一种胶粘制品新型模切工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种胶粘制品新型模切工艺，属于模切技术领域，本发明专利技术可以通过创新性的在离型膜上设置排废翘边梁，在覆盖硅胶制品时制造形成V型槽，有利于后续排废时沿V型槽的缺口进行，防止出现硅胶制品被离型膜带离出现移位的现象，同时利用模切时触发排废翘边梁对伸缩软管的注水动作，一方面迫使伸缩软管伸长硬化，伸缩软管推动排废球对硅胶制品的废料进行挤压剥离，另一方面水进入到排废球后，触发其表面助剥离球的鼓包动作，形成对硅胶制品肥料的多点挤压，加速废料的脱离，同时水分浸润排废球和助剥离球后也可以降低硅胶制品的粘性，随着助剥离球的间断性鼓包和复位动作，硅胶制品的废料逐渐在离型膜上脱离，可以有效提高模切效果及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘制品新型模切工艺
本专利技术涉及模切
，更具体地说，涉及一种胶粘制品新型模切工艺。
技术介绍
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产。常用产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。用于手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽、导热、过程保护等方面。用来加工的模切材料有橡胶、单、双面胶带、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网、热熔胶带、矽胶等。传统的对胶粘制品进行模切的加工工艺一般包括如下步骤:复合离型膜和保护膜；模切离型膜，排废(离型膜)；模切保护膜，排废(保护膜)，得到胶粘制品成品。目前，由于电子产品便携化、轻薄化的发展趋势，对于胶粘产品大小的要求趋向小型化。使用传统模切工艺加工小型高粘硅胶系胶粘产品，在硅胶系产品模切成型后排除离型膜废料时，因硅胶系制品高粘性，硅胶制品与离型膜之间的胶粘作用力大于高粘硅胶制品与保护膜之间的作用力，离型膜在排废时易导致高粘硅胶制品被离型膜带离从而导致成品缺数、移位等不良，产品良率大大降低。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种胶粘制品新型模切工艺，可以通过创新性的在离型膜上设置排废翘边梁，在覆盖硅胶制品时制造形成V型槽，有利于后续排废时沿V型槽的缺口进行，防止出现硅胶制品被离型膜带离出现移位的现象，同时利用模切时对排废翘边梁的挤压，触发排废翘边梁对伸缩软管的注水动作，一方面迫使伸缩软管伸长硬化，伸缩软管推动排废球对硅胶制品的废料进行挤压剥离，另一方面水进入到排废球后，触发其表面助剥离球的鼓包动作，形成对硅胶制品肥料的多点挤压，加速废料的脱离，同时水分浸润排废球和助剥离球后也可以降低硅胶制品的粘性，更加有利于对硅胶制品进行剥离，随着助剥离球的间断性鼓包和复位动作，硅胶制品的废料逐渐在离型膜上脱离，可以有效提高模切效果及效率。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种胶粘制品新型模切工艺，包括以下步骤：S1、在离型膜的非离型面上复合托底保护膜，并通过一对排废翘边梁对其进行定位；S2、在离型膜的离型面上以与排废翘边梁重叠的方式覆盖硅胶制品，硅胶制品的胶面部分区域受到挤压形成V型槽；S3、在硅胶制品的非胶面上复合表面保护膜，然后沿排废翘边梁进行模切；S4、模切完成后排废翘边梁自主对硅胶制品的废料进行排除，剩余的硅胶制品完成与离型膜的全面结合；S5、将托底保护膜去除后，再将胶粘制品进行模切形成预定形状，即得胶粘制品。进一步的，所述排废翘边梁将硅胶制品模切成面积比例范围为1/3-2/3的两部分，能够避免成品缺数、位移等不良，提高了产品的良率。进一步的，所述排废翘边梁的高度为硅胶制品厚度的1/3-1/2，且排废翘边梁上端为半圆柱状，保证合理的尺寸不会使得硅胶制品受压变形过大，降低硅胶制品的质量，同时也不会出现形变过小防粘效果不佳的现象。进一步的，所述排废翘边梁包括横梁本体、增压柱以及水压膜，所述增压柱活动镶嵌于横梁本体上端，所述横梁本体内开设有储水腔，所述储水腔上侧开口处连接有水压膜，所述储水腔下侧连接有伸缩软管，且伸缩软管贯穿横梁本体并延伸至外侧，所述伸缩软管远离排废翘边梁一端连接有排废球，且伸缩软管与排废球之间相连通，在模切刀对硅胶制品进行模切时，对增压柱进行挤压，迫使其下压水压膜，进而挤压储水腔内的水通过伸缩软管注入至排废球内，随着水的不断注入伸缩软管伸长硬化，同时伸缩软管推动排废球对硅胶制品的废料进行挤压剥离。进一步的，所述排废球外端镶嵌连接有多个均匀分布的助剥离球，所述助剥离球内端镶嵌连接有导水纤维，且导水纤维一端延伸至排废球内侧，导水纤维可以吸收排废球内的水分然后输送至助剥离球内，供助剥离球触发鼓包动作，提高对硅胶制品的剥离效果。