本实用新型专利技术提供的石英加料桶用推车装置，属于单晶硅推车加料装置技术领域，用来运送石英加料桶装置，包括：旋转部及支撑部，所述旋转部包括：固定组件、旋转轴及支撑板，所述固定组件两侧对称设置所述旋转轴，所述固定组件底部固定设置所述支撑板，所述固定组件固定所述石英加料桶装置，所述固定组件设置在所述支撑部上；所述固定组件受到外力的作用，绕所述旋转轴旋转，使所述固定组件倾斜到预定的位置，进行固定，所述固定组件带动所述石英加料桶装置倾斜到预定的位置，进而向石英加料桶装置内添加颗粒料时，颗粒料与倾斜的石英加料桶装置碰撞减少，石英加料桶装置不易损坏，使用寿命延长。
【技术实现步骤摘要】
石英加料桶用推车装置
本技术涉及单晶硅推车加料装置
，具体涉及一种石英加料桶用推车装置。
技术介绍
单晶炉是多晶硅转化为单晶硅工艺过程中的必备设备，而单晶硅又是光伏发电和半导体行业中的基础原料；在硅单晶拉制过程中，需要向炉体内多次投入颗粒料，使单晶炉正常运行。在石英加料桶装置向单晶炉内加料的过程中，采用推车装置将盛有硅料的石英加料桶装置推至单晶炉设备操作处，通过单晶炉设备内部的籽晶绳将石英加料桶装置吊入单晶炉设备内部；在石英加料桶装置内的硅料全部用完以后，再将石英加料桶装置放在推车装置上，现有技术中，向石英加料桶装置加入颗粒料时，因石英加料桶装置很重，无法将石英加料桶倾斜放置，故从石英加料桶装置上方加入颗粒料时，颗粒料重力过大，使颗粒料与石英加料桶装置碰撞加剧，导致石英加料桶装置容易损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种石英加料桶用推车装置，以解决石英加料桶装置在加入颗粒料时，石英加料桶装置因碰撞加剧容易损坏的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石英加料桶用推车装置，用来运送石英加料桶装置，包括：旋转部及支撑部，所述旋转部设置在所述支撑部的上方，所述旋转部与所述支撑部可转动连接，所述旋转部固定所述石英加料桶装置；所述旋转部包括：固定组件、旋转轴及支撑板，所述固定组件两侧对称设置所述旋转轴，所述固定组件底部固定设置所述支撑板，所述固定组件固定所述石英加料桶装置，所述旋转轴与所述支撑部可转动连接。优选地，所述固定组件包括：第一立杆、第二立杆、抱箍及加固件，所述第一立杆与所述第二立杆平行设置，所述第一立杆与第二立杆间设置若干抱箍和加固件，所述加固件位于所述抱箍外壁，所述加固件与所述第一立杆、第二立杆及抱箍固定连接；所述旋转轴固定设置在所述第一立杆及第二立杆的中部，所述第一立杆与所述支撑部可拆卸连接，所述加固件与所述支撑部可拆卸连接。优选地，所述支撑部包括：底板、等腰梯形架、阻挡件及轴承座，所述底板两侧对称设置所述等腰梯形架，所述两个等腰梯形架之间设置所述阻挡件，所述两个等腰梯形架上分别设置所述轴承座，所述底板与所述等腰梯形架固定连接，所述等腰梯形架与所述阻挡件固定连接，所述等腰梯形架与所述轴承座固定连接；所述等腰梯形架与所述加固件可拆卸连接，所述等腰梯形架与所述第一立杆可拆卸连接，所述阻挡件与所述最下部的抱箍处于同一水平面上，所述轴承座与所述旋转轴可转动连接。优选地，所述等腰梯形架包括依次固定连接的第一斜杆、横杆及第二斜杆，所述第一斜杆及第二斜杆分别与所述底板固定连接，所述横杆与所述轴承座固定连接，所述第一斜杆与所述第一立杆可拆卸连接，所述第二斜杆与所述加固件可拆卸连接。优选地，所述第一立杆上设置第一卡孔，所述第一卡孔位于所述轴承座的下部，所述第一卡孔与所述第一斜杆可拆卸连接。优选地，所述第一斜杆上设置第二卡孔，所述第二卡孔位于以所述轴承座为顶点，以所述轴承座到所述第一卡孔的距离为半径的圆弧上。优选地，所述加固件上设置第三卡孔，所述第三卡孔与所述第一立杆位于同一平面内，且所述第三卡孔位于以所述轴承座为顶点，以所述轴承座到所述第一卡孔的距离为半径的圆弧上。优选地，所述第二斜杆上设置第四卡孔，在第一立杆与等腰梯形架保持垂直时，所述第四卡孔与第一卡孔重合。优选地，所述等腰梯形架上设置锁紧卡扣，所述锁紧卡孔固定所述加固件。优选地，所述底板下部设置移动轮。由上述技术方案可知，本技术提供的石英加料桶用推车装置中，所述固定组件两侧对称设置所述旋转轴，所述固定组件底部固定设置所述支撑板，所述固定组件固定所述石英加料桶装置，所述固定组件设置在所述支撑部上；所述固定组件受到外力的作用，绕所述旋转轴旋转，使所述固定组件倾斜到预定的位置，进行固定，所述固定组件带动所述石英加料桶装置倾斜到预定的位置，进而向石英加料桶装置内添加颗粒料时，颗粒料与倾斜的石英加料桶装置碰撞减少，石英加料桶装置不易损坏，使用寿命延长。附图说明图1为石英加料桶用推车装置结构主视图。图2为石英加料桶用推车装置结构侧视图。图3为石英加料桶用推车装置结构示意图。图4为石英加料桶用推车装置结构另一角度示意图。图5为石英加料桶用推车装置旋转部结构示意图。图6为石英加料桶用推车装置旋转部结构另一角度示意图。图7为石英加料桶用推车装置支撑部结构示意图。图8为石英加料桶用推车装置旋转部小角度旋转主视图。