【技术实现步骤摘要】
一种非同步压实复合材料构件的方法
本专利技术涉及复合材料成型技术，尤其是复杂型面的复合材料构件成型技术，具体地说是在固化过程中非同步压实复合材料构件消除架空和褶皱等压实缺陷的方法。
技术介绍
纤维增强树脂基复合材料具有高比强度、高比模量、抗疲劳、耐腐蚀等优异特性。经过近40年的发展，复合材料广泛应用于航空等领域，大大减轻飞机的结构重量，缩短制造周期，从最初应用于次承力构件发展到应用于机身隔框、机翼翼梁等大型主承力构件。现有压力成型中，为保证构件各位置压实，固化前预设压力曲线，固化过程中直接施加较大的气体压力压实构件。由于不同位置叠层滑移相互牵制，构件部分位置叠层容易未压实产生架空缺陷，部分位置滑移速度过快而产生褶皱缺陷，现有的压实控制方法已难以实现复杂型面的复合材料构件高品质压实。此外，叠层间摩擦因数受树脂粘度、叠层滑移速度和叠层间树脂层厚度等因素影响，在压实过程中呈现时变性，使得构件压实过程难以控制。专利技术人经过悉心实验和理论研究，发现复杂型面结构的复合材料构件不同位置压实速度不同，对于已经压实的位置施加...
【技术保护点】
1.一种非同步压实复合材料构件的方法，其特征在于：在复合材料构件压实缺陷易发区域预置1个及以上的传感器收集复合材料不同位置压实状态，加压过程中从低到高逐渐升高压力，当某个传感器监测到树脂开始流动或叠层开始滑移，以当前时刻压力作为该位置稳定压实的压力，保持压力直至该位置被压实，然后继续升高压力，确定下一个位置产生稳定压实的压力，迭代该过程直至所有位置均被压实。/n
【技术特征摘要】
1.一种非同步压实复合材料构件的方法，其特征在于：在复合材料构件压实缺陷易发区域预置1个及以上的传感器收集复合材料不同位置压实状态，加压过程中从低到高逐渐升高压力，当某个传感器监测到树脂开始流动或叠层开始滑移，以当前时刻压力作为该位置稳定压实的压力，保持压力直至该位置被压实，然后继续升高压力，确定下一个位置产生稳定压实的压力，迭代该过程直至所有位置均被压实。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：传感器通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李迎光，何永喜，郝小忠，文友谊，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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