一种轧钢成材用高效打孔成型装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轧钢成材用高效打孔成型装置及其使用方法，包括工装台、安装架、固定板、驱动组件和打磨组件，工装台顶部中心开设有放置槽，工装台顶部且位于放置槽的两侧对称开设有第二滑槽，两个第二滑槽内部均滑动连接有第二滑块，本发明专利技术通过第三气缸可以带动高频加热器和导热金属板进行移动，从而对轧钢不同的位置进行加热，不仅方便后续的打孔，而且还可以提高打孔的速度，同时有利于降低轧钢的损耗，通过驱动组件可以带动安装架进行移动，从而方便冲孔杆对轧钢不同的位置进行打孔，有利于提高设备的灵活性，通过打磨组件可以对打孔的轧钢进行打磨，不仅可以提高打孔的质量，而且方便后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢成材用高效打孔成型装置及其使用方法
本专利技术属于打孔
，具体为一种轧钢成材用高效打孔成型装置及其使用方法。
技术介绍
钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。由于轧钢的使用范围较广，所以需要根据不同的使用需求对其进行不同的加工，轧钢打孔是其众多加工工艺中的一种，现有的轧钢打孔通常使用气缸对其进行直接冲孔，这种加工方式代替了传统的螺纹开孔，极大的提高了加工的效率，但是现有的打孔装置在对轧钢进行打孔时，不能对轧钢进行局部加热，由于轧钢的材质较硬，直接压制容易导致轧钢变形，从而产生不必要的浪费，而且不能对打孔后的轧钢进行打磨，轧钢的孔径比较粗糙，影响后续的使用。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轧钢成材用高效打孔成型装置及其使用方法，解决了背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢成材用高效打孔成型装置，其特征在于，包括工装台(1)、安装架(11)、固定板(14)、驱动组件(21)和打磨组件(22)，所述工装台(1)顶部中心开设有放置槽(3)，所述工装台(1)顶部且位于放置槽(3)的两侧对称开设有第二滑槽(9)，两个所述第二滑槽(9)内部均滑动连接有第二滑块(10)，两个所述第二滑块(10)之间固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)内壁的两侧之间对称开设有第三滑槽(12)，两个第三滑槽(12)内部均滑动连接有第三滑块(13)，两个所述第三滑块(13)之间固定连接有固定板(14)，所述安装架(11)的顶部固定连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的...

【技术特征摘要】
1.一种轧钢成材用高效打孔成型装置，其特征在于，包括工装台(1)、安装架(11)、固定板(14)、驱动组件(21)和打磨组件(22)，所述工装台(1)顶部中心开设有放置槽(3)，所述工装台(1)顶部且位于放置槽(3)的两侧对称开设有第二滑槽(9)，两个所述第二滑槽(9)内部均滑动连接有第二滑块(10)，两个所述第二滑块(10)之间固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)内壁的两侧之间对称开设有第三滑槽(12)，两个第三滑槽(12)内部均滑动连接有第三滑块(13)，两个所述第三滑块(13)之间固定连接有固定板(14)，所述安装架(11)的顶部固定连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的底端延伸至安装架(11)底部且与固定板(14)的顶部固定连接，所述固定板(14)底部固定连接有冲孔杆(16)，所述安装架(11)外部且远离第二气缸(15)的一侧对称固定连接有第三气缸(17)，所述第三气缸(17)远离安装架(11)的一端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)顶部固定连接有高频加热器(19)，所述安装板(18)底部固定连接有与高频加热器(19)配合使用的导热金属板(20)，所述安装架(11)远离第三气缸(17)的一侧设置有打磨组件(22)，所述工装台(1)外部且远离放置槽(3)的一侧设置有驱动组件(21)。


2.根据权利要求1所述的一种轧钢成材用高效打孔成型装置，其特征在于，所述工装台(1)内部且位于放置槽(3)的底部开设有与冲孔杆(16)配合使用的开孔槽(4)。


3.根据权利要求1所述的一种轧钢成材用高效打孔成型装置，其特征在于，所述工装台(1)内部且位于放置槽(3)内壁的两侧对称开设有第一滑槽(5)，两个所述第一滑槽(5)内部均滑动连接有第一滑块(6)，两个所述第一滑块(6)之间固定连接有压板(7)，所述工装台(1)外部且远离放置槽(3)的一侧固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的一端延伸至放置槽(3)内部且与压板(7)的一侧固定连接。


4.根据权利要求2所述的一种轧钢成材用高效打孔成型装置，其特征在于，所述工装台(1)底部四角均固定连接有支腿(2)，所述工装台(1)底部且位于开孔槽(4)的正下方固定连接有固定箱(23)，所述固定箱(23)内部滑动连接有集尘箱(24)。


5.根据权利要求1所述的一种轧钢成材用高效打孔成型装置，其特征在于，所述驱动组件(21)包括传动箱(211)、伺服电机(212)、双槽皮带轮(213)、从动皮带轮(214)和第一丝杆(215)，两个所述第二滑槽(9)内部均转动连接有第一丝杆(215)，两个所述第一丝杆(215)均与第二滑块(10)螺纹连接，所述工装台(1)外部且远离放置槽(3)的一侧固定连接有传动箱(211)，所述传动箱(211)内部转动连接有双槽皮带轮(213)，所述传动箱(211)内部且位于双槽皮带轮(213)的两侧的侧转动连接有从动皮带轮(214)，所述传动箱(211)外部且远离工装台(1)的一侧固定连接有伺服电机(212)，所述伺服电机(212)的输出端延伸至传动箱(211)内部且与双槽皮带轮(213)固定连接，两个所述第一丝杆(215)的一端均延伸至传动箱(211)内部且与从动皮带轮(214)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗文，王占熬，李文鹏，魏星，程伟，陶亮，刘晓鸥，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51