一种金属铍珠及金属铍锭的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种金属铍珠及金属铍锭的制备方法，属于铍冶金技术领域，解决了现有技术中铍珠铍锭需要在高温条件下还原，铍收得率低，且对设备要求高，生产成本高昂；铍珠铍锭制备中需要减压制备；无法实现连续生产的问题。本发明专利技术的金属铍珠的制备方法，包括：步骤1.将氟化铍和金属镁混合，放入加热炉中；步骤2.常压下，加热炉内通氩气，将炉内温度控制到250℃～500℃，恒温120min～300min；步骤3.升温至800～890℃，恒温120min～240min。实现了铍的高效回收及高质量铍珠和铍锭的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铍珠及金属铍锭的制备方法
本专利技术涉及铍冶金
，尤其涉及一种金属铍珠及金属铍锭的制备方法。
技术介绍
铍是已知的最轻的金属结构材料之一，具有强度高、弹性模量高、密度小等特性。铍还具有良好的抗热震性和热扩散性及非常小的热膨胀系数。由于铍具有的独特性质，其在很多领域都有广泛的应用。金属铍珠还原采用的是中频炉常压空气气氛镁热还原工艺。由于在常压下使用，在加热过程中出现氧化，致使镁的利用率降低。另外由于氟化铍、金属镁的熔点低，蒸汽压不高，在加热过程部分金属镁、氟化铍会变成气体而挥发，造成铍的直接收得率降低。另外，氟化铍和金属镁的反应属于可逆反应，平衡温度约890℃，低于890℃，金属镁可将氟化铍还原到金属铍，但是当温度在高于890℃后，先期生成的金属铍与氟化镁反应生成氟化铍，最终进入氟化镁炉渣中或挥发到粉尘中。目前在实际生产中，还原铍珠工艺的铍直接收得率只有50％-60％左右水平，避免还原过程中铍、镁的氧化及挥发损失，提高铍的直收率，就能创造可观的效益。国内有人提出真空还原法，虽然比在空气中还原冶炼直接收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铍珠的制备方法，其特征在于，包括：/n步骤1.将氟化铍和金属镁混合，放入加热炉中；/n步骤2.常压下，加热炉内通氩气，将炉内温度控制到250℃～500℃，恒温120min～300min；/n步骤3.升温至800～890℃，恒温120min～240min。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属铍珠的制备方法，其特征在于，包括：
步骤1.将氟化铍和金属镁混合，放入加热炉中；
步骤2.常压下，加热炉内通氩气，将炉内温度控制到250℃～500℃，恒温120min～300min；
步骤3.升温至800～890℃，恒温120min～240min。


2.根据权利要求1所述金属铍珠的制备方法，其特征在于，金属镁为粒状，粒度为1mm～5mm，氟化铍为粒状，粒度为1mm～5mm。


3.根据权利要求1所述金属铍珠的制备方法，其特征在于，还包括：
步骤4.冷却后得粗产物，破碎，加热水煮，得到铍珠。


4.根据权利要求3所述金属铍珠的制备方法，其特征在于，所述水煮温度为100℃，水煮时间为30min～120min。


5.根据权利要求3所述金属铍珠的制备方法，其特征在于，粗产物破碎至平均粒度为5mm～...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭培民，曾志彦，王磊，王松林，孔令兵，王华东，林万舟，谢奕斌，周强，郭庆，
申请(专利权)人：钢研晟华科技股份有限公司，五矿铍业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11