一种楼承板成型机的出料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种楼承板成型机的出料装置，属于楼承板加工设备的领域，包括设置在成型机出料口一侧的承接架，所述成型机和承接架之间设置有缓承架，缓承架上设置有转动的承接辊，承接辊的高度低于成型机出料口的高度，并高于承接架的高度。本申请具有减小楼承板在出料时受到的撞击，提高楼承板的质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种楼承板成型机的出料装置
本申请涉及楼承板加工设备的领域，尤其是涉及一种楼承板成型机的出料装置。
技术介绍
楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，主要用于楼面承重。在楼承板的生产过程中，需要通过使用楼承板成型机对平直的镀锌钢板表面压制出波形。目前已有授权公告号为CN205184259U的中国技术专利公开了一种楼承板成型机，包括开卷机、进料机构、成型机、剪切机构、驱动剪切机构运动的液压站和用于楼承板出料的出料口，成卷的镀锌钢板展开后通过进料机构进入到成型机内，成型机构将镀锌钢板压制成型，并且剪切机构将镀锌钢板切成多块，切成块后的楼承板从出料口滑出。一般地在实际生产当中，在靠近出料口的位置设置有承接架，从出料口滑出的楼承板落到承接架上，承接架对楼承板暂时存储。针对上述中的相关技术，专利技术人认为楼承板从出料口滑出时，由于出料口与承接架之间的高度相差较大，因此楼承板在滑落到承接架上时，容易受到撞击，可能发生变形，影响楼承板的质量。
技术实现思路
为了减小楼承板在出料时受到的撞击，提高楼承板的质量，本申请提供一种楼承板成型机的出料装置。本申请提供的一种楼承板成型机的出料装置，采用如下的技术方案：一种楼承板成型机的出料装置，包括设置在成型机出料口一侧的承接架，所述成型机和承接架之间设置有缓承架，缓承架上设置有转动的承接辊，承接辊的高度低于成型机出料口的高度，并高于承接架的高度。通过采用上述技术方案，当楼承板从成型机的出料口滑出后，首先搭在承接辊上，承接辊可转动并使楼承板从承接辊上滑落到承接架上，因此楼承板在从成型机的出料口滑落到承接架的过程中，缓承架对楼承板进行缓冲，避免楼承板直接竖直下降，因此楼承板在出料时受到的撞击减小，提高楼承板质量。可选的，所述缓承架包括支撑架，支撑架上设置有带有凹槽的调节板，承接辊转动连接在转轴上，转轴的两端在凹槽内滑动，转轴端部螺纹连接有两相向抵紧调节板的第一螺母。通过采用上述技术方案，承接辊转动连接在转轴上，当楼承板落在承接辊上时，承接辊受推动转动，使楼承板更好地滑下，并且旋松第一螺母，可调节转轴在凹槽中的位置，因此可调节承接辊的高度，使楼承板在滑落的过程中更加缓和。可选的，所述承接架包括架体，架体的顶部设置有多个承接横杆。通过采用上述技术方案，当楼承板落到承接架上后，承接横杆承接楼承板，使楼承板稳定放置在承接架上。可选的，所述承接架包括架体，架体靠近缓承架的一侧设置有多个导引辊，架体底部远离缓承架的一端设置有传送带，导引辊的高度低于承接辊并高于传送带。通过采用上述技术方案，当楼承板从缓承架上滑下后，楼承板落到导引辊上，导引辊向传送带的方向转动，导引辊将楼承板平稳承接后并将其送到传送带上，进一步使楼承板缓冲下落，传送带稳定传送楼承板，工作人员不必拖拽即可转运楼承板，增强便利性，提高工作效率。可选的，位于所述导引辊远离缓承架的一侧的架体两侧内壁上各转动连接有一挡板，挡板与架体弹性连接。通过采用上述技术方案，可根据楼承板的宽度调节楼承板与架体之间的距离，当楼承板从导引辊上落下后，楼承板抵触挡板，两个挡板调整楼承板并将其聚集在架体的中央，并且挡板受到楼承板的冲撞后，可发生转动，减小楼承板受到的冲撞。并且楼承板在挡板的限位下，堆叠整齐，便于搬运。可选的，所述挡板靠近架体的一面固定有螺杆，架体上开设有水平的条形孔，螺杆的端部插入到条形孔内，螺杆从架体上伸出的端部螺纹连接有第二螺母，螺杆上套设有弹簧，弹簧一端抵触挡板，另一端抵触架体。通过采用上述技术方案，根据楼承板的宽度，调整螺杆从条形孔中伸出的长度，并旋紧第二螺母，并且在弹簧的弹力推动下，挡板远离架体，并且当挡板受到撞击后，弹簧被压缩，挡板可向架体靠近，因此挡板可缓冲其自身受到冲击。可选的，所述挡板上背离架体的一面转动连接有多个滑轮，滑轮的轴向与挡板所在平面垂直。通过采用上述技术方案，当楼承板经过挡板时，楼承板可在至少一个滑轮上滑过，楼承板在滑轮的支撑下，稳定下落到传送带上。可选的，所述多个滑轮的高度由靠近缓承架的一端向传送带方向逐渐降低。