油缸锻造机构制造技术

本发明专利技术涉及一种油缸锻造机构，包括夹紧装置、锻压装置和支撑座，夹紧装置和支撑座分别设置在锻压装置的两侧，夹紧装置，夹紧装置包括旋转电机和夹爪，夹爪传动连接在旋转电机上，且能在旋转电机带动下转动，锻压装置包括锻压机和模座，支撑座的上部设有弧形凹槽，弧形凹槽的内壁面上设有限位模块，限位模块包括限位弹簧和滚球。本发明专利技术能固定芯棒的一端被夹住，另一端放置在支撑座上，通过限位模块进行限位，在不影响芯棒转动的同时也能保证运行稳定，不会发生位移，生产出产品质量好，生产时的安全性高。

【技术实现步骤摘要】
油缸锻造机构
：本专利技术涉及油缸生产
，尤其涉及一种油缸锻造机构。
技术介绍
：油缸是一种常见的机械设备，由于油缸的强度要求，需要对油缸缸体进行锻造，现有技术中一般是将缸体的钢肧套装在芯棒上，并放置在模座上，然后夹爪夹紧芯棒的一端并启动转动电机，转动电机通过夹爪带动芯棒转动，在转动的同时锻压装置对钢肧进行锻打，但实际加工中由于加工时夹爪只是夹紧芯棒的一端运行时，而且芯棒不断的受到冲击力发生晃动，稳定性差，产品容易发生位移影响产品质量的同时还容易产生一定的安全隐患。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种运行稳定，生产出产品质量好，安全性高的油缸锻造装置。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种油缸锻造机构，包括夹紧装置、锻压装置和支撑座，所述夹紧装置和支撑座分别设置在锻压装置的两侧，所述夹紧装置，所述夹紧装置包括旋转电机和夹爪，所述夹爪传动连接在所述旋转电机上，且能在所述旋转电机带动下转动，所述锻压装置包括锻压机和模座，所述支撑座的上部设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁面上设有限位模块，所述限位模块包括限位弹簧和滚球。在上述技术方案中，所述支撑座上部设有固定盖，所述固定盖通过螺栓与支撑座连接。在上述技术方案中，所述固定盖上部设有若干限位模块。在上述技术方案中，所述支撑座的下部设有调节座，所述调节座上设有顶升杆和导向杆。在上述技术方案中，所述支撑座装在轨道上，且能沿轨道往复移动接近和远离锻压装置。本专利技术的有益效果是：本专利技术能固定芯棒的一端被夹住，另一端放置在支撑座上，通过限位模块进行限位，在不影响芯棒转动的同时也能保证运行稳定，不会发生位移，生产出产品质量好，生产时的安全性高。附图说明：图1为本专利技术中支撑座的主视示意图；图2为本专利技术中锻压装置的主视示意图；图3为本专利技术中夹紧装置使用状态的侧视示意图；标号如下：夹紧装置100；旋转电机110；夹爪120；锻压装置200；锻压机210；模座220；支撑座300；弧形凹槽310；限位模块320；限位弹簧321；滚球322；固定盖330；调节座340；顶升杆341；导向杆342；连接耳350；芯棒400；钢肧500。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1～3所示，一种油缸锻造机构，包括夹紧装置100和支撑座300分别设置在锻压装置200的两侧，夹紧装置100，夹紧装置100包括旋转电机110和夹爪120，夹爪120传动连接在旋转电机100上，且能在旋转电机100带动下转动，锻压装置200包括锻压机210和模座220，支撑座300的上部设有弧形凹槽310，弧形凹槽310的内壁面上设有限位模块320，限位模块320包括限位弹簧321和滚球322。如图1所示，支撑座300上部设有固定盖330，固定盖330通过螺栓与支撑座300连接，螺栓插装在固定盖330和支撑座300两侧的连接耳350中。如图1所示，固定盖330上部设有若干限位模块320。如图1所示，支撑座300的下部设有调节座340，调节座340上设有顶升杆341和导向杆342，锻造时由于油缸的壁厚不同，需要调节支撑座300的高度。支撑座300装在轨道上，且能沿轨道往复移动接近和远离锻压装置200，方便调整支撑座300与锻压装置200的相对位置。另外，在本专利技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。最后应说明的是：以上实施例，仅为本专利技术的具体实施方式，用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制，本专利技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸锻造机构，其特征在于：包括夹紧装置(100)、锻压装置(200)和支撑座(300)，所述夹紧装置(100)和支撑座(300)分别设置在锻压装置(200)的两侧，所述夹紧装置(100)，所述夹紧装置(100)包括旋转电机(110)和夹爪(120)，所述夹爪(120)传动连接在所述旋转电机(100)上，且能在所述旋转电机(100)带动下转动，所述锻压装置(200)包括锻压机(210)和模座(220)，所述支撑座(300)的上部设有弧形凹槽(310)，所述弧形凹槽(310)的内壁面上设有限位模块(320)，所述限位模块(320)包括限位弹簧(321)和滚球(322)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油缸锻造机构，其特征在于：包括夹紧装置(100)、锻压装置(200)和支撑座(300)，所述夹紧装置(100)和支撑座(300)分别设置在锻压装置(200)的两侧，所述夹紧装置(100)，所述夹紧装置(100)包括旋转电机(110)和夹爪(120)，所述夹爪(120)传动连接在所述旋转电机(100)上，且能在所述旋转电机(100)带动下转动，所述锻压装置(200)包括锻压机(210)和模座(220)，所述支撑座(300)的上部设有弧形凹槽(310)，所述弧形凹槽(310)的内壁面上设有限位模块(320)，所述限位模块(320)包括限位弹簧(321)和滚球(322)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴群，陶晓萍，俞仁新，
申请(专利权)人：常州市康宁锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32