一种钢结构铆接安装装置制造方法及图纸

本申请公开了一种钢结构铆接安装装置，包括伸缩装置、轴承、侧载板、固定侧板、第一油缸、长扣板、第二油缸、套筒、电加热圈、圆孔、压块和半球槽。本申请结构合理，有利于将根据钢结构宽度进行调节使用，保证两个侧载板分别位于钢结构两侧，适用于不同宽度的钢结构之间安装连接，通过将套筒筒口罩住位于钢结构之间连接孔结构内的铆柱的对应端，能够将铆柱对应端位于电加热圈内，实现钢结构之间铆接的功能，且操作便捷，提高了安装效率，能够将位于钢结构边缘部分的长扣板往回拉动，达到将长扣板与钢结构边缘部分贴压在一起的效率，同时在两个对向错位分布的长扣板作用下，能够将整体结构与钢结构之间牢固连接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构铆接安装装置
本申请涉及采用建筑施工
，尤其涉及一种钢结构铆接安装装置。
技术介绍
钢结构之间多采用铆接方式进行安装连接，高空安装操作较为不便(例如钢结构开启桥的安装)，且钢结构规格大小也有不同，增加了安装连接的困难程度，不利于提高安装效率，同时铆接需要对铆接结构端进行加热，而在高空用传统方式加热，则更为困难；这些都是本领域技术人员所不希望见到的。
技术实现思路
针对上述问题，本申请提供了一种便捷操作且使用灵活便捷的钢结构铆接安装装置。一种钢结构铆接安装装置：包括伸缩装置、固定侧板、第一油缸、长扣板、第二油缸、套筒、电加热圈、压块和两个侧载板、；所述两个侧载板相对设置，且所述两个侧载板的下部之间通过所述伸缩装置连接在一起；所述安装装置的前后两侧均固定有所述固定侧板，两个所述固定侧板分别连接在不同所述侧载板的中部侧壁，且每个所述侧载板未与所述固定侧板连接的一端均安装有所述第一油缸，所述第一油缸的推杆端穿过所述固定侧板与所述长扣板连接，且所述长扣板平行于所述固定侧板并位于所述固定侧板的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构铆接安装装置，其特征在于：包括伸缩装置、固定侧板(5)、第一油缸(6)、长扣板(7)、第二油缸(8)、套筒(9)、电加热圈(10)、压块(12)和两个侧载板(4)、；/n所述两个侧载板(4)相对设置，且所述两个侧载板(4)的下部之间通过所述伸缩装置连接在一起；/n所述安装装置的前后两侧均固定有所述固定侧板(5)，两个所述固定侧板(5)分别连接在不同所述侧载板(4)的中部侧壁，且每个所述侧载板(4)未与所述固定侧板(5)连接的一端均安装有所述第一油缸(6)，所述第一油缸(6)的推杆端穿过所述固定侧板(5)与所述长扣板(7)连接，且所述长扣板(7)平行于所述固定侧板(5)并位于所述固...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构铆接安装装置，其特征在于：包括伸缩装置、固定侧板(5)、第一油缸(6)、长扣板(7)、第二油缸(8)、套筒(9)、电加热圈(10)、压块(12)和两个侧载板(4)、；
所述两个侧载板(4)相对设置，且所述两个侧载板(4)的下部之间通过所述伸缩装置连接在一起；
所述安装装置的前后两侧均固定有所述固定侧板(5)，两个所述固定侧板(5)分别连接在不同所述侧载板(4)的中部侧壁，且每个所述侧载板(4)未与所述固定侧板(5)连接的一端均安装有所述第一油缸(6)，所述第一油缸(6)的推杆端穿过所述固定侧板(5)与所述长扣板(7)连接，且所述长扣板(7)平行于所述固定侧板(5)并位于所述固定侧板(5)的内侧；
两个所述侧载板(4)的上部内侧均连接有一所述套筒(9)，两个所述套筒(9)相对设置，且每个所述侧载板(4)的外侧均设置有所述第二油缸(8)，所述电加热圈(10)安装在所述套筒(9)的内环壁上，所述压块(12)设置于所述套筒(9)内并与所述第二油缸(8)的推杆端相连接。


2.如权利要求1所述的钢结构铆接安装装置，其特征在于：所述伸缩装置包括长螺杆(1)和内螺纹管(2)；
所述长螺杆(1)的两端分别对应与两个所述内螺纹管(2)螺纹连接，且两个所述内螺纹管(2)分别对应地转动连接在两个所述侧载板(4)上。


3.根据权利要求2所述的钢结构铆接安装装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅，贺文亮，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51