一种卷材自动封料头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷材自动封料头机构，包括控制器、机架、驱动装置、封口装置、传动装置，驱动装置、传动装置安装在机架上，驱动装置与传动装置连接，封口装置安装在传动装置上并跟随传动装置运动，控制器分别与驱动装置、封口装置电连接。设置控制器通过控制器控制使安装在机架上的驱动装置、封口装置、传动装置之间形成配合，实现卷材的自动封口动作，其中封口装置用于卷材的封口、胶带的切断动作，驱动装置用于提供封口装置运动时的动能，传动装置用于传递驱动装置的动能，从而克服现有技术中采用手动封口、不封口包装、使用贴标机构进行封口的处理方式所处理的卷材存在不同程度的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材自动封料头机构
本技术涉及一种复卷设备，尤其涉及一种卷材自动封料头机构。
技术介绍
现有的复卷设备进行收卷后形成的卷材通常采用手动封口、不封口包装、使用贴标机构进行封口的处理方式所处理的卷材存在不同程度的缺陷。其中手动封口的方式，需要每台复卷设备上一个操作工，人工成本高，生产效率低，且人工封口的产品不美观；不对卷材进行封口包装，容易使卷材外面几层松脱，产品的残次率高，使用下一包装工序难以进行正常操作；贴标机构进行封口，需要对胶带进行预切，并且胶带需带离型层，增加了生产成本，因此亟待提出改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术中采用手动封口、不封口包装、使用贴标机构进行封口的处理方式所处理的卷材存在不同程度的缺陷，提供了新的一种卷材自动封料头机构。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：一种卷材自动封料头机构，包括控制器、机架、驱动装置、封口装置、传动装置，所述驱动装置、传动装置安装在所述机架上，所述驱动装置与所述传动装置连接，所述封口装置安装在所述传动装置上并跟随所述传动装置运动，所述控制器分别与所述驱动装置、封口装置电连接。设置控制器通过控制器控制使安装在机架上的驱动装置、封口装置、传动装置之间形成配合，实现卷材的自动封口动作，其中封口装置用于卷材的封口、胶带的切断动作，驱动装置用于提供封口装置运动时的动能，传动装置用于传递驱动装置的动能，从而克服现有技术中采用手动封口、不封口包装、使用贴标机构进行封口的处理方式所处理的卷材存在不同程度的缺陷，进而节约劳动力，提升生产力，进一步促进卷材生产力。作为优选，上述所述的一种卷材自动封料头机构，所述传动装置包括方轴、轴承，所述方轴通过所述轴承与所述机架转动连接。采用方轴能够使传动装置的连接更稳定，同时配合轴承与机架连接，使本技术在传动步骤中能够具有更顺畅并且更稳定的特点。作为优选，上述所述的一种卷材自动封料头机构，所述驱动装置包括主气缸、气缸连杆，所述主气缸、气缸连杆分别与所述控制器电连接，所述主气缸固定在所述机架上，所述气缸连杆一端连接所述主气缸，所述气缸连杆另一端连接所述方轴。主气缸与气缸连杆配合作为本技术的驱动装置，为本技术提供动力，同时采用气缸提供动力充分利用了气缸伸缩行程更可控的优点，能够更好的控制并驱动技术进行工作。作为优选，上述所述的一种卷材自动封料头机构，所述封口装置上设有胶轮连杆、第一胶轮、第二胶轮、氮气弹簧、光电行程开关、遮光板，所述光电行程开关与所述控制器电连接，所述第二胶轮与所述胶轮连杆中段位置同轴铰接在所述封口装置上，所述第二胶轮外露于所述封口装置的边沿，所述氮气弹簧设于所述封口装置上，所述光电行程开关设于所述氮气弹簧的一侧，所述遮光板设于所述氮气弹簧上，所述氮气弹簧处于收缩状态时，所述遮光板触发所述光电行程开关，所述胶轮连杆一端与所述氮气弹簧连接，所述胶轮连杆另一端连接所述第一胶轮，所述胶轮连杆另一端外露于所述封口装置的边沿。第一胶轮与第二胶轮用于与卷材接触从而进行封口动作，氮气弹簧被胶轮连杆驱动，实现光电行程开关与遮光板的配合，从而控制封口装置工作，从而使封口装置的动作能够更精确。作为优选，上述所述的一种卷材自动封料头机构，所述封口装置上还设有单动气缸、胶带切刀、切刀连杆，所述单动气缸与所述控制器电连接，所述胶带切刀与所述第二胶轮同轴固定在所述封口装置上，所述切刀连杆连接所述单动气缸，所述胶带切刀一端与所述切刀连杆连接，所述胶带切刀另一端与所述第二胶轮配合。单动气缸、胶带切刀、切刀连杆相互配合，用于切断胶带，能够节约封口时间，加快封口速度。作为优选，上述所述的一种卷材自动封料头机构，所述封口装置上还设有第三胶轮、弹片，所述第三胶轮固定在所述封口装置上，所述第三胶轮上设有胶带，所述胶带的一端通过所述弹片加持在所述第二胶轮上。第三胶轮用于安装胶带，弹片用于与第二胶轮配合，使胶带能够一直被夹持在第二胶轮上，从而简化生产流程，提升生产效率。作为优选，上述所述的一种卷材自动封料头机构，还包括横切刀机构，所述横切刀机构固定在所述机架上并与所述封口装置配合。横切刀机构用于切断卷材，与封口装置配合，使本技术的封口动作更顺畅。