一种减少热损失的节能型注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种减少热损失的节能型注塑模具，具体包括：安装架杆，该安装架杆具有凹型架杆，以及设置在所述凹型架杆杆端处的模具机构；辅助杆，该辅助杆具有直杆杆体，以及安装在所述直杆杆体中间位置的驱动电机，且安装在所述驱动电机输出端的驱动胶轮，所述模具机构包括：保护盘板，该保护盘板具有环板体，以及固定在所述环板体相互靠近一侧的保护圆板，且设置在所述保护圆板远离所环板体一侧的热阻隔机构，以及安装在所述热阻隔机构内腔的塑形模具，本发明专利技术涉及注塑模具技术领域。通过驱动电机对驱动胶轮，使得驱动胶轮转动，对内部的模具机构进行驱动，利用构件的转动形成气流屏障对内部注塑模具进行热量损失的降低，提升注塑成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种减少热损失的节能型注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种减少热损失的节能型注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。根据中国专利CN206718400U所述，第一电磁阀的设置，有利于实现设备的制冷和加热状态的转换，便于实现设备的智能化控制，实现有效节能，压缩机的设置，有利于实现在对冷却液储存箱内冷却液制冷的同时对加热液储存箱的加热液进行加热，从而有效降低设备能耗，节能减排，降低设备运行成本，空气压缩机的设置，有便于有效清空管道内参与液体，实现对注塑模具的快速加热或冷却，提高工作效率，实现节能降耗。在使用过程中，气流的流动使得注塑模具进行快速的热量损失，致使注塑件成型时产生的质量得不到保证。现有的节能型注塑模具在使用过程中，气流的流动使得注塑模具进行快速的热量损失，致使注塑件成型时产生的质量得不到保证。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种减少热损失的节能型注塑模具，解决了现有的节能型注塑模具在使用过程中，气流的流动使得注塑模具进行快速的热量损失，致使注塑件成型时产生的质量得不到保证的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种减少热损失的节能型注塑模具，具体包括：安装架杆，该安装架杆具有凹型架杆，以及安装在所述凹型架杆外表面中间位置的调节套杆，且固定在所述凹型架杆底部的安放座，以及设置在所述凹型架杆杆端处的模具机构；通过凹型架杆的造型设计，可对任意造型的模具构件进行安装固定，同时凹型架杆的造型在安装上留置有较大的操作空间，便于人员进行安装，并对整体构件进行散热，实现整体构件的保护。辅助杆，该辅助杆具有直杆杆体，以及安装在所述直杆杆体中间位置的驱动电机，且安装在所述驱动电机输出端的驱动胶轮，通过驱动电机对驱动胶轮，使得驱动胶轮转动，对内部的模具机构进行驱动，利用构件的转动形成气流屏障对内部注塑模具进行热量损失的降低，提升注塑成型的质量。所述模具机构包括：保护盘板，该保护盘板具有环板体，以及固定在所述环板体相互靠近一侧的保护圆板，且设置在所述保护圆板远离所环板体一侧的热阻隔机构，以及安装在所述热阻隔机构内腔的塑形模具。利用保护圆板对热阻隔机构进行上下面的遮蔽阻挡，避免灰尘对注塑件产生污染的同时对热量产生的上升气流进行阻挡，使得热量上升气流回流对构件进行持续性的温度控制，降低基本构件的热量损失，对设备构件整体产生温保的效果。优选的，所述辅助杆两端设置在所述调节套杆上，且所述驱动胶轮外表面与模具机构相互接触。优选的，所述热阻隔机构包括：顶球面板，该顶球面板具有切面板体，以及开设在所述切面板体中间位置的注塑孔，且设置在所述切面板体外表面的导流弧杆，以及固定在所述导流弧杆底端的安装封板；底球面板，该底球面板具有球面板体，以及安装在所述球面板体的同向弧杆，且固定在所述同向弧杆顶端的T型封垫。通过T型封垫的设计对构件进行密封，利用内部注塑的压强对密封进行强化，避免注塑件产生熔液的溢出，同时导流弧杆和同向弧杆的设计对气流进行导向，对气流向热阻隔机构整体的内腔进行灌输，实现热量气流回流的操作同时将外部冷气流注入，对塑形件进行降温塑形。优选的，所述顶球面板和顶球面板相互远离的一侧安装在所述保护圆板上，且所述安装封板底部与所述T型封垫相互契合。自身与塑形模具实现相互之间的安装，对塑形模具进行同时性的转动驱动，利用熔液的自身重量产生离心，对熔液实现离心堆积，增加熔液自身的密度，强化注塑件成型时的品质质量。优选的，所述塑形模具包括：顶模具，该顶模具具有上半模具，以及安装在所述上半模具顶部中间位置的注塑浇口管，且设置在所述注塑浇口管外表面的调距套管；通过调距套管的设计可依据注塑件自身的大小进行注塑浇口管的距离调节，便于提升注塑熔液的流动效率，提升加工速度，同时脱料球实现对底模具的摩擦，利用震动促使模具内部注塑熔液的流动分布，避免塑形件产生漏缺，提高成品率。底模具，该底模具具有下半模具，以及设置在所述底模具底部的脱料球。同时脱料球实现对底模具的摩擦实现了底部与塑形件之间的辅助运动，避免塑形件与底模具粘接过度牢固，便于后续进行脱料的加工。