一种中药饮片生产用分装称重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药饮片生产用分装称重设备，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定连接有支脚，所述工作台的竖直上方设置有转动座，所述转动座的顶部内沿开设有环形凹槽，环形凹槽的顶部固定盖设有盖环，所述环形凹槽内转动连接有转动圆台，所述转动圆台的顶侧和底侧，以及环形凹槽的竖直内壁均安装有万向滚珠，所述转动圆台的竖直上方设置有原料斗，所述原料斗的一侧与工作台的顶侧设置有支撑架，所述原料斗的底端开口处固定连接有外沿环，所述外沿环的底侧与转动圆台的顶侧滑动接触连接。本实用新型专利技术极大的节省了人力，提高了生产效率，通用性强，使用便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产用分装称重设备
本技术涉及中药材加工设备
，尤其涉及一种中药饮片生产用分装称重设备。
技术介绍
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。现有的中药饮片在包装的过程中，常常是人工进行称量后进行导料包装，称量的过程十分的不便，且现有的中药饮片在包装前均是经过干燥的，且在分装时，通常是通过体积来完成中药材的称重，也更加符合分装的使用，但是现有的分装设备的通用性较差，使用不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药饮片生产用分装称重设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中药饮片生产用分装称重设备，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定连接有支脚，所述工作台的竖直上方设置有转动座，所述转动座的顶部内沿开设有环形凹槽，环形凹槽的顶部固定盖设有盖环，所述环形凹槽内转动连接有转动圆台，所述转动圆台的顶侧和底侧，以及环形凹槽的竖直内壁均安装有万向滚珠，所述转动圆台的竖直上方设置有原料斗，所述原料斗的一侧与工作台的顶侧设置有支撑架，所述原料斗的底端开口处固定连接有外沿环，所述外沿环的底侧与转动圆台的顶侧滑动接触连接，所述工作台的顶侧中部固定连接有螺纹中轴，所述螺纹中轴的轴体外侧螺纹套有螺纹筒，所述螺纹筒的筒体外侧固定连接有限位顶环和限位底环，所述螺纹筒的筒体外侧转动套设有定量升降台，所述定量升降台的板体开设有过料孔，过料孔的底部连通有下料斗，所述转动圆台的台体开设有若干个竖直通孔，竖直通孔内固定连接有取料主筒，所述取料主筒的底部外侧滑动套设有取料副筒，所述取料副筒的底部与定量升降台的顶侧滑动接触连接，所述螺纹中轴的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动圆台的底侧中部固定连接，所述工作台的台体开设有滑孔一和滑孔二，下料斗的底部从滑孔一内滑动穿过，滑孔二内固定连接有轨道筒，所述定量升降台的底侧固定连接有轨道滑杆，所述轨道滑杆的底部从轨道筒内滑动穿过。优选的，所述转动座的底侧与工作台之间固定连接有支撑柱。优选的，所述限位底环的竖直外侧固定连接有若干个发散式设置的手柄。优选的，所述取料主筒的竖直外壁与取料副筒的内壁滑动接触连接。优选的，所述下料斗和轨道滑杆分别位于螺纹中轴的两侧，且原料斗位于轨道筒的竖直上方。优选的，所述定量升降台位于限位顶环和限位底环相互靠近的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过各个部件之间的相互协作，通过转动圆台的转动，实现了对物料的单位体积的取料分装，进而实现了中药饮片生产过程中分装称量工序的机械化，极大的节省了人力，提高了生产效率，且取料时单位体积能够进行调节，极大的提升了设备的通用性，便捷了人们的使用，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种中药饮片生产用分装称重设备的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种中药饮片生产用分装称重设备的转动圆台的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种中药饮片生产用分装称重设备的定量升降台的俯视结构示意图。图中：工作台1、支脚2、转动座3、转动圆台4、盖环5、万向滚珠6、原料斗7、支撑架8、外沿环9、螺纹中轴10、螺纹筒11、限位顶环12、限位底环13、定量升降台14、下料斗15、轨道滑杆16、轨道筒17、取料主筒18、取料副筒19、安装板20、电机21、支撑柱22、手柄23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种中药饮片生产用分装称重设备，包括工作台1，工作台1的底部四角均固定连接有支脚2，工作台1的竖直上方设置有转动座3，转动座3的顶部内沿开设有环形凹槽，环形凹槽的顶部固定盖设有盖环5，环形凹槽内转动连接有转动圆台4，转动圆台4的顶侧和底侧，以及环形凹槽的竖直内壁均安装有万向滚珠6，转动圆台4的竖直上方设置有原料斗7，原料斗7的一侧与工作台1的顶侧设置有支撑架8，原料斗7的底端开口处固定连接有外沿环9，外沿环9的底侧与转动圆台4的顶侧滑动接触连接，工作台1的顶侧中部固定连接有螺纹中轴10，螺纹中轴10的轴体外侧螺纹套有螺纹筒11，螺纹筒11的筒体外侧固定连接有限位顶环12和限位底环13，螺纹筒11的筒体外侧转动套设有定量升降台14，定量升降台14的板体开设有过料孔，过料孔的底部连通有下料斗15，转动圆台4的台体开设有若干个竖直通孔，竖直通孔内固定连接有取料主筒18，取料主筒18的底部外侧滑动套设有取料副筒19，取料副筒19的底部与定量升降台14的顶侧滑动接触连接，螺纹中轴10的顶端固定连接有安装板20，安装板20的顶侧通过螺栓固定安装有电机21，电机21的输出轴与转动圆台4的底侧中部固定连接，工作台1的台体开设有滑孔一和滑孔二，下料斗15的底部从滑孔一内滑动穿过，滑孔二内固定连接有轨道筒17，定量升降台14的底侧固定连接有轨道滑杆16，轨道滑杆16的底部从轨道筒17内滑动穿过。