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三；图4为本技术的结构示意图四；图5为本技术的结构示意图五；图6为本技术的结构示意图六；图7为本技术中封口装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-7和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但它们不是对本技术的限制：实施例1一种卷材自动封料头机构，包括控制器、机架1、驱动装置2、封口装置4、传动装置3，所述驱动装置2、传动装置3安装在所述机架1上，所述驱动装置2与所述传动装置3连接，所述封口装置4安装在所述传动装置3上并跟随所述传动装置3运动，所述控制器分别与所述驱动装置2、封口装置4电连接。本技术工作流程如下，通过控制器的控制驱动装置2启动，驱动装置2的动能通过传动装置3的传动后，封口装置4运动。封口装置4运动到与卷材配合位置，并开始进行封口动作，从而完成卷材自动封口流程。作为优选，所述传动装置3包括方轴32、轴承31，所述方轴32通过所述轴承31与所述机架1转动连接。作为优选，所述驱动装置2包括主气缸21、气缸连杆22，所述主气缸21、气缸连杆22分别与所述控制器电连接，所述主气缸21固定在所述机架1上，所述气缸连杆22一端连接所述主气缸21，所述气缸连杆22另一端连接所述方轴32。作为优选，所述封口装置4上设有胶轮连杆41、第一胶轮42、第二胶轮43、氮气弹簧44、光电行程开关45、遮光板46，所述光电行程开关45与所述控制器电连接，所述第二胶轮43与所述胶轮连杆41中段位置同轴铰接在所述封口装置4上，所述第二胶轮43外露于所述封口装置4的边沿，所述氮气弹簧44设于所述封口装置4上，所述光电行程开关45设于所述氮气弹簧44的一侧，所述遮光板46设于所述氮气弹簧44上，所述氮气弹簧44处于收缩状态时，所述遮光板46触发所述光电行程开关45，所述胶轮连杆41一端与所述氮气弹簧44连接，所述胶轮连杆41另一端连接所述第一胶轮42，所述胶轮连杆41另一端外露于所述封口装置4的边沿。作为优选，上述所述的一种卷材自动封料头机构，所述封口装置上还设有单动气缸、胶带切刀、切刀连杆，所述单动气缸与所述控制器电连接，所述胶带切刀与所述第二胶轮同轴固定在所述封口装置上，所述切刀连杆连接所述单动气缸，所述胶带切刀一端与所述切刀连杆连接，所述胶带切刀另一端与所述第二胶轮配合。作为优选，所述封口装置4上还设有第三胶轮411、弹片410，所述第三胶轮411固定在所述封口装置4上，所述第三胶轮411上设有胶带，所述胶带的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷材自动封料头机构，其特征在于：包括控制器、机架（1）、驱动装置（2）、封口装置（4）、传动装置（3），所述驱动装置（2）、传动装置（3）安装在所述机架（1）上，所述驱动装置（2）与所述传动装置（3）连接，所述封口装置（4）安装在所述传动装置（3）上并跟随所述传动装置（3）运动，所述控制器分别与所述驱动装置（2）、封口装置（4）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷材自动封料头机构，其特征在于：包括控制器、机架（1）、驱动装置（2）、封口装置（4）、传动装置（3），所述驱动装置（2）、传动装置（3）安装在所述机架（1）上，所述驱动装置（2）与所述传动装置（3）连接，所述封口装置（4）安装在所述传动装置（3）上并跟随所述传动装置（3）运动，所述控制器分别与所述驱动装置（2）、封口装置（4）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种卷材自动封料头机构，其特征在于：所述传动装置（3）包括方轴（32）、轴承（31），所述方轴（32）通过所述轴承（31）与所述机架（1）转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种卷材自动封料头机构，其特征在于：所述驱动装置（2）包括主气缸（21）、气缸连杆（22），所述主气缸（21）、气缸连杆（22）分别与所述控制器电连接，所述主气缸（21）固定在所述机架（1）上，所述气缸连杆（22）一端连接所述主气缸（21），所述气缸连杆（22）另一端连接所述方轴（32）。


4.根据权利要求1所述的一种卷材自动封料头机构，其特征在于：所述封口装置（4）上设有胶轮连杆（41）、第一胶轮（42）、第二胶轮（43）、氮气弹簧（44）、光电行程开关（45）、遮光板（46），所述光电行程开关（45）与所述控制器电连接，所述第二胶轮（43）与所述胶轮连杆（41）中段位置同轴铰接在所述封口装置（4）上，所述第二胶轮（43）外露于所述封口装置（4）的边沿，所述氮气弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德伟，管红俊，管潇，
申请(专利权)人：浙江龙游道明光学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33