一种艾绒柱生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种艾绒柱生产设备。本发明专利技术提供一种省时省力、操作简单以及能够实现自动挤压艾绒柱的艾绒柱生产设备。一种艾绒柱生产设备，包括有底板、立柱、顶板、气缸、上模板、卸料组件、复位组件、工作台、下模板和限制块；底板顶部左侧设有立柱，立柱顶部设有顶板，顶板顶部右侧设有气缸，气缸的伸缩杆底部设有上模板，立柱左侧中部设有限制块，限制块内滑动式设有卸料组件，顶板左侧设有复位组件，复位组件与卸料组件配合，底板顶部右侧设有工作台。本发明专利技术通过设有卸料组件，卸料组件可以实现将下模板内的艾绒柱挤压出来，达到了自动挤压艾绒柱的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种艾绒柱生产设备
本专利技术涉及一种生产设备，尤其涉及一种艾绒柱生产设备。
技术介绍
艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质和粉尘得到的软细如棉的物品。艾绒的功效主要有通经活络、温经止血，散寒止痛、生肌安胎、回阳救逆、养生保健的作用，根据加工程度的不同有粗细之分，粗者多用于温针或制作艾条，细者多用于制作艾绒柱。制作艾绒柱其中有一个步骤是将艾绒捏成小团，并放进模具中，将其挤压成柱状物，现有制作艾绒柱设备结构较为复杂，操作过程也比较复杂，人工按压设备将艾绒挤压成柱状劳动强度大。因此亟需研发一种省时省力、操作简单以及能够实现自动挤压艾绒柱的艾绒柱生产设备。
技术实现思路
为了克服现有制作艾绒柱设备结构较为复杂，操作过程也比较复杂，人工按压设备将艾绒挤压成柱状劳动强度大的缺点，本专利技术的技术问题为：提供一种省时省力、操作简单以及能够实现自动挤压艾绒柱的艾绒柱生产设备。本专利技术的技术实施方案是：一种艾绒柱生产设备，包括有底板、立柱、顶板、气缸、上模板、卸料组件、复位组件、工作台、下模板和限制块，底板顶部左侧设有立柱，立柱顶部设有顶板，顶板顶部右侧设有气缸，气缸的伸缩杆底部设有上模板，立柱左侧中部设有限制块，限制块内滑动式设有卸料组件，顶板左侧设有复位组件，底板顶部右侧设有工作台，工作台顶部设有下模板，下模板与上模板配合。可选地，卸料组件包括有连接杆、推板、推杆、第一压缩弹簧和楔形块，限制块内滑动式设有连接杆，连接杆下部设有推板，推板右侧顶部均匀设有十二根推杆，连接杆顶部滑动式设有楔形块，楔形块与连接杆之间连接有第一压缩弹簧。可选地，复位组件包括有空心滑片、第一滑块、第二压缩弹簧、第二滑块和复位手柄，顶板顶部设有两块空心滑片，两块空心滑片之间滑动式设有第一滑块，第一滑块前侧转动式设有复位手柄，复位手柄后侧中部设有第二滑块，第二滑块位于立柱内部，第二滑块与立柱滑动式连接，第二滑块与立柱之间连接有第二压缩弹簧。可选地，还包括有缓冲弹簧，推板底部左右两侧与底板之间均连接有缓冲弹簧。可选地，缓冲弹簧有两个。有益效果：1、本专利技术通过设有卸料组件，卸料组件可以实现将下模板内的艾绒柱挤压出来，达到了自动挤压艾绒柱的效果；2、本专利技术通过设有复位组件，复位组件可以使得楔形块会从上模板上部移动到上模板下部，达到了复位卸料组件的作用；3、本专利技术通过设有缓冲弹簧，可以防止连接杆经常与底板相碰撞，从而造成设备损坏。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的卸料组件的立体结构示意图。图3为本专利技术的复位组件的立体结构示意图。图4为本专利技术A部分放大的结构示意图。图5为本专利技术工作台与下模板的立体结构示意图。附图中各零部件的标记如下：1_底板，2_立柱，3_顶板，4_气缸，5_上模板，6_缓冲弹簧，7_卸料组件，71_连接杆，72_推板，73_推杆，74_第一压缩弹簧，75_楔形块，8_复位组件，81_空心滑片，82_第一滑块，83_第二压缩弹簧，84_第二滑块，85_复位手柄，9_工作台，10_下模板，11_限制块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种艾绒柱生产设备，如图1、图2和图5所示，包括有底板1、立柱2、顶板3、气缸4、上模板5、卸料组件7、复位组件8、工作台9、下模板10和限制块11，底板1顶部左侧设有立柱2，立柱2顶部设有顶板3，顶板3顶部右侧设有气缸4，气缸4的伸缩杆底部设有上模板5，立柱2左侧中部设有限制块11，限制块11内滑动式设有卸料组件7，顶板3左侧设有复位组件8，底板1顶部右侧设有工作台9，工作台9顶部设有下模板10，下模板10与上模板5配合。