一种封箱机的胶带引导机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封箱机的胶带引导机构，包括机芯支架，机芯支架上设置有用于放置胶带的胶带储存轮、用于绕设胶带的滚轮组、用于与外部纸箱进行配合滚动贴设胶带的辊轮，辊轮通过一摆动架可旋转的设置于机芯支架上，摆动架上还设置有用于限位胶带的引导支架，引导支架为柱状金属杆制成，柱状金属杆中部形成支撑部，柱状金属杆两侧向后弯折与摆动架配合形成供胶带穿过的空间。本实用新型专利技术通过柱状金属杆成型的方式制成与原来结构不同的引导支架，由柱状金属杆整体中部作为胶带背面的支撑部，对胶带起到良好的支撑限位作用，由柱状金属杆形成连续并且弯折的形状不容易被外部挤压变形，能够保证结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种封箱机的胶带引导机构
本技术涉及一种包装机器，更具体的说是涉及一种封箱机的胶带引导机构。
技术介绍
封箱机是将胶带贴封在纸箱箱口完成包装的装置，纸箱从一端进入封箱机，由上方和下方设置的机芯进行上下两个面的胶带封箱。如图3、4所示，为现有技术的机芯结构，上下机芯的胶带储存轮01上放置整卷的胶带，胶带通过滚轮组02绕设，引导至贴胶带的辊轮03处，该辊轮03在纸箱输送经过时被抵触旋转，从而令辊轮03压在纸箱表面，随着纸箱的输送令辊轮03旋转把胶带贴设于纸箱上。辊轮03通过设置于一摆动架04上进行旋转摆动，现有技术中会在摆动板上安装一引导支架05，该引导支架05设置为左右对称的片状结构，两片引导支架05形成一个具有开口的V形，滚轮组02至辊轮03之间的胶带穿设于两片引导支架05的内侧，胶带粘性一面朝内，非粘住一面接触引导支架05内侧，从而良好的限位胶带，但是该传统的引导支架05结构存在一定的缺陷，其片状结构容易在运输过程中受到挤压而产生变形，当V形被挤压向内变形后令容纳胶带的内侧空间变小，胶带粘性一面极易接触内侧的摆动架04实体结构，从而影响到胶带的正常输送使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种封箱机的胶带引导机构，通过设置新的结构进行胶带限位，并且保证一定的结构强度，减少结构被挤压变形的可能。本技术提供了如下技术方案：一种封箱机的胶带引导机构，包括机芯支架，机芯支架上设置有用于放置胶带的胶带储存轮、用于绕设胶带的滚轮组、用于与外部纸箱进行配合滚动贴设胶带的辊轮，辊轮通过一摆动架可旋转的设置于机芯支架上，摆动架上还设置有用于限位胶带的引导支架，引导支架为柱状金属杆制成，柱状金属杆中部形成支撑部，柱状金属杆两侧向后弯折与摆动架配合形成供胶带穿过的空间。作为一种改进，引导支架在摆动架的高度方向上设置上下两组，令两组引导支架的支撑部组成立体支撑面。作为一种改进，柱状金属杆弯折的部分均呈圆角设置。作为一种改进，柱状金属杆的两端弯折形成环形孔，由环形孔处安装紧固件将引导支架安装于摆动架上。作为一种改进，还包括有后挡板，后挡板盖设于环形孔处，后挡板上设置与环形孔位置对应的通孔。作为一种改进，后挡板的下部向前延伸形成一抵触檐。作为一种改进，支撑部向外弯折形成一加强折角。本技术的有益效果：通过柱状金属杆成型的方式制成与原来结构不同的引导支架，由柱状金属杆整体中部作为胶带背面的支撑部，对胶带起到良好的支撑限位作用，由柱状金属杆形成连续并且弯折的形状不容易被外部挤压变形，能够保证结构强度，令引导机构不会因运输过程中的磕碰而变形，影响胶带的穿过引导使用；柱状金属杆的方式相比于原来片状的方式在材料和加工上更有效的控制了成本，有利于推广使用。附图说明图1为本技术封箱机的机芯的立体结构示意图。图2为本技术的引导机构的立体结构爆炸示意图。图3为现有技术中封箱机的机芯的立体结构示意图。图4为现有技术中引导机构的立体结构爆炸示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1、2所示，为本技术封箱机的胶带引导机构的具体实施例。该实施例包括机芯支架0，机芯支架0上设置有用于放置胶带的胶带储存轮01、用于绕设胶带的滚轮组02、用于与外部纸箱进行配合滚动贴设胶带的辊轮03，辊轮03通过一摆动架04可旋转的设置于机芯支架0上，摆动架04上还设置有用于限位胶带的引导支架05，引导支架05为柱状金属杆制成，柱状金属杆中部形成支撑部051，柱状金属杆两侧向后弯折与摆动架04配合形成供胶带穿过的空间。本技术在使用时，由柱状金属杆弯折形成一个环形，后部设置于摆动架04上，形成的环形空间供胶带穿过；胶带在从滚轮组02经过引导支架05绕设到辊轮03上时，胶带的外侧(背面)在输运时被支撑部051从外侧限位，在平常状态下以及在摆动架04转动状态下有效的限制胶带，避免其肆意活动，避免其粘贴面与零部件接触。