一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置制造方法及图纸

技术编号:29122232 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-02 22:16
本发明专利技术涉及网络设备技术领域,且公开了一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置,包括下模具和上模具,所述上模具底部固定连接有电介质板,下模具内部开设有容纳槽,下模具内部固定连接有正极板,下模具内部固定连接有负极板,下模具内部固定连接有压敏电阻,下模具内部开设有注塑腔。该计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置,电磁铁与磁铁填充块之间的磁力随着距离而减小,因此磁铁填充块位于注塑腔最底部时受到的排斥力最大,此时磁流变液在电磁铁的磁性影响下粘性增强,卸料板带动连接支轴连同阻力板在限位槽内部移动,缓冲磁铁填充块受到的排斥力,使得磁铁填充块受力程度较为均匀,防止脱模过程损伤注塑件。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置
本专利技术涉及网络设备
,具体为一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置。
技术介绍
网络设备及部件是连接到网络中的物理实体,网络设备的种类繁多,且与日俱增,基本的网络设备有:计算机(无论其为个人电脑或服务器)、集线器、交换机、网桥、路由器、网关、网络接口卡、无线接入点、打印机和调制解调器、光纤收发器、光缆等。计算机是一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能,是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备,计算机一般配备有各种不同的外接设备,比如键盘和鼠标等,这些外接设备在加工过程中需要通过注塑技术进行加工,现有的注塑加工中脱模是一大难题,脱模过程中容易损伤成品,增加次品率,因此,我们提出了一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置来解决以上问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置,具备自动化程度高,脱模效果好的优点,解决了现有的注塑加工中脱模是一大难题,脱模过程中容易损伤成品,增加次品率的问题。(二)技术方案为实现自动化程度高,脱模效果好的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置,包括下模具和上模具,所述上模具底部固定连接有电介质板,下模具内部开设有容纳槽,下模具内部固定连接有正极板,下模具内部固定连接有负极板,下模具内部固定连接有压敏电阻,下模具内部开设有注塑腔,注塑腔内部活动连接有卸料板,卸料板内部开设有真空腔,真空腔内部固定连接有隔温层,隔温层内部固定连接有磁铁填充块,卸料板底部固定连接有连接支轴,连接支轴外侧固定连接有均匀分布的阻力板,下模具内部开设有活动槽,活动槽内部固定连接有复位弹簧,下模具内部固定连接有电磁铁,下模具内部开设有限位槽,限位槽内部填充磁流变液。优选的,所述电介质板的截面积大于正极板和负极板的截面积,负极板电性连接至压敏电阻,电介质板控制通过负极板的电路电压的大小。优选的,所述压敏电阻电性连接至电磁铁,电磁铁与磁铁填充块对应面所带磁性相同,达到压敏电阻的工作电压后,使得电磁铁通电具有磁性。优选的,所述复位弹簧顶部固定连接至卸料板底部,复位弹簧采用耐热材料制成,复位弹簧带动卸料板移动至注塑腔底部。优选的,所述磁流变液包括高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体组成,磁流变液在电磁铁的磁性影响下粘性增强。优选的,所述容纳槽内径对应于电介质板外径,电介质板顶部固定连接在上模具底部,通过上模具带动电介质板在容纳槽内部移动。优选的,所述限位槽顶部固定连接至卸料板底部,限位槽的半径大于连接支轴半径和阻力板长度的总和,连接支轴连同阻力板在限位槽内部移动。优选的,所述连接支轴及阻力板外侧固定连接有隔温层,隔温层外侧固定连接有防粘层,防止注塑腔内温度影响电磁变液的性质。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置,具备以下有益效果:1、该计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置,将上模具与下模具分离,上模具带动电介质板从容纳槽内部抽出,电介质板控制通过负极板的电路电压的大小,达到压敏电阻的工作电压后,使得电磁铁通电具有磁性,电磁铁与磁铁填充块对应面所带磁性相同,电磁铁将磁铁填充块向上推动,磁铁填充块带动卸料板沿着注塑腔移动,进行脱模。2、该计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置,电磁铁与磁铁填充块之间的磁力随着距离而减小,因此磁铁填充块位于注塑腔最底部时受到的排斥力最大,此时磁流变液在电磁铁的磁性影响下粘性增强,卸料板带动连接支轴连同阻力板在限位槽内部移动,缓冲磁铁填充块受到的排斥力,使得磁铁填充块受力程度较为均匀,防止脱模过程损伤注塑件。附图说明图1为本专利技术合模状态侧视示意图;图2为本专利技术开模状态侧视示意图;图3为本专利技术下模具侧视示意图;图4为本专利技术卸料板侧视示意图。