本实施例中，在设备进行取料的过程中，通过启动电机21，电机21的输出轴带动转动圆台4进行转动，转动圆台4在转动时，转动圆台4板体上竖直通孔内的取料主筒18依次经过原料斗7的底部，原料斗7内的物料在重力的作用下进入到取料主筒18内，并将取料主筒18和底部的取料副筒19填满，并在转动圆台4的转动下，移动至过料孔的顶部，并在与过料孔连通后，取料主筒18和取料副筒19内的单位体积的物料则经过过料孔进入到下料斗15内，并经由下料斗15的导向下进行下料，从而完成单位体积物料的取料，在针对不同的包装取料时，需要每次取料时的体积进行调整，调整时，通过手动转动限位底环13，限位底环13带动其内侧的螺纹筒11进行转动，并沿着螺纹中轴10的外侧向上或向下移动，在限位顶环12和限位底环13的限制下，定量升降台14的竖直高度也随之发生相应的改变，在重力作用下，取料副筒19也随之向上或向下移动，从而取料主筒18和取料副筒19单次取料的体积能够进行调节。实施例二参照图1-3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优选的在于，转动座3的底侧与工作台1之间固定连接有支撑柱22，支撑柱22的设置对转动座3进行了支撑，限位底环13的竖直外侧固定连接有若干个发散式设置的手柄23，手柄23的设置，极大地便捷了人们对限位底环13的转动，方便了人们对取料时得单位体积的调节，取料主筒18的竖直外壁与取料副筒19的内壁滑动接触连接，防止物料从取料主筒18和取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药饮片生产用分装称重设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支脚(2)，所述工作台(1)的竖直上方设置有转动座(3)，所述转动座(3)的顶部内沿开设有环形凹槽，环形凹槽的顶部固定盖设有盖环(5)，所述环形凹槽内转动连接有转动圆台(4)，所述转动圆台(4)的顶侧和底侧，以及环形凹槽的竖直内壁均安装有万向滚珠(6)，所述转动圆台(4)的竖直上方设置有原料斗(7)，所述原料斗(7)的一侧与工作台(1)的顶侧设置有支撑架(8)，所述原料斗(7)的底端开口处固定连接有外沿环(9)，所述外沿环(9)的底侧与转动圆台(4)的顶侧滑动接触连接，所述工作台(1)的顶侧中部固定连接有螺纹中轴(10)，所述螺纹中轴(10)的轴体外侧螺纹套有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的筒体外侧固定连接有限位顶环(12)和限位底环(13)，所述螺纹筒(11)的筒体外侧转动套设有定量升降台(14)，所述定量升降台(14)的板体开设有过料孔，过料孔的底部连通有下料斗(15)，所述转动圆台(4)的台体开设有若干个竖直通孔，竖直通孔内固定连接有取料主筒(18)，所述取料主筒(18)的底部外侧滑动套设有取料副筒(19)，所述取料副筒(19)的底部与定量升降台(14)的顶侧滑动接触连接，所述螺纹中轴(10)的顶端固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的顶侧通过螺栓固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴与转动圆台(4)的底侧中部固定连接，所述工作台(1)的台体开设有滑孔一和滑孔二，下料斗(15)的底部从滑孔一内滑动穿过，滑孔二内固定连接有轨道筒(17)，所述定量升降台(14)的底侧固定连接有轨道滑杆(16)，所述轨道滑杆(16)的底部从轨道筒(17)内滑动穿过。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产用分装称重设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支脚(2)，所述工作台(1)的竖直上方设置有转动座(3)，所述转动座(3)的顶部内沿开设有环形凹槽，环形凹槽的顶部固定盖设有盖环(5)，所述环形凹槽内转动连接有转动圆台(4)，所述转动圆台(4)的顶侧和底侧，以及环形凹槽的竖直内壁均安装有万向滚珠(6)，所述转动圆台(4)的竖直上方设置有原料斗(7)，所述原料斗(7)的一侧与工作台(1)的顶侧设置有支撑架(8)，所述原料斗(7)的底端开口处固定连接有外沿环(9)，所述外沿环(9)的底侧与转动圆台(4)的顶侧滑动接触连接，所述工作台(1)的顶侧中部固定连接有螺纹中轴(10)，所述螺纹中轴(10)的轴体外侧螺纹套有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的筒体外侧固定连接有限位顶环(12)和限位底环(13)，所述螺纹筒(11)的筒体外侧转动套设有定量升降台(14)，所述定量升降台(14)的板体开设有过料孔，过料孔的底部连通有下料斗(15)，所述转动圆台(4)的台体开设有若干个竖直通孔，竖直通孔内固定连接有取料主筒(18)，所述取料主筒(18)的底部外侧滑动套设有取料副筒(19)，所述取料副筒(19)的底部与定量升降台(14)的顶侧滑动接触连接，所述螺纹中轴(10)的顶端固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯万武，
申请(专利权)人：亳州市宏宇中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34