由柱状金属杆形成连续并且弯折的形状不容易被外部挤压变形，能够保证结构强度，令引导机构不会因运输过程中的磕碰而变形，影响胶带的穿过引导使用，可避免因变形造成的胶带穿过空间的变小，避免胶带粘贴面与零部件的接触粘连破坏粘性。作为一种改进的具体实施方式，引导支架05在摆动架04的高度方向上设置上下两组，令两组引导支架05的支撑部051组成立体支撑面。如图1、2所示，作为优选，选择两根柱状金属杆形成引导结构，即可以由两个支撑部051组成立体支撑面，使胶带一个区间的背面依靠在立体支撑面处，达到良好的支持作用；并且由两根柱状金属杆组成的复合结构能够提供更强的结构强度，来抵抗外部的磕碰冲击，可提高结构强度避免其形变。作为一种改进的具体实施方式，柱状金属杆弯折的部分均呈圆角设置。如图1、2所示，首先弯折部分呈圆角设置便于加工，降低制造成本；其次圆角设置令柱状金属杆整体具有一定的韧性，在承受外力时有利于外力的分散，避免应力集中直接损坏引导支架05或造成不可逆的形状破坏。作为一种改进的具体实施方式，柱状金属杆的两端弯折形成环形孔052，由环形孔052处安装紧固件将引导支架05安装于摆动架04上。如图1、2所示，环形孔052的设置方式令柱状金属杆可通过弯折直接加工成型，避免复杂的复合加工工序来增设用于安装的结构；由环形孔052处安装紧固件的方式保证对柱状金属杆安装的牢固性；具体实施时上下两组柱状金属杆可以不同的长度错位设置环形孔052，便于合理的控制位置进行安装。作为一种改进的具体实施方式，还包括有后挡板06，后挡板06盖设于环形孔052处，后挡板06上设置与环形孔052位置对应的通孔061。如图1、2所示，后挡板06的设置一方面有效的遮盖了柱状金属杆后部的结构，一方面作为一块压板良好的配合紧固件去压设在环形孔052上达到对两根柱状金属杆的固定效果，并且后挡板06提供的平整表面也便于工作人员调试时对胶带的顺利更换穿设。作为一种改进的具体实施方式，后挡板06的下部向前延伸形成一抵触檐062。如图1、2所示，该抵触檐062作为向前延伸的结构，用于在胶带在不得已向后活动或是调整时，与胶带具体接触的实体结构，其减少了胶带整个贴附于后挡板06上的可能性，避免胶带因整段被破坏粘性而报废，也减轻工作人员重新调整胶带的难度。作为一种改进的具体实施方式，支撑部051向外弯折形成一加强折角053。如图1、2所示，加强折角053是在支撑部051中部处向外弯折形成的成三角形的结构，其可作为支撑部051处对外首先与外部结构接触的部分，其对支撑部051起到了提高结构强度的作用，而当支撑部051受到非常大的外力挤压时，该加强折角053也可向两侧产生传递应力，抵抗形变，若应力较大时，该加强折角053连同柱状金属杆也可向两侧形变，避免胶带空间的减小，该外力挤压若不是大到直接破坏柱状金属杆的，那加强折角053还可以进行一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封箱机的胶带引导机构，包括机芯支架(0)，所述机芯支架(0)上设置有用于放置胶带的胶带储存轮(01)、用于绕设胶带的滚轮组(02)、用于与外部纸箱进行配合滚动贴设胶带的辊轮(03)，所述辊轮(03)通过一摆动架(04)可旋转的设置于机芯支架(0)上，所述摆动架(04)上还设置有用于限位胶带的引导支架(05)，其特征在于：所述引导支架(05)为柱状金属杆制成，所述柱状金属杆中部形成支撑部(051)，柱状金属杆两侧向后弯折与摆动架(04)配合形成供胶带穿过的空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种封箱机的胶带引导机构，包括机芯支架(0)，所述机芯支架(0)上设置有用于放置胶带的胶带储存轮(01)、用于绕设胶带的滚轮组(02)、用于与外部纸箱进行配合滚动贴设胶带的辊轮(03)，所述辊轮(03)通过一摆动架(04)可旋转的设置于机芯支架(0)上，所述摆动架(04)上还设置有用于限位胶带的引导支架(05)，其特征在于：所述引导支架(05)为柱状金属杆制成，所述柱状金属杆中部形成支撑部(051)，柱状金属杆两侧向后弯折与摆动架(04)配合形成供胶带穿过的空间。


2.根据权利要求1所述的一种封箱机的胶带引导机构，其特征在于：所述引导支架(05)在摆动架(04)的高度方向上设置上下两组，令两组引导支架(05)的支撑部(051)组成立体支撑面。


3.根据权利要求1所述的一种封箱机的胶带引导机构，其特征在于：所述柱状金属杆弯折的部分均呈圆角设置。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，陈霜，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33