一种组合式盐酸生产运输用储存槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式盐酸生产运输用储存槽，涉及盐酸生产领域，包括主体、固定机构和排放机构，所述主体包括有储存槽，所述储存槽的一端顶部连接有进料管，所述储存槽的另一端底部连接有出料管；其中，所述固定机构包括有位于储存槽内部的旋转槽，所述旋转槽的内壁两端之间连接有转轴，所述转轴的外壁连接有固定块。本实用新型专利技术通过设置出料管，进行出料时，将出料管的外壁与连接块的内壁贴合，旋转固定环，直至固定环的内壁与出料管的外壁相接触，将排放机构挂在出料管上，对排放机构进行固定，排放管通向目标位置处，便于在储存槽进行排料过程中，减少空气与盐酸接触，减少了盐酸挥发造成的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式盐酸生产运输用储存槽
本技术涉及盐酸生产领域，具体为一种组合式盐酸生产运输用储存槽。
技术介绍
盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性和极强的挥发性，对盐酸进行运输时通常使用储存槽。但是，目前在运输时，搬运储存槽的过程中，储存槽的底端容易与地面进行摩擦，影响储存槽的使用寿命，提高了维修更换的成本，且使用滑轮时需要考虑到静止时对于储存槽的固定；同时，盐酸具有极强的挥发性，进行出料时，盐酸与空气接触进行挥发，造成了材料浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决目前在运输时，搬运储存槽的过程中，储存槽的底端容易与地面进行摩擦，影响储存槽的使用寿命，提高了维修更换的成本，且使用滑轮时需要考虑到静止时对于储存槽的固定；同时，盐酸具有极强的挥发性，进行出料时，盐酸与空气接触进行挥发，造成了材料浪费的问题，提供一种组合式盐酸生产运输用储存槽。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式盐酸生产运输用储存槽，包括主体、固定机构和排放机构，所述主体包括有储存槽，所述储存槽的一端顶部连接有进料管，所述储存槽的另一端底部连接有出料管；其中，所述固定机构包括有位于储存槽内部的旋转槽，所述旋转槽的内壁两端之间连接有转轴，所述转轴的外壁连接有固定块，所述储存槽的底端设置有滑轮，所述储存槽的顶端安装有固定架，所述固定架的外壁安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有限位板。优选地，所述排放机构包括有连接于出料管外壁的连接块，所述连接块的外壁设置有固定轴，所述固定轴的外壁连接有固定环，所述连接块的内壁连接有排放管。优选地，所述丝杆的外壁设置有外螺纹，所述限位板的内壁设置有内螺纹，所述丝杆的外螺纹与限位板的内螺纹相契合。优选地，所述电机通过导线与外接电源电性连接。优选地，所述出料管的外壁与固定块的内壁相契合，所述固定块的外壁与旋转槽的内壁相契合。优选地，所述转轴的外壁与连接块的内壁相契合，所述固定轴的外壁与固定环的内壁相契合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置电机，电机运转通过丝杆旋转带动限位板进行位移，直至不与固定块接触，将固定块旋转进旋转槽内，反向运转电机通过丝杆带动限位板进行位移，直至与限位板接触，将限位板进行固定，通过滑轮对储存槽进行位移，至合适位置后停止，电机运转通过丝杆旋转带动限位板进行位移，直至不与固定块接触，转动固定块，直至固定块的一端与地面接触，将储存槽进行固定，反向运转电机通过丝杆带动限位板进行位移，直至与限位板接触，将限位板进行固定，便于避免在运输过程中，储存槽底端与地面进行摩擦，影响储存槽的使用寿命；2、本技术通过设置出料管，进行出料时，将出料管的外壁与连接块的内壁贴合，旋转固定环，直至固定环的内壁与出料管的外壁相接触，将排放机构挂在出料管上，对排放机构进行固定，排放管通向目标位置处，便于在储存槽进行排料过程中，减少空气与盐酸接触，减少了盐酸挥发造成的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术固定机构的安装示意图；图4为本技术排放机构的安装示意图。