置所吸物料进入所述甩料管(4)内,所述甩料管(4)的下端设有多个出料孔(8);/n驱动装置,用于提供旋转动力,所述驱动装置与所述甩料管(4)传动连接、以带动所述甩料管(4)绕所述竖直轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种撒料机,其特征在于,包括:
支撑架;
吸料装置,所述吸料装置的入口端连通外部的供料装置(12)、以吸收所述供料装置(12)的物料;
甩料管(4),绕竖直轴可转动地设置在所述支撑架上,所述甩料管(4)位于待撒位置的上方,且所述甩料管(4)的上端口连通所述吸料装置的出口端、以使所述吸料装置所吸物料进入所述甩料管(4)内,所述甩料管(4)的下端设有多个出料孔(8);
驱动装置,用于提供旋转动力,所述驱动装置与所述甩料管(4)传动连接、以带动所述甩料管(4)绕所述竖直轴转动。


2.如权利要求1所述的撒料机,其特征在于,还包括送料管(5),所述送料管(5)的一端连通所述吸料装置的出口端,所述送料管(5)的另一端伸入所述甩料管(4)的上端口内、以使所述送料管(5)与所述甩料管(4)相连通。


3.如权利要求1所述的撒料机,其特征在于,所述支撑架包括竖直支架(1)和水平支架(2),所述水平支架(2)的第一端连接所述竖直支架(1)的上端,所述吸料装置和所述驱动装置均安装在所述竖直支架(1)上,所述甩料管(4)绕所述竖直轴可转动地设置在所述水平支架(2)的第二端。


4.如权利要求3所述的撒料机,其特征在于,所述水平支架(2)上设有轴承座(7),所述甩料管(4)通过轴承可转动安装在所述轴承座(7)内。


5.如权利要求1所述的撒料机...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金良
申请(专利权)人:吴金良
类型:新型
国别省市:湖北;42

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