用于生产成型的包裹片材的方法技术

本申请公开了一种用于生产成型的包裹片材(10)的方法，该成型的包裹片材(10)包括空心部分(10A)和沿预设轮廓(K)延伸的周边边缘(10C)，所述方法包括以下步骤：将包裹片材(100)放置在具有形成空腔(50A)的处理表面(50)上；在所述形成空腔(50A)内形成所述包裹片材(100)，以便在该包裹片材(100)上复制所述空心部分(10A)的形状，而并不通过拉伸而使所述包裹片材(100)变形；沿所述预设轮廓切割所述形成的包裹片材(100)，用于产生所述周边边缘(10C)，并获得所述成型的包裹片材(10)；其中，切割步骤设想根据特殊切割模式来使用激光束(B)。

【技术实现步骤摘要】
用于生产成型的包裹片材的方法
本专利技术涉及一种用于生产成型包裹片材的方法。
技术介绍
特别是，本文所述的方法适合生产具有空心部分的成型片材，该空心部分设置成用于接收产品，例如食品产品。这里特别感兴趣的应用涉及这样的方法，其中，包裹片材在基本没有由于拉伸而引起的任何塑性变形的情况下进行形成处理。通常，根据上述方法，包裹片材插入形成空腔中，并设置成抵靠空腔的表面，从而呈现与空腔的构型相对应的构型。所述类型的形成处理通常在冷条件下(即并不加热包裹片材)且在包裹片材上进行，包裹片材包括至少一个金属层，例如铝箔层。在形成步骤之后，已知方法设置了切割步骤，用于沿预定轮廓切割包裹片材。即使在今天，在大多数情况下，所述切割操作只使用机械装置来进行，例如特别是各种类型的空心冲工具，更通常是切割刀片。通常，在工业包装领域中，还已知设想使用激光束的替代切割方法。可以注意，激光切割具有优于机械方案的多种优点。例如，要进行切割的任何变化都只需要重新设置机器，而不需要像机械方案那样更换工具。而且，没有受到磨损现象的工具，受到磨损的工具需要连续编程更换。尽管有上述优点，用于切割包裹片材的机械方案仍然比激光方案更受欢迎。特别参考本文中用于生产成型包裹片材的感兴趣的方法，机械方案很受重视，只要它们保证高速、最佳地执行切割处理以及保持片材的表面光洁度。
技术实现思路
在本文中，本专利技术提出了一种用于生产成型包裹片材的方法，该方法设想按照将获得与已知模式相比明显优异的结果的模式进行片材的激光切割操作。特别是，本专利技术涉及一种用于生产成型的包裹片材的方法，所述成型的包裹片材包括空心部分和沿预设轮廓延伸的周边边缘，所述方法包括以下步骤：-将包裹片材放置在具有形成空腔的处理表面上；以及-在所述形成空腔内形成所述包裹片材，以便在所述包裹片材上复制所述空心部分的形状，其中，形成步骤包括将所述包裹片材插入所述形成空腔中，而至少在插入动作阶段中并不使所述包裹片材由于拉伸而变形，所述形成片材具有多个折叠部，所述折叠部包括两层或多层，所述两层或多层设置在所述包裹片材的顶部上和彼此接触；-沿所述预设轮廓切割形成的所述包裹片材，用于产生所述周边边缘，并获得所述成型的包裹片材；所述方法的特征在于，切割步骤设想使用设计成发射激光束的激光源，并包括将所述激光束施加在所述形成片材上以及定向所述激光束，以便沿所述预设轮廓执行所述激光束的多次通过，其中，所述多次通过包括：-所述激光束沿第一通路的第一通过；以及-所述激光束沿另一通路的至少一个另一通过，所述另一通路沿离开所述预设轮廓的方向从所述第一通路偏移给定距离，使得沿所述另一通路的激光束能够在形成片材的下层上操作，所述下层仍然使得所述成型片材与所述包裹片材的剩余部分连接，所述下层由于所述激光束的所述第一通过而出现在激光源所处的一侧。附图说明通过后面参考附图的说明，将清楚本专利技术的其它特征和优点，附图只是通过非限制示例来提供，且附图中：-图1A、1B、1C和1D表示了根据实施例的示例的本文所述方法的连续步骤；-图2是根据本文所述的方法的切割操作的实施例的示例的示意图；-图3表示了根据图2的示例的包裹片材以及执行切割的模式的剖视图；-图4表示了应用本文所述的方法获得的成型包裹片材的示例；以及-图5表示了图4的包裹片材的细节。