【技术实现步骤摘要】
一种轻质泡沫混凝土制备方法
本专利技术涉及混凝土制作
,具体的说是一种轻质泡沫混凝土制备方法。
技术介绍
泡沫混凝土,又名发泡混凝土或轻质混凝土,泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。泡沫混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔,泡沫混凝土是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充、墙体浇注等节能材料。泡沫混凝土制作的关键是在于泡沫的制作,发泡剂内的泡沫越多,浇筑后的混凝土内越容易形成的封闭气孔。现有轻质泡沫混凝土制作设备在对轻质泡沫混凝土进行制备时,常存在以下问题:(1)现有轻质泡沫混凝土制作设备在对轻质泡沫混凝土进行制备时,通常直接通过发泡机对发泡剂采用机械方式进行发泡处理,从而将发泡剂制作成泡沫,泡沫制作过程中,采用机械方式难以使得发泡剂与空气之间充分接触,从而导致发泡剂难以充分发泡; >(2)现有轻质泡沫本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轻质泡沫混凝土制备方法,其使用了一种轻质泡沫混凝土制备装置,该轻质泡沫混凝土制备装置包括底板(1)、气泵(2)、搅拌装置(3)和发泡装置(4),其特征在于:采用上述轻质泡沫混凝土制备装置对轻质泡沫混凝土进行制备时具体方法如下:/nS1、设备检查:在启用轻质泡沫混凝土制作设备制作轻质泡沫混凝土前,对其进行检查;/nS2、制作泡沫浆体;人工通过进料口(43)向发泡筒(42)内按照比例添加发泡剂原料,且通过气泵(2)向发泡筒(42)内充入空气,使得驱动机构(47)带动混合机构(46)旋转,从而使得混合机构(46)制作出发泡浆体;/nS3、拌制水泥浆:泡沫浆体制作过程中,通 ...
【技术特征摘要】
1.一种轻质泡沫混凝土制备方法,其使用了一种轻质泡沫混凝土制备装置,该轻质泡沫混凝土制备装置包括底板(1)、气泵(2)、搅拌装置(3)和发泡装置(4),其特征在于:采用上述轻质泡沫混凝土制备装置对轻质泡沫混凝土进行制备时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用轻质泡沫混凝土制作设备制作轻质泡沫混凝土前,对其进行检查;
S2、制作泡沫浆体;人工通过进料口(43)向发泡筒(42)内按照比例添加发泡剂原料,且通过气泵(2)向发泡筒(42)内充入空气,使得驱动机构(47)带动混合机构(46)旋转,从而使得混合机构(46)制作出发泡浆体;
S3、拌制水泥浆:泡沫浆体制作过程中,通过人工向搅拌筒(31)内添加混凝土制作原料,且通过旋转机构(33)带动搅拌机构(34)旋转,从而使得搅拌机构(34)制作出水泥浆;
S4、混合处理:水泥浆制作完成后,通过下料机构(48)将泡沫浆体引入水泥浆内,使得旋转机构(33)带动搅拌机构(34)将泡沫浆体混合进入水泥浆内;
S5、浇筑处理:水泥浆与泡沫浆体混合完成后,人工对水泥浆与泡沫浆体混合物进行现场直接浇筑或泵送浇筑,从而制作出轻质泡沫混凝土;
底板(1)上端左侧安装有气泵(2),气泵(2)右方设置右搅拌装置(3),搅拌装置(3)安装在底板(1)上端右侧,搅拌装置(3)上端安装有发泡装置(4);
所述搅拌装置(3)包括搅拌筒(31)、盖板(32)、旋转机构(33)和搅拌机构(34),底板(1)上端右侧安装有搅拌筒(31),搅拌筒(31)上端安装有盖板(32),搅拌筒(31)下侧安装有旋转机构(33),旋转机构(33)上侧安装有搅拌机构(34);
所述发泡装置(4)包括侧板(41)、发泡筒(42)、进料口(43)、排气阀(44)、U形架(45)、混合机构(46)、驱动机构(47)和下料机构(48),搅拌装置(3)上端前后对称安装有侧板(41),侧板(41)之间安装有发泡筒(42),发泡筒(42)上端前侧安装有进料口(43),进料口(43)后方设置有排气阀(44),排气阀(44)安装在发泡筒(42)上端,侧板(41)上端通过U形架(45)相连,发泡筒(42)内部安装有混合机构(46),混合机构(46)上端与驱动机构(47)相连,驱动机构(47)安装在位于前侧的侧板(41)上端,且发泡筒(42)下端安装有下料机构(48);
所述混合机构(46)包括安装板(461)、旋转盘(462)、连接杆(463)、混合杆(464)、螺旋钢管(465)和气管(466),发泡筒(42)内部上下对称安装有安装板(461),安装板(461)中部通过轴承安装有旋转盘(462),旋转盘(462)之间通过连接杆(463)相连,连接杆(463)外侧沿其周向均匀安装有混合杆(464),且混合杆(464)从上往下均匀布置,旋转盘(462)之间设置有螺旋钢管(465),螺旋钢管(465)位于混合杆(464)外侧,且螺旋钢管(465)上端安装有气管(466),气管(466)设置在位于上侧的旋转盘(462)内部;
所述下料机构(48)包括下料口(481)、插板(482)、燕尾块(483)、锁紧块(484)、锁紧杆(485)、锁紧弹簧(486)和锁紧板(487),发泡筒(42)下端安装...
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