图9为石英加料桶用推车装置旋转部小角度旋转结构示意图。图10为石英加料桶用推车装置旋转部大角度旋转主视图。图11为石英加料桶用推车装置旋转部大角度旋转结构示意图。图中：石英加料桶用推车装置10、石英加料桶装置50、旋转部100、固定组件110、第一立杆111、第一卡孔1111、第二立杆112、抱箍113、护套1131、加固件114、第三卡孔1141、旋转轴120、支撑板130、支撑部200、底板210、等腰梯形架220、第一斜杆221、第二卡孔2211、第一锁紧卡扣2212横杆222、第二斜杆223、第四卡孔2231、第二锁紧卡扣2232、阻挡件230、轴承座240、移动轮300。具体实施方式以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。请参看图1至图4，石英加料桶用推车装置10，用来运送石英加料桶装置50，包括：旋转部100及支撑部200，所述旋转部100设置在所述支撑部200的上方，所述旋转部100与所述支撑部200可转动连接，所述旋转部100固定所述石英加料桶装置；推动所述旋转部100，所述旋转部100发生倾斜，带动所述石英加料桶装置50倾斜，进而向石英加料桶装置50内添加颗粒料，颗粒料与倾斜的石英加料桶装置50碰撞减少，石英加料桶装置50不易损坏。请参看图5及图6，一种石英加料桶用推车装置10的旋转部100，所述旋转部100包括：固定组件110、旋转轴120及支撑板130，所述固定组件110两侧对称设置所述旋转轴120，所述固定组件110底部固定设置所述支撑板130，所述固定组件110固定所述石英加料桶装置，所述旋转轴120与所述支撑部200可转动连接。所述支撑部200支撑固定组件110，所述固定组件110固定所述石英加料桶装置50，所述支撑板130支撑所述石英加料桶装置50，防止石英加料桶装置50从固定组件110底部掉落，所述旋转轴120使所述固定组件110旋转，进而带动所述石英加料桶装置50旋转，发生倾斜。方便向石英加料桶装置50内加料。进一步的，所述固定组件110包括：第一立杆111、第二立杆112、抱箍113及加固件114，所述第一立杆111与所述第二立杆112平行设置，所述第一立杆111与第二立杆112间设置若干抱箍113和加固件114，所述加固件114位于所述抱箍113外壁，所述加固件114与所述第一立杆111、第二立杆112及抱箍11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石英加料桶用推车装置，用来运送石英加料桶装置，其特征在于，包括：旋转部及支撑部，所述旋转部设置在所述支撑部的上方，所述旋转部与所述支撑部可转动连接，所述旋转部固定所述石英加料桶装置；/n所述旋转部包括：固定组件、旋转轴及支撑板，所述固定组件两侧对称设置所述旋转轴，所述固定组件底部固定设置所述支撑板，所述固定组件固定所述石英加料桶装置，所述旋转轴与所述支撑部可转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种石英加料桶用推车装置，用来运送石英加料桶装置，其特征在于，包括：旋转部及支撑部，所述旋转部设置在所述支撑部的上方，所述旋转部与所述支撑部可转动连接，所述旋转部固定所述石英加料桶装置；
所述旋转部包括：固定组件、旋转轴及支撑板，所述固定组件两侧对称设置所述旋转轴，所述固定组件底部固定设置所述支撑板，所述固定组件固定所述石英加料桶装置，所述旋转轴与所述支撑部可转动连接。
2.根据权利要求1所述的石英加料桶用推车装置，其特征在于，所述固定组件包括：第一立杆、第二立杆、抱箍及加固件，所述第一立杆与所述第二立杆平行设置，所述第一立杆与第二立杆间设置若干抱箍和加固件，所述加固件位于所述抱箍外壁，所述加固件与所述第一立杆、第二立杆及抱箍固定连接；所述旋转轴固定设置在所述第一立杆及第二立杆的中部，所述第一立杆与所述支撑部可拆卸连接，所述加固件与所述支撑部可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的石英加料桶用推车装置，其特征在于，所述支撑部包括：底板、等腰梯形架、阻挡件及轴承座，所述底板两侧对称设置所述等腰梯形架，所述两个等腰梯形架之间设置所述阻挡件，所述两个等腰梯形架上分别设置所述轴承座，所述底板与所述等腰梯形架固定连接，所述等腰梯形架与所述阻挡件固定连接，所述等腰梯形架与所述轴承座固定连接；所述等腰梯形架与所述加固件可拆卸连接，所述等腰梯形架与所述第一立杆可拆卸连接，所述阻挡件与所述抱箍处于同一水平面上，所述轴承座与所述旋转轴可转动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，
申请(专利权)人：宁夏旭樱新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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