图中：10、主体；11、储存槽；12、进料管；13、出料管；20、固定机构；21、滑轮；22、旋转槽；23、转轴；24、固定块；25、固定架；26、电机；27、丝杆；28、限位板；30、排放机构；31、连接块；32、固定环；33、固定轴；34、排放管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的电机(CH32-750-60S)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种组合式盐酸生产运输用储存槽，包括主体10、固定机构20和排放机构30，主体10包括有储存槽11，储存槽11的一端顶部连接有进料管12，储存槽11的另一端底部连接有出料管13；其中，固定机构20包括有位于储存槽11内部的旋转槽22，旋转槽22的内壁两端之间连接有转轴23，转轴23的外壁连接有固定块24，储存槽11的底端设置有滑轮21，储存槽11的顶端安装有固定架25，固定架25的外壁安装有电机26，电机26的输出端连接有丝杆27，丝杆27的外壁连接有限位板28。请着重参阅图3和图4，排放机构30包括有连接于出料管13外壁的连接块31，连接块31的外壁设置有固定轴33，固定轴33的外壁连接有固定环32，连接块31的内壁连接有排放管34，便于避免盐酸与空气接触挥发。请着重参阅图1-3，丝杆27的外壁设置有外螺纹，限位板28的内壁设置有内螺纹，丝杆27的外螺纹与限位板28的内螺纹相契合，便于丝杆27旋转带动限位板28进行位移。请着重参阅图2和图3，电机26通过导线与外接电源电性连接，便于电机26通电运转。请着重参阅图2和图3，转轴23的外壁与固定块24的内壁相契合，固定块24的外壁与旋转槽22的内壁相契合，便于固定块24在转轴23处进行旋转。请着重参阅图，出料管13的外壁与连接块31的内壁相契合，便于出料管13的外壁与连接块31的内壁贴合防止空气进入，固定轴33的外壁与固定环32的内壁相契合，便于固定环32在固定轴33处进行旋转。工作原理：首先，从进料管12将盐酸加入储存槽11，进行位移时，启动电机26，电机26运转带动丝杆27进行旋转，丝杆27旋转带动限位板28进行位移，直至不与固定块24接触，将固定块24旋转进旋转槽22内，反向运转电机26通过丝杆27带动限位板28进行位移，直至与限位板28接触，将限位板28进行固定，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式盐酸生产运输用储存槽，包括主体(10)、固定机构(20)和排放机构(30)，其特征在于：所述主体(10)包括有储存槽(11)，所述储存槽(11)的一端顶部连接有进料管(12)，所述储存槽(11)的另一端底部连接有出料管(13)；/n其中，所述固定机构(20)包括有位于储存槽(11)内部的旋转槽(22)，所述旋转槽(22)的内壁两端之间连接有转轴(23)，所述转轴(23)的外壁连接有固定块(24)，所述储存槽(11)的底端设置有滑轮(21)，所述储存槽(11)的顶端安装有固定架(25)，所述固定架(25)的外壁安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端连接有丝杆(27)，所述丝杆(27)的外壁连接有限位板(28)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式盐酸生产运输用储存槽，包括主体(10)、固定机构(20)和排放机构(30)，其特征在于：所述主体(10)包括有储存槽(11)，所述储存槽(11)的一端顶部连接有进料管(12)，所述储存槽(11)的另一端底部连接有出料管(13)；
其中，所述固定机构(20)包括有位于储存槽(11)内部的旋转槽(22)，所述旋转槽(22)的内壁两端之间连接有转轴(23)，所述转轴(23)的外壁连接有固定块(24)，所述储存槽(11)的底端设置有滑轮(21)，所述储存槽(11)的顶端安装有固定架(25)，所述固定架(25)的外壁安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端连接有丝杆(27)，所述丝杆(27)的外壁连接有限位板(28)。


2.根据权利要求1所述的一种组合式盐酸生产运输用储存槽，其特征在于：所述排放机构(30)包括有连接于出料管(13)外壁的连接块(31)，所述连接块(31)的外壁设置有固定轴(33)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹平安，
申请(专利权)人：陕西光明化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61