通过采用上述技术方案，楼承板在向传送带滑落的过程中，滑轮的位置逐渐降低，楼承板在滑轮的导引下，高度逐渐下降，更稳定地落在传送带上。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.楼承板在从成型机的出料口滑落到承接架的过程中，缓承架对楼承板进行缓冲，避免楼承板直接竖直下降，因此楼承板在出料时受到的撞击减小，提高楼承板质量；2.导引辊将楼承板平稳承接后并将其送到传送带上，进一步使楼承板缓冲下落，传送带稳定传送楼承板，工作人员不必拖拽即可转运楼承板，增强便利性，提高工作效率；3.两个挡板调整楼承板并将其聚集在架体的中央，方便楼承板堆叠整齐，便于搬运。附图说明图1是本申请实施例一的整体结构示意图；图2是本申请实施例一中承接辊与调节板连接的结构示意图；图3是本申请实施例二的整体结构示意图；图4是本申请实施例二中承接架的俯视图；图5是图4中A部分的局部放大示意图。附图标记说明：1、成型机；2、缓承架；21、支撑架；22、调节板；221、凹槽；23、转轴；24、承接辊；25、第一螺母；3、承接架；31、架体；311、条形孔；32、承接横杆；33、导引辊；34、挡板；341、螺杆；342、滑轮；35、第二螺母；36、橡胶垫；37、弹簧；38、传送带。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种楼承板成型机1的出料装置。实施例一参照图1，出料装置设置在楼承板成型机1的出料口一侧，包括缓承架2和承接架3。承接架3设置在成型机1出料口一侧的地面上，包括支撑架31，架体31上设置有多个承接横杆32，承接横杆32沿架体31的长度延伸方向上设置多个。当楼承板从成型机1出料口滑出后，承接横杆32和架体31承接楼承板。参照图1和图2，缓承架2设置在成型机1和承接架3之间，缓承架2包括支撑架21，支撑架21的上表面两端各设置有一调节板22，两调节板22之间设置有转轴23，转轴23上转动连接有承接辊24。调节板22上有向内凹陷的凹槽221，转轴23的端部插入到凹槽221内，并且转轴23的两端均旋有两个第一螺母25，两个第一螺母25相向抵紧在调节板22侧壁上。旋松第一螺母25，可调节转轴23在凹槽221中的位置，因此可调节承接辊24的高度，使楼承板在落下时更加缓和。成型机1上转动连接有多组相向转动的压辊，楼承板从两压辊之间经过。承接辊24的高度低于楼承板从出料口滑出的高度，因此当楼承板从出料口滑出时，楼承板首先接触到承接辊24，承接辊24转动，然后楼承板从承接辊24上滑落到缓承架2上。因此在楼承板下落的过程中，缓承架2使楼承板缓冲落下，防止楼承板竖直落下。实施例一的实施原理为：楼承板从成型机1的出料口滑出后，楼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼承板成型机的出料装置，包括设置在成型机（1）出料口一侧的承接架（3），其特征在于：所述成型机（1）和承接架（3）之间设置有缓承架（2），缓承架（2）上设置有转动的承接辊（24），承接辊（24）的高度低于成型机（1）出料口的高度，并高于承接架（3）的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种楼承板成型机的出料装置，包括设置在成型机（1）出料口一侧的承接架（3），其特征在于：所述成型机（1）和承接架（3）之间设置有缓承架（2），缓承架（2）上设置有转动的承接辊（24），承接辊（24）的高度低于成型机（1）出料口的高度，并高于承接架（3）的高度。


2.根据权利要求1所述的一种楼承板成型机的出料装置，其特征在于：所述缓承架（2）包括支撑架（21），支撑架（21）上设置有带有凹槽（221）的调节板（22），承接辊（24）转动连接在转轴（23）上，转轴的两端在凹槽（221）内滑动，转轴（23）端部螺纹连接有两个相向抵紧调节板（22）的第一螺母（25）。


3.据权利要求1所述的一种楼承板成型机的出料装置，其特征在于：所述承接架（3）包括架体（31），架体（31）的顶部设置有多个承接横杆（32）。


4.根据权利要求2所述的一种楼承板成型机的出料装置，其特征在于：所述承接架（3）包括架体（31），架体（31）靠近缓承架（2）的一侧设置有多个导引辊（33），架体（31）底部远离缓承架（2）的一端设置有传送带（38），导引辊（33）的高度低于承接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仕娟，鲁云峰，宣宝亮，
申请(专利权)人：唐山市力铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13