具体实施方式在随后的说明中表示了各种特定细节，目的是能够深入地理解实施例。实施例可以在没有一个或多个特定细节的情况下或者通过其它方法、部件或材料等来提供。在其它情况下，已知的结构、材料或操作没有详细表示或介绍，以便不会模糊实施例的各个方面。本文中使用的参考标号只是为了方便而提供，因此并不限制保护范围或实施例的范围。如上所述，本文所述的方法涉及成型包裹片材的生产。特别是，参考图4，本文所述的方法适合生产包裹片材10，该包裹片材10有：空心部分10A，用于接收产品(例如食品产品)；以及周边边缘10C，该周边边缘10C沿预设轮廓K延伸。在优选实施例中，如在所示的优选实施例中，片材10可以包括基本平面形的周边凸缘10B，该周边凸缘10B环绕空心部分10A，并确定周边边缘10C。参考图1的示例，本文所述的方法包括以下步骤：-将包裹片材100放置在具有形成空腔50A的处理表面50上；-在形成空腔50A内成型包裹片材100，以便产生空心部分10A；以及-沿预设轮廓K切割包裹片材100，以便产生周边边缘10C。优选是，包裹片材100包括至少一个由金属材料(例如铝)制造的层。特别是，包裹片材100可以由铝箔片材形成，该铝箔片材在外侧上(参考在最终包装中的布置)涂覆有一层墨，该墨使得片材的外表面上有预设的颜色和/或装饰和/或图像。还可能，相对侧(即内表面，参考在最终包装中的布置)可以涂覆一层热封材料。铝箔片材的厚度可以在1和500μm之间，可能在3和300μm之间，可选地在5和50μm之间(1μm＝1×10-6m)。也可选择，包裹片材100可以有多层结构，该多层结构包括至少一层聚合物材料。例如，包裹片材100可以由具有多层层状结构的片材来形成，该多层层状结构由多层聚合物材料构成。优选的聚合物材料是例如聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺等。适合所述应用的塑料材料片材的厚度通常可以小于140μm，特别是等于或小于50μm。片材100还可以包括热封材料，例如热封漆。在一些实施例中，片材100可有多层结构，该多层结构包括与金属层组合的至少一层聚合物材料。例如，片材100可以包括金属化塑料材料(例如聚丙烯-PP)片材，其中，金属涂层的厚度在10和之间通常，在本文所述的方法中，形成步骤设想在基本不使片材100由于拉伸而发生任何塑性变形的情况下形成该片材100。参考图1A和1B，形成步骤设想：-将包裹片材100放置在处理表面50上和在形成空腔50A上；-将形成部件52引入形成空腔50A中，从而将包裹片材100推入该空腔50A中，并将其放置成抵靠在空腔的表面50A’上。在上述步骤结束时，对于已经插入空腔50A中的部分，片材100呈现与表面50A’相对应的构型；该部分确定为空心部分10A。形成步骤可以在冷条件中进行，即并不向包裹片材施加任何热量。也可选择，包裹片材可以加热，以便促使它变形为设想用于空心部分10A的构型。形成步骤在包裹片材100中产生多个折叠部110。所述折叠部由于以下事实而产生：形成步骤基本在没有由于拉伸片材而引起的任何变形的情况下获得，只是由于使它从平坦放置的结构(图1A中所示)重新定位成由形成空腔50A产生的结构(图1B中所示)。