本发明专利技术公开了一种蓄电池壳体注塑模具及其加工工艺,涉及注塑模具技术领域。本发明专利技术包括底板和模腔板;底板连接有安装板和若干模芯;安装板开设有与模芯间隙配合的矩形槽口;矩形槽口两相邻内侧面均开设有垫板槽口,且垫板槽口内装设有垫板,矩形槽口另外两相邻内侧面均开设有调节槽口;调节槽口内配合与楔形块;楔形块的斜面与调节槽口内侧面相抵,且另一侧面与模芯侧面紧贴;模腔板开设有安装槽口;安装槽口内连接有模腔块;模腔块开设有与模芯配合的模腔。本发明专利技术通过设置垫板和楔形块对模芯的位置调整,实现对蓄电池壳体的壁厚调节,解决了现有蓄电池壳体壁厚调节不便的问题;通过模腔板内嵌模腔块;解决了现有模腔板生产成本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池壳体注塑模具及其加工工艺
本专利技术属于注塑模具
,特别是涉及一种蓄电池壳体注塑模具及其加工工艺。
技术介绍
现有的蓄电池壳注塑模具包括动模和定模,其中动模固定在注塑机的动模板上,开合模时随动模板一起运动。现有的传统的注塑模具在产品脱模时,通常采用注塑机顶出杆或利用拉板等在开模时拉动推板实现对产品的脱模。动模上通常包括两个或四个模芯,每个模芯由多个芯块组成,现有的人芯块为单独加工,导致组成模芯后尺寸误差增大,使得蓄电池壳体的整体质量较低。同时,现有的蓄电池壳体壁厚,通过模芯与模腔内壁间的间隙决定,而现有的模芯通过螺钉等固定安装,由于加工或组装误差的存在,使得蓄电池侧壁的厚度出现不统一的情况,且调节十分不便,无法实现快速调节,影响蓄电池壳体的生产质量和生产效率。现有的定模包括模腔板,模腔板上开设模腔,并与模芯进行配合。由于注塑时存在较大的压力,使得模腔板长时间使用后,模腔处易出现形变或裂纹,导致模具报废,而通过提高材质规格来制作模腔板,又使得整体的生产成本提升。因此,亟待设计一种蓄电池壳体注塑模具,以提高蓄电池壳体的注塑质量,同时,需要对模具的加工工艺进行改进,以保证模具的工作性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蓄电池壳体注塑模具及其加工工艺,通过设置垫板和楔形块,便于对模芯的位置进行调整,实现对蓄电池壳体的壁厚调节,解决了现有蓄电池壳体壁厚调节不便的问题;通过模腔板内嵌模腔块;解决了现有模腔板生产成本高的问题。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为一种蓄电池壳体注塑模具及其加工工艺,包括动模和定模;所述动模包括底板;所述底板一侧固定连接有安装板和若干模芯;所述定模包括模腔板;所述模芯通过若干模芯块组成;所述模芯块一端面开设有螺纹盲孔;所述底板开设有与螺纹盲孔一一对应的贯通孔;所述安装板开设有与模芯间隙配合的矩形槽口;所述矩形槽口两相邻内侧面均开设有垫板槽口,且垫板槽口内装设有垫板,矩形槽口另外两相邻内侧面均开设有调节槽口;所述调节槽口内间隙配合与楔形块;所述楔形块的斜面与调节槽口内侧面相抵,且另一侧面与模芯侧面紧贴,用于通过楔形块挤压模芯,使模芯与垫板紧贴;所述模腔板开设有矩形安装槽口;所述安装槽口内固定连接有模腔块;所述模腔块开设有与模芯配合的模腔。进一步地,所述调节槽口一内侧面为与楔形块的斜面相适配的倾斜面。进一步地,所述模腔块开设贯通槽口;所述贯通槽口相邻的三个内侧面均开设有模块槽口;所述模块槽口内装设有模块,且三个模块与贯通槽口一内侧面围合成模腔。进一步地,所述模腔块的力学性能优于模腔板的力学性能。一种蓄电池壳体注塑模具的加工工艺,包括模芯块的加工方法和模腔板的加工方法;所述模芯块的加工方法包括如下步骤:a、在组成模芯块的若干模芯块中的其中一个模芯块侧面开设有一个或多个螺纹孔,且其余模芯块开设有与螺纹孔位置对应的连接通孔;b、模芯块的螺纹孔连接螺杆,且螺杆依次贯穿其余模芯块的连接通孔,并通过螺母使得模芯块间相互紧贴固定,且保持齐平;c、将相互固定的若干模芯块装设在线切割设备工作台,通过线切割设备对若干模芯块进行同步加工,获得所需的模芯结构;所述模腔板的加工方法包括如下步骤:d、在模腔板上加工出安装槽口;e、根据安装槽口的尺寸加工出模腔块,且使模腔块与安装槽口为过盈配合;f、将模腔块装入安装槽口内,并通过过盈配合实现相互连接固定。本专利技术具有以下有益效果:1、本专利技术通过在安装板开的矩形槽口内装设楔形块和垫板,通过楔形块挤压模芯,并使模芯与垫板相抵,通过改变垫板的厚度实现对模芯的位置调节,从而实现对蓄电池壳体的壁厚调节,使得调节过程简单便利,有效的保证了蓄电池壳体的生产质量和生产效率。2、本专利技术通过在模腔板内内嵌模腔块,通过提高模腔块的力学性能,使得模腔板的整体的性能得到提高,且模腔块磨损或损坏时可仅对模腔块进行更换,从而有利于降低生产成本。