一种取芯钻机加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取芯钻机加工设备，包括顶板、支撑架、工作台和底座，所述工作台的顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端固定有顶板，所述顶板的底端安装有气缸，且气缸的底端安装有压板，所述工作台的底端安装有底座，且底座的内部安装有收纳结构，所述底座的一侧安装有开关，所述工作台的顶端安装有载台。本实用新型专利技术通过在工作台顶端的两侧安装有气动结构，使用时压板下降使可对气动结构内设置的受力板进行压动施力，对气包进行施力，压力将其内部气体通过一侧安装的出气孔排出，完成对工作台上的清洁和散热过程，压板回升时气包通过回气孔回气，完成重复使用过程，通过该设置使装置在压合过程中完成自动清洁散热过程，使用更加方便高效。

【技术实现步骤摘要】
一种取芯钻机加工设备
本技术涉及取芯钻机加工
，具体为一种取芯钻机加工设备。
技术介绍
取芯钻机可对土壤进行取样检测的钻孔机械，在环境勘探和房屋建筑领域使用广泛，取芯钻机的加工制造需要多道工序，其中包括对建造原材料的压合加工过程，现需要一种使用时便于对装置进行散热清洁的取芯钻机加工设备，但是现有取芯钻机加工设备存在很多问题或缺陷：传统的取芯钻机加工设备在使用时装置不断压合会积攒一定热量，装置内部伞热效果不佳，使用清洁灰尘不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种取芯钻机加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对装置内部散热和清洁不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种取芯钻机加工设备，包括顶板、支撑架、工作台和底座，所述工作台的顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端固定有顶板，所述顶板的底端安装有气缸，且气缸的底端安装有压板，所述工作台的底端安装有底座，且底座的内部安装有收纳结构，所述底座的一侧安装有开关，所述工作台的顶端安装有载台，所述工作台顶端的两侧均安装有气动结构。优选的，所述顶板底端的两侧均安装有连动杆，且连动杆的底端与压板连接，所述连动杆在顶板的底端呈对称分布。优选的，所述支撑架的内侧壁上安装有滑槽，所述压板的两侧均安装有滑块，且滑块和滑槽呈滑动结构。优选的，所述支撑架的内部安装有腔体，且腔体的内部安装有加强筋，所述加强筋在腔体的内部呈均匀填充。优选的，所述收纳结构包括限位块、收集槽、把手、限位槽和安装槽，所述底座的内部安装有安装槽，且安装槽的内部活动连接有收集槽，所述收集槽的两侧均安装有限位块，所述安装槽的内侧壁上安装有限位槽，所述收集槽的外侧壁上安装有把手。优选的，所述气动结构包括受力板、气包、出气孔和回气孔，所述工作台顶端的两侧安装有气包，且气包的顶端安装有受力板，所述气包的一侧安装有出气孔，所述气包的另一侧安装有回气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该取芯钻机加工设备结构合理，具有以下优点：(1)通过在工作台顶端的两侧安装有气动结构，使用时压板下降使可对气动结构内设置的受力板进行压动施力，对气包进行施力，压力将其内部气体通过一侧安装的出气孔排出，完成对工作台上的清洁和散热过程，压板回升时气包通过回气孔回气，完成重复使用过程，通过该设置使装置在压合过程中完成自动清洁散热过程，使用更加方便高效；(2)通过在底座内部安装有收纳结构，使用时可将装置内部所需使用的零部件放置在收集槽内部，使用时可手持把手施力，带动收集槽在安装槽内部进行活动抽拉，收集槽两侧安装的限位块可在安装槽内壁设置的限位槽内部滑动起限位导向作用，通过该设置使装置内部具有储物功能，使其拿取更加方便；(3)通过在支撑架的内侧壁上安装有滑槽，在压板的两侧安装有滑块，使用时压板升降时其两侧安装的滑块可在滑槽内部进行限位滑动，使其升降更加平稳，且顶板底端的两侧安装有连动杆，与压板连接，在压板升降时同步连动，使其升降稳定性更好。附图说明图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；图2为本技术的收纳结构俯视结构示意图；图3为本技术的气动结构正视结构示意图。