一种减少热损失的节能型注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种减少热损失的节能型注塑模具，具体包括：安装架杆，该安装架杆具有凹型架杆，以及设置在所述凹型架杆杆端处的模具机构；辅助杆，该辅助杆具有直杆杆体，以及安装在所述直杆杆体中间位置的驱动电机，且安装在所述驱动电机输出端的驱动胶轮，所述模具机构包括：保护盘板，该保护盘板具有环板体，以及固定在所述环板体相互靠近一侧的保护圆板，且设置在所述保护圆板远离所环板体一侧的热阻隔机构，以及安装在所述热阻隔机构内腔的塑形模具，本发明专利技术涉及注塑模具技术领域。通过驱动电机对驱动胶轮，使得驱动胶轮转动，对内部的模具机构进行驱动，利用构件的转动形成气流屏障对内部注塑模具进行热量损失的降低，提升注塑成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种减少热损失的节能型注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种减少热损失的节能型注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。根据中国专利CN206718400U所述，第一电磁阀的设置，有利于实现设备的制冷和加热状态的转换，便于实现设备的智能化控制，实现有效节能，压缩机的设置，有利于实现在对冷却液储存箱内冷却液制冷的同时对加热液储存箱的加热液进行加热，从而有效降低设备能耗，节能减排，降低设备运行成本，空气压缩机的设置，有便于有效清空管道内参与液体，实现对注塑模具的快速加热或冷却，提高工作效率，实现节能降耗。在使用过程中，气流的流动使得注塑模具进行快速的热量损失，致使注塑件成型时产生的质量得不到保证。现有的节能型注塑模具在使用过程中，气流的流动使得注塑模具进行快速的热量损失，致使注塑件成型时产生的质量得不到保证。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种减少热损失的节能型注塑模具，具体包括：/n安装架杆(1)，该安装架杆(1)具有凹型架杆，以及安装在所述凹型架杆外表面中间位置的调节套杆(2)，且固定在所述凹型架杆底部的安放座(3)，以及设置在所述凹型架杆杆端处的模具机构(4)；/n辅助杆(5)，该辅助杆(5)具有直杆杆体，以及安装在所述直杆杆体中间位置的驱动电机(6)，且安装在所述驱动电机(6)输出端的驱动胶轮(7)，其特征在于：所述模具机构(4)包括：/n保护盘板(41)，该保护盘板(41)具有环板体，以及固定在所述环板体相互靠近一侧的保护圆板(42)，且设置在所述保护圆板(42)远离所环板体一侧的热阻隔机构(43)，以及安装在所述...

【技术特征摘要】
1.一种减少热损失的节能型注塑模具，具体包括：
安装架杆(1)，该安装架杆(1)具有凹型架杆，以及安装在所述凹型架杆外表面中间位置的调节套杆(2)，且固定在所述凹型架杆底部的安放座(3)，以及设置在所述凹型架杆杆端处的模具机构(4)；
辅助杆(5)，该辅助杆(5)具有直杆杆体，以及安装在所述直杆杆体中间位置的驱动电机(6)，且安装在所述驱动电机(6)输出端的驱动胶轮(7)，其特征在于：所述模具机构(4)包括：
保护盘板(41)，该保护盘板(41)具有环板体，以及固定在所述环板体相互靠近一侧的保护圆板(42)，且设置在所述保护圆板(42)远离所环板体一侧的热阻隔机构(43)，以及安装在所述热阻隔机构(43)内腔的塑形模具(44)。


2.根据权利要求1所述的一种减少热损失的节能型注塑模具，其特征在于：所述热阻隔机构(43)包括：
顶球面板(431)，该顶球面板(431)具有切面板体，以及开设在所述切面板体中间位置的注塑孔(432)，且设置在所述切面板体外表面的导流弧杆(433)，以及固定在所述导流弧杆(433)底端的安装封板(434)；
底球面板(435)，该底球面板(435)具有球面板体，以及安装在所述球面板体的同向弧杆(436)，且固定在所述同向弧杆(436)顶端的T型封垫(437)。


3.根据权利要求2所述的一种减少热损失的节能型注塑模具，其特征在于：所述顶球面板(431)和顶球面板(431)相互远离的一侧安装在所述保护圆板(42)上，且所述安装封板(434)底部与所述T型封垫(437)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，
申请(专利权)人：徐剑，
类型：发明
国别省市：江苏;32