本实用新型专利技术公开了一种机械自动化生产用的压模装置，涉及机械生产压膜设备技术领域，具体公开了一种机械自动化生产用的压模装置，包括底座和下压模板，所述底座的上方设置有外壳，且外壳的左侧设置有传送带，且传送带的下方设置有支撑架，所述外壳的左侧下方设置有控制箱，且外壳的上端左侧设置有第二机械手，所述外壳的上端右侧设置有第一机械手。本实用新型专利技术，与现有的普通压模装置相比，该装置有运输产品的结构，且可利用机械手对产品进行拿放和放置，减少了人力，降低了成本，且内部的上压模板便于操作者进行更换，适用于对不同的产品压模，适用范围广，利用全自动化压模，提高了压模的效率且降低了压模的出错率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化生产用的压模装置
本技术涉及机械生产压膜设备
，具体涉及一种机械自动化生产用的压模装置。
技术介绍
随着科技的发展，机械生产慢慢的取代了人工，利用机械的自动化，以实现对产品的生产，不但节省人力，最主要的是降低了生产的成本，在机械生产的过程中，许多产品都需要经过压模成型之后方可使用，压模是这些产品的生产的第一步，压模后的产品能否继续投入使用，取决于压模机是否能够有效对产品进行压模，因此压模机在生产的过程中是必不可少的，按随着生产所需，市面上的压模装置种类也越来越多，也在市场中颇受欢迎，使用范围也根据生产的要求，逐渐变广。现有的专利(公共号：CN210082490U)公开了压模机，包括工作台，所述工作台的底部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块上均开设有定位孔，两个定位孔内均滑动安装有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与相对应的滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至相对应的固定柱的外侧并固定安装有同一个滑动板，滑动板上开设有螺纹孔。专利技术人在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、放置产品和拿取产品时，需要人工放置，增大人员拿取的误差率，且增大了人员的手部的不安全性，增加了人力，提高成本；2、不便于对压模板进行更换，适用范围有限，且不能根据产品的大小对上模板与下模板之间的间距进行调整；3、没有对产品进行运输的机构，且不能对压模的频率进行调控，压模效率较低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的一种机械自动化生产用的压模装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、放置产品和拿取产品时，需要人工放置，增大人员拿取的误差率，且增大了人员的手部的不安全性，增加了人力，提高成本；2、不便于对压模板进行更换，适用范围有限，且不能根据产品的大小对上模板与下模板之间的间距进行调整；3、没有对产品进行运输的机构，且不能对压模的频率进行调控，压模效率较低，而提出的一种机械自动化生产用的压模装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械自动化生产用的压模装置，包括底座和下压模板，所述底座的上方设置有外壳，且外壳的左侧设置有传送带，且传送带的下方设置有支撑架，所述外壳的左侧下方设置有控制箱，且外壳的上端左侧设置有第二机械手，所述外壳的上端右侧设置有第一机械手，且外壳的内部下端设置有电动升降杆，所述下压模板的左右两端均设置有连接杆，且下压模板位于电动升降杆的上方，所述下压模板的右侧下端设置有压力传感器，所述下压模板的上方设置有上压模板，且上压模板的内部上端左右两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部螺纹连接有螺旋杆，且螺旋杆的左侧设置有锁紧块，所述上压模板的上方设置有固定板，且固定板的上方设置有移动轴，所述移动轴的上端设置有联轴器，且联轴器的上方设置有直线电机，所述电动升降杆的左右两侧均设置有滑槽。进一步地，所述支撑架呈垂直状安置于底座的上表面，且支撑架的中轴线与外壳的中轴线之间相平行。进一步地，所述电动升降杆的中轴线与外壳的内部下表面之间呈90°，且电动升降杆的中轴线与下压模板的中轴线之间相重合。进一步地，所述连接杆之间关于下压模板的中轴线相对称，且连接杆通过滑槽与外壳之间构成滑动结构。进一步地，所述压力传感器的上表面与下压模板的下表面之间紧密贴合，且锁紧块之间关于下压模板的中轴线相对称。进一步地，所述第一机械手和第二机械手之间与外壳的中轴线之间相对称，且外壳的中轴线与联轴器的中轴线之间相重合。进一步地，所述控制箱的下表面与底座的上表面之间紧密贴合，且控制箱的中轴线与支撑架的中轴线之间相平行。