进一步的，所述助剥离球包括基础球壳、掀膜柱以及制气块，所述基础球壳外端开设有与掀膜柱相匹配的鼓气槽，且掀膜柱活动插设于鼓气槽内，所述制气块连接于鼓气槽底端，所述掀膜柱与制气块之间连接有多根均匀分布的弹性拉丝制气块接触到水分之后触发化学反应，并释放出大量的气体，气体在鼓气槽内气压不断增大，然后推动掀膜柱向外侧移动并作用于硅胶制品上，在掀膜柱移动一定的距离后气体可以释放出去，一方面可以使得掀膜柱在弹性拉丝的弹力作用下复位，另一方面释放出去的气体，既可以对硅胶制品进行冲击提高剥离效果，同时还可以辅助硅胶制品与掀膜柱之间相互分离。进一步的，所述掀膜柱包括一体连接的喇叭段和圆柱段，且喇叭段位于圆柱段的外侧，所述圆柱段外端包裹有气密套，喇叭段的结构既可以满足掀膜柱在未完全移出鼓气槽时气体就可以释放出去，同时可以引导气体对硅胶制品进行冲击，气密套可以提高掀膜柱与鼓气槽之间的气密性，避免气体可以泄漏出去导致气压始终不变或者增大幅度较弱。进一步的，所述制气块采用泡腾崩解剂制成，且导水纤维贯穿制气块并延伸至其表面，泡腾崩解剂是专用于泡腾片的特殊崩解剂，最常用的是由碳酸氢钠与柠檬酸组成的混合物，溶解于水时会触发酸碱中和反应，从而释放出大量的二氧化碳。进一步的，所述托底保护膜和表面保护膜均为低粘性硅胶膜，既方便模切不易出现粘刀现象，同时易于剥离去除。进一步的，所述步骤S4中排废结束后取下排废翘边梁，并对硅胶制品进行按压，提高硅胶制品与离型膜之间的结合效果，也有利于后续的精确模切。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案可以通过创新性的在离型膜上设置排废翘边梁，在覆盖硅胶制品时制造形成V型槽，有利于后续排废时沿V型槽的缺口进行，防止出现硅胶制品被离型膜带离出现移位的现象，同时利用模切时对排废翘边梁的挤压，触发排废翘边梁对伸缩软管的注水动作，一方面迫使伸缩软管伸长硬化，伸缩软管推动排废球对硅胶制品的废料进行挤压剥离，另一方面水进入到排废球后，触发其表面助剥离球的鼓包动作，形成对硅胶制品肥料的多点挤压，加速废料的脱离，同时水分浸润排废球和助剥离球后也可以降低硅胶制品的粘性，更加有利于对硅胶制品进行剥离，随着助剥离球的间断性鼓包和复位动作，硅胶制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶粘制品新型模切工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、在离型膜(1)的非离型面上复合托底保护膜(2)，并通过一对排废翘边梁(5)对其进行定位；/nS2、在离型膜(1)的离型面上以与排废翘边梁(5)重叠的方式覆盖硅胶制品(3)，硅胶制品(3)的胶面部分区域受到挤压形成V型槽；/nS3、在硅胶制品(3)的非胶面上复合表面保护膜(4)，然后沿排废翘边梁(5)进行模切；/nS4、模切完成后排废翘边梁(5)自主对硅胶制品(3)的废料进行排除，剩余的硅胶制品(3)完成与离型膜(1)的全面结合；/nS5、将托底保护膜(2)去除后，再将胶粘制品进行模切形成预定形状，即得胶粘制品。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶粘制品新型模切工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、在离型膜(1)的非离型面上复合托底保护膜(2)，并通过一对排废翘边梁(5)对其进行定位；
S2、在离型膜(1)的离型面上以与排废翘边梁(5)重叠的方式覆盖硅胶制品(3)，硅胶制品(3)的胶面部分区域受到挤压形成V型槽；
S3、在硅胶制品(3)的非胶面上复合表面保护膜(4)，然后沿排废翘边梁(5)进行模切；
S4、模切完成后排废翘边梁(5)自主对硅胶制品(3)的废料进行排除，剩余的硅胶制品(3)完成与离型膜(1)的全面结合；
S5、将托底保护膜(2)去除后，再将胶粘制品进行模切形成预定形状，即得胶粘制品。


2.根据权利要求1所述的一种胶粘制品新型模切工艺，其特征在于：所述排废翘边梁(5)将硅胶制品(3)模切成面积比例范围为1/3-2/3的两部分。


3.根据权利要求1所述的一种胶粘制品新型模切工艺，其特征在于：所述排废翘边梁(5)的高度为硅胶制品(3)厚度的1/3-1/2，且排废翘边梁(5)上端为半圆柱状。


4.根据权利要求3所述的一种胶粘制品新型模切工艺，其特征在于：所述排废翘边梁(5)包括横梁本体(51)、增压柱(52)以及水压膜(53)，所述增压柱(52)活动镶嵌于横梁本体(51)上端，所述横梁本体(51)内开设有储水腔，所述储水腔上侧开口处连接有水压膜(53)，所述储水腔下侧连接有伸缩软管(6)，且伸缩软管(6)贯穿横梁本体(51)并延伸至外侧，所述伸缩软管(6)远离排废翘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：张毅，
类型：发明
国别省市：四川;51