图中：1、顶板；2、气缸；3、连动杆；4、支撑架；5、滑块；6、腔体；7、工作台；8、收纳结构；801、限位块；802、收集槽；803、把手；804、限位槽；805、安装槽；9、底座；10、开关；11、载台；12、气动结构；1201、受力板；1202、气包；1203、出气孔；1204、回气孔；13、加强筋；14、压板；15、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供的一种实施例：一种取芯钻机加工设备，包括顶板1、支撑架4、工作台7和底座9，工作台7的顶端安装有支撑架4，支撑架4的内部安装有腔体6，且腔体6的内部安装有加强筋13，加强筋13在腔体6的内部呈均匀填充，使装置内部结构强度更大，使用更加安全；支撑架4的内侧壁上安装有滑槽15，压板14的两侧均安装有滑块5，且滑块5和滑槽15呈滑动结构，通过在支撑架4的内侧壁上安装有滑槽15，在压板14的两侧安装有滑块5，使用时压板14升降时其两侧安装的滑块5可在滑槽15内部进行限位滑动，使其升降更加平稳；支撑架4的顶端固定有顶板1，顶板1底端的两侧均安装有连动杆3，且连动杆3的底端与压板14连接，连动杆3在顶板1的底端呈对称分布，且顶板1底端的两侧安装有连动杆3，与压板14连接，在压板14升降时同步连动，使其升降稳定性更好；顶板1的底端安装有气缸2，该气缸2的型号为SC63X250，且气缸2的底端安装有压板14，工作台7的底端安装有底座9，且底座9的内部安装有收纳结构8，收纳结构8包括限位块801、收集槽802、把手803、限位槽804和安装槽805，底座9的内部安装有安装槽805，且安装槽805的内部活动连接有收集槽802，收集槽802的两侧均安装有限位块801，安装槽805的内侧壁上安装有限位槽804，收集槽802的外侧壁上安装有把手803；具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在底座9内部安装有收纳结构8，使用时可将装置内部所需使用的零部件放置在收集槽802内部，使用时可手持把手803施力，带动收集槽802在安装槽805内部进行活动抽拉，收集槽802两侧安装的限位块801可在安装槽805内壁设置的限位槽804内部滑动起限位导向作用，通过该设置使装置内部具有储物功能，使其拿取更加方便；底座9的一侧安装有开关10，工作台7的顶端安装有载台11，工作台7顶端的两侧均安装有气动结构12，气动结构12包括受力板1201、气包1202、出气孔1203和回气孔1204，工作台7顶端的两侧安装有气包1202，且气包1202的顶端安装有受力板1201，气包1202的一侧安装有出气孔1203，气包1202的另一侧安装有回气孔1204；具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在工作台7顶端的两侧安装有气动结构12，使用时压板14下降使可对气动结构12内设置的受力板1201进行压动施力，对气包1202进行施力，压力将其内部气体通过一侧安装的出气孔1203排出，完成对工作台7上的清洁和散热过程，压板14回升时气包1202通过回气孔1204回气，完成重复使用过程，通过该设置使装置在压合过程中完成自动清洁散热过程，使用更加方便高效。使用时，装置外接电源，将需要加工压合取芯钻机制造材料放置在载台11上，通过开关10控制启动气缸2开始工作，气缸2带动压板14升降，完成对载台11上加工板材的压合加工过程，压合时可与气动结构12配合，完成对装置上工作台7的吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取芯钻机加工设备，包括顶板(1)、支撑架(4)、工作台(7)和底座(9)，其特征在于：所述工作台(7)的顶端安装有支撑架(4)，且支撑架(4)的顶端固定有顶板(1)，所述顶板(1)的底端安装有气缸(2)，且气缸(2)的底端安装有压板(14)，所述工作台(7)的底端安装有底座(9)，且底座(9)的内部安装有收纳结构(8)，所述底座(9)的一侧安装有开关(10)，所述工作台(7)的顶端安装有载台(11)，所述工作台(7)顶端的两侧均安装有气动结构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种取芯钻机加工设备，包括顶板(1)、支撑架(4)、工作台(7)和底座(9)，其特征在于：所述工作台(7)的顶端安装有支撑架(4)，且支撑架(4)的顶端固定有顶板(1)，所述顶板(1)的底端安装有气缸(2)，且气缸(2)的底端安装有压板(14)，所述工作台(7)的底端安装有底座(9)，且底座(9)的内部安装有收纳结构(8)，所述底座(9)的一侧安装有开关(10)，所述工作台(7)的顶端安装有载台(11)，所述工作台(7)顶端的两侧均安装有气动结构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种取芯钻机加工设备，其特征在于：所述顶板(1)底端的两侧均安装有连动杆(3)，且连动杆(3)的底端与压板(14)连接，所述连动杆(3)在顶板(1)的底端呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种取芯钻机加工设备，其特征在于：所述支撑架(4)的内侧壁上安装有滑槽(15)，所述压板(14)的两侧均安装有滑块(5)，且滑块(5)和滑槽(15)呈滑动结构。


4.根据权利要求1所述的一种取芯钻机加工设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：滁州万晟机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34