一种型钢的轧制方法技术

本申请公开了一种型钢的轧制方法，包括对于方坯的粗轧过程和精轧过程，所述粗轧过程中包括预设道次的轧制步骤，每个所述轧制步骤之前将所述方坯的表面温度冷却至至少780℃。利用该方法，能够使得坯料厚度方向的温度呈现表面低、中心高的不均匀状态，坯料表层温度降低后，会使表层金属的变形抗力或屈服强度增加，变形难度增大，从而抑制坯料表层金属变形，并以此增加中心区域的变形，从而使厚度方向的压应力超过屈服应力，产生更均匀的变形，改善中心区域奥氏体的再结晶状态，解决中心偏析和中心疏松的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢的轧制方法
本专利技术属于轧钢
，特别是涉及一种型钢的轧制方法。
技术介绍
在轧钢领域内，疏松是一种常见的内部缺陷，会在一定程度上降低钢材的力学性能，钢材的疏松缺陷产生于连铸工序，而连铸坯的横截面温度梯度分布对疏松的形成影响非常大。当连铸坯的中心偏析和中心疏松严重时，常会使轧后的成品出现探伤不合格、夹杂超标、钢板分层开裂等质量问题，这就制约了产品成材率的提高以及随后的深加工生产。一般在连铸工艺上采取净化钢质等措施，可改善铸坯的内部质量，而在钢板的轧制过程中，合理的选择轧制压缩比，可减轻或消除铸坯缺陷对成品的影响。轧制过程中，粗轧的任务是开坯压缩，为保证精轧机组的终轧温度，应尽量提高粗轧机组的粗轧后温度，这就要求尽可能提高粗轧的开坯温度，同时尽可能减少粗轧过程中的温降。精轧轧制规程的压下制度、速度制度和温度制度是精轧的核心要素，重点是确定压下量，常规做法是把压下量尽量集中在前几道次，而后几道次用来保证板形、厚度精度和表面质量。轧制过程中，轧后变形的奥氏体没有发生动态再结晶，奥氏体晶粒变得扁平，形成位错、变形带和胞状组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢的轧制方法，包括对于方坯的粗轧过程和精轧过程，所述粗轧过程中包括预设道次的轧制步骤，其特征在于，每个所述轧制步骤之前将所述方坯的表面温度冷却至至少780℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种型钢的轧制方法，包括对于方坯的粗轧过程和精轧过程，所述粗轧过程中包括预设道次的轧制步骤，其特征在于，每个所述轧制步骤之前将所述方坯的表面温度冷却至至少780℃。


2.根据权利要求1所述的型钢的轧制方法，其特征在于，所述每个所述轧制步骤之前将所述方坯的表面温度冷却至至少780℃包括：
对所述方坯进行第一道次轧制之前，将加热并去除氧化铁皮之后的方坯的表面以预设冷却速度进行冷却，冷却之后的温度在轧制钢材的相变温度以上；
将冷却后的方坯置于空气中返温至780℃至900℃。


3.根据权利要求2所述的型钢的轧制方法，其特征在于，所述每个所述轧制步骤之前将所述方坯的表面温度冷却至至少780℃还包括：
对所述方坯进行第一道次轧制之后，将第一道次轧制之后的方坯的表面以预设速度进行冷却，冷却之后的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩然，罗许，谢鑫，刘序江，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51