进一步地，所述直线电机的中轴线与外壳的上表面之间呈90°，且外壳的中轴线与固定板的中轴线之间相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过底座、支撑架、传送带、和外壳的设置，使得利用传送带，可降待压模的产品放置在其上部进行传输，传送至外壳的左侧时，利用第二机械手将传送带上的物品拿取至下压模板的上方，操作简单，节省人力，利用机械传输，降低了生产成本；(2)本技术通过电动升降杆、下压模板、连接杆、滑槽和上压模板的设置，使得电动升降杆可对下压模板的高度进行调节，从而可自动的调节上压模板和下压模板之间的间距，适用于不同大小的产品，适用范围变广，锁紧块可将固定板与上压模板进行锁紧固定，便于操作者对其进行更换，操作简单，增加了压模的范围；(3)本技术通过联轴器、移动轴、直线电机、第一机械手、压力传感器、第二机械手和控制箱的设置，使得压力传感器与控制箱和机械手之间电性连接，当物体放置在下压模板上时压力传感器可反馈至控制箱，控制箱控制第一机械手，将压模完成后的产品拿取，实现自动拿取，依靠直线电机可控制压模的速率，提高压模的工作效率，实现自动压模，节省人力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视内部结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的图1中的A处放大结构示意图。图中各标号所代表的部件列表如下：1-底座；2-支撑架；3-传送带；4-外壳；5-电动升降杆；6-下压模板；7-连接杆；8-滑槽；9-压力传感器；10-上压模板；11-固定板；12-锁紧块；13-螺旋杆；14-凹槽；15-联轴器；16-移动轴；17-直线电机；18-第一机械手；19-第二机械手；20-控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种机械自动化生产用的压模装置，包括底座1和下压模板6，底座1的上方设置有外壳4，且外壳4的左侧设置有传送带3，且传送带3的下方设置有支撑架2，支撑架2呈垂直状安置于底座1的上表面，且支撑架2的中轴线与外壳4的中轴线之间相平行，通过底座1、支撑架2、传送带3、和外壳4的设置，使得利用传送带3，可降待压模的产品放本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械自动化生产用的压模装置，包括底座(1)和下压模板(6)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有外壳(4)，且外壳(4)的左侧设置有传送带(3)，且传送带(3)的下方设置有支撑架(2)，所述外壳(4)的左侧下方设置有控制箱(20)，且外壳(4)的上端左侧设置有第二机械手(19)，所述外壳(4)的上端右侧设置有第一机械手(18)，且外壳(4)的内部下端设置有电动升降杆(5)，所述下压模板(6)的左右两端均设置有连接杆(7)，且下压模板(6)位于电动升降杆(5)的上方，所述下压模板(6)的右侧下端设置有压力传感器(9)，所述下压模板(6)的上方设置有上压模板(10)，且上压模板(10)的内部上端左右两侧均设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部螺纹连接有螺旋杆(13)，且螺旋杆(13)的左侧设置有锁紧块(12)，所述上压模板(10)的上方设置有固定板(11)，且固定板(11)的上方设置有移动轴(16)，所述移动轴(16)的上端设置有联轴器(15)，且联轴器(15)的上方设置有直线电机(17)，所述电动升降杆(5)的左右两侧均设置有滑槽(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械自动化生产用的压模装置，包括底座(1)和下压模板(6)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有外壳(4)，且外壳(4)的左侧设置有传送带(3)，且传送带(3)的下方设置有支撑架(2)，所述外壳(4)的左侧下方设置有控制箱(20)，且外壳(4)的上端左侧设置有第二机械手(19)，所述外壳(4)的上端右侧设置有第一机械手(18)，且外壳(4)的内部下端设置有电动升降杆(5)，所述下压模板(6)的左右两端均设置有连接杆(7)，且下压模板(6)位于电动升降杆(5)的上方，所述下压模板(6)的右侧下端设置有压力传感器(9)，所述下压模板(6)的上方设置有上压模板(10)，且上压模板(10)的内部上端左右两侧均设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部螺纹连接有螺旋杆(13)，且螺旋杆(13)的左侧设置有锁紧块(12)，所述上压模板(10)的上方设置有固定板(11)，且固定板(11)的上方设置有移动轴(16)，所述移动轴(16)的上端设置有联轴器(15)，且联轴器(15)的上方设置有直线电机(17)，所述电动升降杆(5)的左右两侧均设置有滑槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化生产用的压模装置，其特征在于，所述支撑架(2)呈垂直状安置于底座(1)的上表面，且支撑架(2)的中轴线与外壳(4)的中轴线之间相平行。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱玲，
申请(专利权)人：浙江乐厨工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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