控制冷轧高强钢酸轧边裂的方法技术

本发明专利技术特别涉及控制冷轧高强钢酸轧边裂的方法，属于钢材轧制技术领域，方法包括：获的高强钢中间坯；将高强钢中间坯进行精轧，精轧中，终轧温度控制在900℃‑950℃，获得带钢；将带钢进行冷却和卷取，获得钢卷；将钢卷送入缓冷环境进行缓冷，后进行冷轧，获得高强钢；能够有效减少高强钢在酸轧工序边裂缺陷，减少酸轧工序断带风险，提高工序成材率和生产效率，提高板宽方向性能均匀性。

【技术实现步骤摘要】
控制冷轧高强钢酸轧边裂的方法
本专利技术属于钢材轧制
，特别涉及控制冷轧高强钢酸轧边裂的方法。
技术介绍
DP钢以其低合金含量、良好稳定的可制造性、工艺低成本和优良的成形与焊接性能，是汽车企业应用最多的先进高强钢。随着对钢铁材料强度和延伸性能进一步提升的需求，尤其为满足一些复杂结构件的成形要求和提高零件的成品率，980MPa级及以上级别的冷轧DH钢也逐渐得到应用。但随着合金含量的增加，高淬透性带钢边部对温度均匀性使用更加敏感，尤其是带钢边部硬相组织不均导致受力不均，在酸轧工序多次因边裂导致的断带事故，断带影响全流程的生产稳定性和成材率，亟待解决。目前解决边裂缺陷主要有：在发生边裂后酸轧工序分卷或重卷线切边，该方法影响成材率和生产效率；或者采用板坯倒角、关闭精轧侧喷、U型卷取、入缓冷坑等措施，该方法仅对常规980级别DP钢有一定改善，对合金含量更高的DH钢边裂未能有效解决。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的控制冷轧高强钢酸轧边裂的方法。...

【技术保护点】
1.一种控制冷轧高强钢酸轧边裂的方法，其特征在于，所述方法包括：/n获得高强钢中间坯；/n将所述高强钢中间坯进行精轧，精轧中，终轧温度控制在900℃-950℃，获得带钢；/n将所述带钢进行冷却和卷取，获得钢卷；/n将所述钢卷送入缓冷环境进行缓冷，后进行冷轧，获得高强钢。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制冷轧高强钢酸轧边裂的方法，其特征在于，所述方法包括：
获得高强钢中间坯；
将所述高强钢中间坯进行精轧，精轧中，终轧温度控制在900℃-950℃，获得带钢；
将所述带钢进行冷却和卷取，获得钢卷；
将所述钢卷送入缓冷环境进行缓冷，后进行冷轧，获得高强钢。


2.根据权利要求1所述的控制冷轧高强钢酸轧边裂的方法，其特征在于，所述将所述高强钢中间坯进行精轧中，带钢的带速控制在9m/s以上。


3.根据权利要求1所述的控制冷轧高强钢酸轧边裂的方法，其特征在于，所述将所述带钢进行冷却和卷取中，所述卷取的温度控制在710℃以上。


4.根据权利要求1所述的控制冷轧高强钢酸轧边裂的方法，其特征在于，所述将所述带钢进行冷却和卷取中，所述冷却采用自然冷却。


5.根据权利要求1所述的控制冷轧高强钢酸轧边裂的方法，其特征在于，所述将所述钢卷送入缓冷环境进行缓冷中，所述缓冷环境在放入所述钢卷时的温度控制在150℃以上。


6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，葛金朋，胡俊杰，吴秀鹏，张士杰，程洋，周政，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13