油缸锻造机构制造技术

本发明专利技术涉及一种油缸锻造机构，包括夹紧装置、锻压装置和支撑座，夹紧装置和支撑座分别设置在锻压装置的两侧，夹紧装置，夹紧装置包括旋转电机和夹爪，夹爪传动连接在旋转电机上，且能在旋转电机带动下转动，锻压装置包括锻压机和模座，支撑座的上部设有弧形凹槽，弧形凹槽的内壁面上设有限位模块，限位模块包括限位弹簧和滚球。本发明专利技术能固定芯棒的一端被夹住，另一端放置在支撑座上，通过限位模块进行限位，在不影响芯棒转动的同时也能保证运行稳定，不会发生位移，生产出产品质量好，生产时的安全性高。

【技术实现步骤摘要】
油缸锻造机构
：本专利技术涉及油缸生产
，尤其涉及一种油缸锻造机构。
技术介绍
：油缸是一种常见的机械设备，由于油缸的强度要求，需要对油缸缸体进行锻造，现有技术中一般是将缸体的钢肧套装在芯棒上，并放置在模座上，然后夹爪夹紧芯棒的一端并启动转动电机，转动电机通过夹爪带动芯棒转动，在转动的同时锻压装置对钢肧进行锻打，但实际加工中由于加工时夹爪只是夹紧芯棒的一端运行时，而且芯棒不断的受到冲击力发生晃动，稳定性差，产品容易发生位移影响产品质量的同时还容易产生一定的安全隐患。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种运行稳定，生产出产品质量好，安全性高的油缸锻造装置。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种油缸锻造机构，包括夹紧装置、锻压装置和支撑座，所述夹紧装置和支撑座分别设置在锻压装置的两侧，所述夹紧装置，所述夹紧装置包括旋转电机和夹爪，所述夹爪传动连接在所述旋转电机上，且能在所述旋转电机带动下转动，所述锻压装置包括锻压机和模座，所述支撑座的上部设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁面上设有限位模块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸锻造机构，其特征在于：包括夹紧装置(100)、锻压装置(200)和支撑座(300)，所述夹紧装置(100)和支撑座(300)分别设置在锻压装置(200)的两侧，所述夹紧装置(100)，所述夹紧装置(100)包括旋转电机(110)和夹爪(120)，所述夹爪(120)传动连接在所述旋转电机(100)上，且能在所述旋转电机(100)带动下转动，所述锻压装置(200)包括锻压机(210)和模座(220)，所述支撑座(300)的上部设有弧形凹槽(310)，所述弧形凹槽(310)的内壁面上设有限位模块(320)，所述限位模块(320)包括限位弹簧(321)和滚球(322)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油缸锻造机构，其特征在于：包括夹紧装置(100)、锻压装置(200)和支撑座(300)，所述夹紧装置(100)和支撑座(300)分别设置在锻压装置(200)的两侧，所述夹紧装置(100)，所述夹紧装置(100)包括旋转电机(110)和夹爪(120)，所述夹爪(120)传动连接在所述旋转电机(100)上，且能在所述旋转电机(100)带动下转动，所述锻压装置(200)包括锻压机(210)和模座(220)，所述支撑座(300)的上部设有弧形凹槽(310)，所述弧形凹槽(310)的内壁面上设有限位模块(320)，所述限位模块(320)包括限位弹簧(321)和滚球(322)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴群，陶晓萍，俞仁新，
申请(专利权)人：常州市康宁锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32