优选的，所述注塑浇口管顶端贯穿热阻隔机构、保护圆板和保护盘板并延伸至保护盘板顶部，且所述脱料球底部安装在所述热阻隔机构内腔底部。优选的，所述脱料球包括摩擦柱体,以及安装在所述摩擦住体内腔顶部和底部的偏心重块，且开设在所述摩擦住体两侧的通孔，以及固定在所述摩擦住体外表面的球面防护垫。通过偏心重块A的设计，对脱料球自身的运动惯性进行强化，便于在构件停止时自身产生持续的运动，强化脱模的成功率，同时中空的摩擦柱体A设计将应力进行分散，并通过球面防护垫A对自身和周边构件进行防护。优选的，所述摩擦柱体底部安装在所述热阻隔机构内腔，且所述球面防护垫外表面与所述热阻隔机构接触。(三)有益效果本专利技术提供了一种减少热损失的节能型注塑模具。具备以下有益效果：(一)、该节能型注塑模具，通过凹型架杆的造型设计，可对任意造型的模具构件进行安装固定，同时凹型架杆的造型在安装上留置有较大的操作空间，便于人员进行安装，并对整体构件进行散热，实现整体构件的保护。(二)、该节能型注塑模具，通过驱动电机对驱动胶轮，使得驱动胶轮转动，对内部的模具机构进行驱动，利用构件的转动形成气流屏障对内部注塑模具进行热量损失的降低，提升注塑成型的质量。(三)、该节能型注塑模具，通过利用保护圆板对热阻隔机构进行上下面的遮蔽阻挡，避免灰尘对注塑件产生污染的同时对热量产生的上升气流进行阻挡，使得热量上升气流回流对构件进行持续性的温度控制，降低基本构件的热量损失，对设备构件整体产生温保的效果。(四)、该节能型注塑模具，通过T型封垫的设计对构件进行密封，利用内部注塑的压强对密封进行强化，避免注塑件产生熔液的溢出，同时导流弧杆和同向弧杆的设计对气流进行导向，对气流向热阻隔机构整体的内腔进行灌输，实现热量气流回流的操作同时将外部冷气流注入，对塑形件进行降温塑形。(五)、该节能型注塑模具，通过自身与塑形模具实现相互之间的安装，对塑形模具进行同时性的转动驱动，利用熔液的自身重量产生离心，对熔液实现离心堆积，增加熔液自身的密度，强化注塑件成型时的品质质量。(六)、该节能型注塑模具，通过调距套管的设计可依据注塑件自身的大小进行注塑浇口管的距离调节，便于提升注塑熔液的流动效率，提升加工速度，同时脱料球实现对底模具的摩擦，利用震动促使模具内部注塑熔液的流动分布，避免塑形件产生漏缺，提高成品率。(七)、该节能型注塑模具，通过同时脱料球实现对底模具的摩擦实现了底部与塑形件之间的辅助运动，避免塑形件与底模具粘接过度牢固，便于后续进行脱料的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少热损失的节能型注塑模具，具体包括：/n安装架杆(1)，该安装架杆(1)具有凹型架杆，以及安装在所述凹型架杆外表面中间位置的调节套杆(2)，且固定在所述凹型架杆底部的安放座(3)，以及设置在所述凹型架杆杆端处的模具机构(4)；/n辅助杆(5)，该辅助杆(5)具有直杆杆体，以及安装在所述直杆杆体中间位置的驱动电机(6)，且安装在所述驱动电机(6)输出端的驱动胶轮(7)，其特征在于：所述模具机构(4)包括：/n保护盘板(41)，该保护盘板(41)具有环板体，以及固定在所述环板体相互靠近一侧的保护圆板(42)，且设置在所述保护圆板(42)远离所环板体一侧的热阻隔机构(43)，以及安装在所述热阻隔机构(43)内腔的塑形模具(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少热损失的节能型注塑模具，具体包括：
安装架杆(1)，该安装架杆(1)具有凹型架杆，以及安装在所述凹型架杆外表面中间位置的调节套杆(2)，且固定在所述凹型架杆底部的安放座(3)，以及设置在所述凹型架杆杆端处的模具机构(4)；
辅助杆(5)，该辅助杆(5)具有直杆杆体，以及安装在所述直杆杆体中间位置的驱动电机(6)，且安装在所述驱动电机(6)输出端的驱动胶轮(7)，其特征在于：所述模具机构(4)包括：
保护盘板(41)，该保护盘板(41)具有环板体，以及固定在所述环板体相互靠近一侧的保护圆板(42)，且设置在所述保护圆板(42)远离所环板体一侧的热阻隔机构(43)，以及安装在所述热阻隔机构(43)内腔的塑形模具(44)。


2.根据权利要求1所述的一种减少热损失的节能型注塑模具，其特征在于：所述热阻隔机构(43)包括：
顶球面板(431)，该顶球面板(431)具有切面板体，以及开设在所述切面板体中间位置的注塑孔(432)，且设置在所述切面板体外表面的导流弧杆(433)，以及固定在所述导流弧杆(433)底端的安装封板(434)；
底球面板(435)，该底球面板(435)具有球面板体，以及安装在所述球面板体的同向弧杆(436)，且固定在所述同向弧杆(436)顶端的T型封垫(437)。


3.根据权利要求2所述的一种减少热损失的节能型注塑模具，其特征在于：所述顶球面板(431)和顶球面板(431)相互远离的一侧安装在所述保护圆板(42)上，且所述安装封板(434)底部与所述T型封垫(437)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，
申请(专利权)人：徐剑，
类型：发明
国别省市：江苏;32