折叠部110由折叠线来确定，该折叠线相对于在空心部分10A的平面图中的边界沿横向方向来定向，且各折叠部110由至少两个折片来构成，这些折片一个设置在另一个顶上和相互接触，并通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产成型的包裹片材(10)的方法，所述成型的包裹片材(10)包括空心部分(10A)和沿预设轮廓(K)延伸的周边边缘(10C)，所述方法包括以下步骤：/n-将包裹片材(100)放置在具有形成空腔(50A)的处理表面(50)上；以及/n-在所述形成空腔(50A)内形成所述包裹片材(100)，以便在所述包裹片材(100)上复制所述空心部分(10A)的形状，/n其中，形成步骤包括将所述包裹片材(100)插入所述形成空腔(50A)中，而至少在插入动作阶段中并不使所述包裹片材由于拉伸而变形，所述形成片材(100)具有多个折叠部(110)，所述折叠部(110)包括两层或多层，所述两层或多层设置在所述包裹片材(100)的顶部上和彼此接触；/n-沿所述预设轮廓(K)切割形成的所述包裹片材(100)，用于产生所述周边边缘(10C)，并获得所述成型的包裹片材(10)；/n所述方法的特征在于，切割步骤设想使用设计成发射激光束(B)的激光源(60)，并包括将所述激光束(B)施加在所述形成片材(100)上以及定向所述激光束，以便沿所述预设轮廓(K)执行所述激光束的多次通过，其中，所述多次通过包括：/n-所述激光束沿第一通路(P1)的第一通过；以及/n-所述激光束沿另一通路(P2、P3、…，Pn)的至少一个另一通过，所述另一通路(P2、P3、…，Pn)沿离开所述预设轮廓(K)的方向从所述第一通路(P1)偏移给定距离(d1、d2)，使得沿所述另一通路(P2、P3、…，Pn)的激光束能够在形成片材(100)的下层上操作，所述下层仍然使得所述成型片材(10)与所述包裹片材(100)的剩余部分(100')连接，所述下层由于所述激光束的所述第一通过而出现在激光源所处的一侧。/n...

【技术特征摘要】
20191230 LU 1015851.一种用于生产成型的包裹片材(10)的方法，所述成型的包裹片材(10)包括空心部分(10A)和沿预设轮廓(K)延伸的周边边缘(10C)，所述方法包括以下步骤：
-将包裹片材(100)放置在具有形成空腔(50A)的处理表面(50)上；以及
-在所述形成空腔(50A)内形成所述包裹片材(100)，以便在所述包裹片材(100)上复制所述空心部分(10A)的形状，
其中，形成步骤包括将所述包裹片材(100)插入所述形成空腔(50A)中，而至少在插入动作阶段中并不使所述包裹片材由于拉伸而变形，所述形成片材(100)具有多个折叠部(110)，所述折叠部(110)包括两层或多层，所述两层或多层设置在所述包裹片材(100)的顶部上和彼此接触；
-沿所述预设轮廓(K)切割形成的所述包裹片材(100)，用于产生所述周边边缘(10C)，并获得所述成型的包裹片材(10)；
所述方法的特征在于，切割步骤设想使用设计成发射激光束(B)的激光源(60)，并包括将所述激光束(B)施加在所述形成片材(100)上以及定向所述激光束，以便沿所述预设轮廓(K)执行所述激光束的多次通过，其中，所述多次通过包括：
-所述激光束沿第一通路(P1)的第一通过；以及
-所述激光束沿另一通路(P2、P3、…，Pn)的至少一个另一通过，所述另一通路(P2、P3、…，Pn)沿离开所述预设轮廓(K)的方向从所述第一通路(P1)偏移给定距离(d1、d2)，使得沿所述另一通路(P2、P3、…，Pn)的激光束能够在形成片材(100)的下层上操作，所述下层仍然使得所述成型片材(10)与所述包裹片材(100)的剩余部分(100')连接，所述下层由于所述激光束的所述第一通过而出现在激光源所处的一侧。


2.根据权利要求1所述的方法，其中：所述距离(d1、d2)小于或等于所述激光束的直径。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中：所述至少一个另一通过包括沿n个相应通路(P2、P3、…，Pn)的n次通过，所述相应通路(P2、...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·曼苏伊诺，
申请(专利权)人：索雷马泰克股份有限公司，
类型：发明
国别省市：卢森堡;LU