人们可以使用本专利技术挤压艾绒，将其挤压成艾绒柱，首先工作人员将艾绒放置在下模板10的孔内，随后开启气缸4，气缸4的伸缩杆会向下推动上模板5，上模板5会向下压动卸料组件7，并从卸料组件7上经过，随后上模板5移动到下模板10上部，并向下挤压艾绒，将其挤压成圆柱状，气缸4的伸缩杆收缩的时候，带动上模板5向上移动，并带动卸料组件7向上移动，卸料组件7会将下模板10内部的艾绒柱挤出来，随后操作人员将艾绒柱收集起来，当上模板5向上移动带动卸料组件7移动到顶端的时候，操作人员拉动复位组件8，使得卸料组件7复位，卸料组件7会向下掉落，卸料组件7会从当上模板5上部掉落到上模板5下方，如果需要制作多个艾绒柱，重复上述操作即可。实施例2在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，卸料组件7包括有连接杆71、推板72、推杆73、第一压缩弹簧74和楔形块75，限制块11内滑动式设有连接杆71，连接杆71下部设有推板72，推板72右侧顶部均匀设有十二根推杆73，连接杆71顶部滑动式设有楔形块75，楔形块75与连接杆71之间连接有第一压缩弹簧74。卸料组件7可以实现将下模板10内的艾绒柱挤压出来，当人们开启气缸4之后，气缸4的伸缩杆会带动上模板5向下移动，使得上模板5向左侧压楔形块75，进而使得第一压缩弹簧74被压缩，随后上模板5从上模板5上部移动到上模板5下部，随后第一压缩弹簧74会在弹力的作用下复位，楔形块75也会复位，上模板5进而向下挤压艾绒，当下模板10内的艾绒柱挤压完成之后，气缸4的伸缩杆会带动上模板5会向上移动，进而带动楔形块75向上移动，楔形块75会带动连接杆71在限制块11内向上移动，进而使得推板72带动推杆73向上移动，进而将挤压之后的艾绒柱从下模板10内推出，艾绒柱被推出之后，操作人员将艾绒柱收集起来，随后操作人员拉动复位组件8，复位组件8会向左侧推动楔形块75，使得第一压缩弹簧74压缩，随后楔形块75会向下掉落，从上模板5上部移动到上模板5下部，第一压缩弹簧74会在弹力的作用下复位，楔形块75也会复位，进而连接杆71会继续向下掉落，艾绒柱第一次挤压完成，如果需要再次挤压，重复上述操作即可。复位组件8包括有空心滑片81、第一滑块82、第二压缩弹簧83、第二滑块84和复位手柄85，顶板3顶部设有两块空心滑片81，两块空心滑片81之间滑动式设有第一滑块82，第一滑块82前侧转动式设有复位手柄85，复位手柄85后侧中部设有第二滑块84，第二滑块84位于立柱2内部，第二滑块84与立柱2滑动式连接，第二滑块84与立柱2之间连接有第二压缩弹簧83。复位组件8可以使得楔形块75会从上模板5上部移动到上模板5下部，当楔形块75被上模板5带动到最顶部的时候，操作人员向下拉动复位手柄85，使得第一滑块82在空心滑片81内部向左移动，复位手柄85会带动第二滑块84向下移动，进而使得第二压缩弹簧83压缩，第一滑块82会向左侧推动楔形块75，使得第一压缩弹簧74被压缩，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种艾绒柱生产设备，包括有底板（1）、立柱（2）、顶板（3）和气缸（4），底板（1）顶部左侧设有立柱（2），立柱（2）顶部设有顶板（3），顶板（3）顶部右侧设有气缸（4），其特征在于：还包括有上模板（5）、卸料组件（7）、复位组件（8）、工作台（9）、下模板（10）和限制块（11），气缸（4）的伸缩杆底部设有上模板（5），立柱（2）左侧中部设有限制块（11），限制块（11）内滑动式设有卸料组件（7），顶板（3）左侧设有复位组件（8），底板（1）顶部右侧设有工作台（9），工作台（9）顶部设有下模板（10），下模板（10）与上模板（5）配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种艾绒柱生产设备，包括有底板（1）、立柱（2）、顶板（3）和气缸（4），底板（1）顶部左侧设有立柱（2），立柱（2）顶部设有顶板（3），顶板（3）顶部右侧设有气缸（4），其特征在于：还包括有上模板（5）、卸料组件（7）、复位组件（8）、工作台（9）、下模板（10）和限制块（11），气缸（4）的伸缩杆底部设有上模板（5），立柱（2）左侧中部设有限制块（11），限制块（11）内滑动式设有卸料组件（7），顶板（3）左侧设有复位组件（8），底板（1）顶部右侧设有工作台（9），工作台（9）顶部设有下模板（10），下模板（10）与上模板（5）配合。


2.按照权利要求1所述的一种艾绒柱生产设备，其特征在于：卸料组件（7）包括有连接杆（71）、推板（72）、推杆（73）、第一压缩弹簧（74）和楔形块（75），限制块（11）内滑动式设有连接杆（71），连接杆（71）下部设有推板（72），推板（72）右侧顶部设有推杆（73），连接杆（71）顶部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖嵘，
申请(专利权)人：肖嵘，
类型：发明
国别省市：广东;44