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种蓄电池壳体注塑模具的结构示意图;图2为动模的结构示意图;图3为底板和安装板的结构示意图;图4为安装板的结构示意图;图5为模芯的结构示意图;图6为模芯的半剖视图;图7为楔形块的结构示意图;图8为模腔板的结构示意图;图9模腔板和模腔块的结构爆炸图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-底板,2-安装板,3-模芯,4-模腔板,5-推板,6-固定板,7-热流道板,8-基板、201-矩形槽口,202-垫板槽口,203-垫板,204-调节槽口,205-楔形块,301-模芯块,302-螺纹盲孔,303-螺纹孔,304-连接通孔,401-安装槽口,402-模腔块,403-模腔,404-贯通槽口,405-模块槽口,406-模块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1所示,本专利技术为一种蓄电池壳体注塑模具及其加工工艺,包括动模和定模;动模包括底板1,底板1一侧通过螺钉固定连接有安装板2和两个模芯3,并且底板1通过导柱活动连接有推板5。定模包括模腔板4,以及基板8、热流道板7和固定板6。如图2-7所示,模芯3通过若干个模芯块301组成,模芯块301的个数根据蓄电池壳体内需要的分隔腔数量确定,如数量为六个。模芯块301为长方体结构,模芯块301一端面开设有螺纹盲孔302;底板1开设有与螺纹盲孔302一一对应的贯通孔,贯通孔的直径大于螺纹盲孔302的直径,通过螺钉与螺纹盲孔302连接实现对模芯块301的固定。安装板2开设有与模芯3间隙配合的矩形槽口201;矩形槽口201的两个相邻内侧面均开设有垫板槽口202,且垫板槽口202内装设有垫板203,矩形槽口201另外两个相邻内侧面均开设有调节槽口204。调节槽口204内间隙配合与楔形块205,楔形块205开设连接孔通过螺钉与底板1连接。调节槽口204一内侧面为与楔形块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蓄电池壳体注塑模具,包括动模和定模;所述动模包括底板(1);所述底板(1)一侧固定连接有安装板(2)和若干模芯(3);所述定模包括模腔板(4);其特征在于:/n所述模芯(3)通过若干模芯块(301)组成;所述模芯块(301)一端面开设有螺纹盲孔(302);所述底板(1)开设有与螺纹盲孔(302)一一对应的贯通孔;/n所述安装板(2)开设有与模芯(3)间隙配合的矩形槽口(201);所述矩形槽口(201)两相邻内侧面均开设有垫板槽口(202),且垫板槽口(202)内装设有垫板(203),矩形槽口(201)另外两相邻内侧面均开设有调节槽口(204);/n所述调节槽口(204)内间隙配合与楔形块(205);所述楔形块(205)的斜面与调节槽口(204)内侧面相抵,且另一侧面与模芯(3)侧面紧贴,用于通过楔形块(205)挤压模芯(3),使模芯(3)与垫板(203)紧贴;/n所述模腔板(4)开设有矩形安装槽口(401);所述安装槽口(401)内固定连接有模腔块(402);所述模腔块(402)开设有与模芯(3)配合的模腔(403)。/n
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池壳体注塑模具,包括动模和定模;所述动模包括底板(1);所述底板(1)一侧固定连接有安装板(2)和若干模芯(3);所述定模包括模腔板(4);其特征在于:
所述模芯(3)通过若干模芯块(301)组成;所述模芯块(301)一端面开设有螺纹盲孔(302);所述底板(1)开设有与螺纹盲孔(302)一一对应的贯通孔;
所述安装板(2)开设有与模芯(3)间隙配合的矩形槽口(201);所述矩形槽口(201)两相邻内侧面均开设有垫板槽口(202),且垫板槽口(202)内装设有垫板(203),矩形槽口(201)另外两相邻内侧面均开设有调节槽口(204);
所述调节槽口(204)内间隙配合与楔形块(205);所述楔形块(205)的斜面与调节槽口(204)内侧面相抵,且另一侧面与模芯(3)侧面紧贴,用于通过楔形块(205)挤压模芯(3),使模芯(3)与垫板(203)紧贴;
所述模腔板(4)开设有矩形安装槽口(401);所述安装槽口(401)内固定连接有模腔块(402);所述模腔块(402)开设有与模芯(3)配合的模腔(403)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池壳体注塑模具,其特征在于,所述调节槽口(204)一内侧面为与楔形块(205)的斜面相适配的倾斜面。
3.根据权利要求1或2所述的一种蓄电池壳体注塑模具,其特征在于,所述模腔块(402)开设贯通槽口(404);所述贯通槽口(404)相邻的三个内侧面均开设有模块槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩峰,黄少云,尹明成,戴笛,叶治胜,吴华海,王永宁,谭伟,
申请(专利权)人:浙江天能精工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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