图中:1、上模具;2、电介质板;3、下模具;4、容纳槽;5、正极板;6、负极板;7、压敏电阻;8、注塑腔;9、卸料板;10、真空腔;11、隔温层;12、磁铁填充块;13、连接支轴;14、阻力板;15、活动槽;16、复位弹簧;17、电磁铁;18、限位槽;19、磁流变液。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置,包括下模具3和上模具1,上模具1底部固定连接有电介质板2,下模具3内部开设有容纳槽4,容纳槽4内径对应于电介质板2外径,电介质板2顶部固定连接在上模具1底部,通过上模具1带动电介质板2在容纳槽4内部移动,下模具3内部固定连接有正极板5,下模具3内部固定连接有负极板6,下模具3内部固定连接有压敏电阻7,电介质板2的截面积大于正极板5和负极板6的截面积,负极板6电性连接至压敏电阻7,电介质板2控制通过负极板6的电路电压的大小,下模具3内部开设有注塑腔8,注塑腔8内部活动连接有卸料板9,卸料板9内部开设有真空腔10,真空腔10内部固定连接有隔温层11,隔温层11内部固定连接有磁铁填充块12;卸料板9底部固定连接有连接支轴13,连接支轴13外侧固定连接有均匀分布的阻力板14,连接支轴13及阻力板14外侧固定连接有隔温层11,隔温层11外侧固定连接有防粘层,防止注塑腔8内温度影响磁流变液19的性质,下模具3内部开设有活动槽15,活动槽15内部固定连接有复位弹簧16,复位弹簧16顶部固定连接至卸料板9底部,复位弹簧16采用耐热材料制成,复位弹簧16带动卸料板9移动至注塑腔8底部,下模具3内部固定连接有电磁铁17,压敏电阻7电性连接至电磁铁17,电磁铁17与磁铁填充块12对应面所带磁性相同,达到压敏电阻7的工作电压后,使得电磁铁17通电具有磁性,下模具3内部开设有限位槽18,限位槽18顶部固定连接至卸料板9底部,限位槽18的半径大于连接支轴13半径和阻力板14长度的总和,连接支轴13连同阻力板14在限位槽18内部移动,限位槽18内部填充磁流变液19,磁流变液19包括高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体组成,磁流变液19在电磁铁17的磁性影响下粘性增强。工作原理:注塑完成后,将上模具1与下模具3分离,上模具1带动电介质板2从容纳槽4内部抽出,电介质板2控制通过负极板6的电路电压的大小,达到压敏电阻7的工作电压后,使得电磁铁17通电具有磁性,电磁铁17与磁铁填充块12对应面所带磁性相同,电磁铁17将磁铁填充块12向上推动,磁铁填充块12带动卸料板9沿着注塑腔8移动,进行脱模;电磁铁17与磁铁填充块12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置,包括下模具(3)和上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)底部固定连接有电介质板(2),下模具(3)内部开设有容纳槽(4),下模具(3)内部固定连接有正极板(5),下模具(3)内部固定连接有负极板(6),下模具(3)内部固定连接有压敏电阻(7),下模具(3)内部开设有注塑腔(8),注塑腔(8)内部活动连接有卸料板(9),卸料板(9)内部开设有真空腔(10),真空腔(10)内部固定连接有隔温层(11),隔温层(11)内部固定连接有磁铁填充块(12),卸料板(9)底部固定连接有连接支轴(13),连接支轴(13)外侧固定连接有均匀分布的阻力板(14),下模具(3)内部开设有活动槽(15),活动槽(15)内部固定连接有复位弹簧(16),下模具(3)内部固定连接有电磁铁(17),下模具(3)内部开设有限位槽(18),限位槽(18)内部填充磁流变液(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置,包括下模具(3)和上模具(1),其特征在于:所述上模具(1)底部固定连接有电介质板(2),下模具(3)内部开设有容纳槽(4),下模具(3)内部固定连接有正极板(5),下模具(3)内部固定连接有负极板(6),下模具(3)内部固定连接有压敏电阻(7),下模具(3)内部开设有注塑腔(8),注塑腔(8)内部活动连接有卸料板(9),卸料板(9)内部开设有真空腔(10),真空腔(10)内部固定连接有隔温层(11),隔温层(11)内部固定连接有磁铁填充块(12),卸料板(9)底部固定连接有连接支轴(13),连接支轴(13)外侧固定连接有均匀分布的阻力板(14),下模具(3)内部开设有活动槽(15),活动槽(15)内部固定连接有复位弹簧(16),下模具(3)内部固定连接有电磁铁(17),下模具(3)内部开设有限位槽(18),限位槽(18)内部填充磁流变液(19)。


2.根据权利要求1所述的一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置,其特征在于:所述电介质板(2)的截面积大于正极板(5)和负极板(6)的截面积,负极板(6)电性连接至压敏电阻(7)。


3.根据权利要求1所述的一种计算机配件塑料外壳加工用自动脱模装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张生龙
申请(专利权)人:南京宇行龙贸易有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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