一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜生产技术领域，一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置，包括外壳、第一压轮、第一转轴、第二压轮和电动机，所述外壳的外表面设置有第一压轮，所述第一压轮的下表面设置有调节组件，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板的下表面设置有连接块，所述连接块的外表面设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有第一连接杆，且第一连接杆的两端均设置有第二转轴和连接块，所述连接块的下表面设置有套杆，所述套杆的内部套接有滑杆。本实用新型专利技术能够根据底膜的生产要求改变压轮之间的缝隙，压合装置可以调节薄膜紧绷的程度，生产出的薄膜不会出现互相粘合在一起的现象节约资源资源。

【技术实现步骤摘要】
一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置
本技术涉及薄膜生产
，具体为一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置。
技术介绍
高阻隔薄膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成，是多层结构的薄膜，薄膜生产压合装置主要是在生产过程中对薄膜起到压合的作用，可以使塑料、橡胶等其他材料充分贴合在一起，在薄膜生产过程中起着重要的作用，因此人们对压合装置的要求也越来越高。传统的薄膜生产用压合设备大多在对薄膜进行压合时，由于压合缝隙固定，不能根据实际需求进行压合，降低了薄膜压合的质量，不满足现有使用者的使用需求，此外现有的压合装置不能调节薄膜紧绷的程度，不便于压合的进行，生产出的薄膜出现互相粘合在一起的现象不仅浪费资源，且不利于消费者使用，因此亟需设计一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能根据实际需求进行压合，降低了薄膜压合的质量，此外现有的压合装置不能调节薄膜紧绷的程度，生产出的薄膜出现互相粘合在一起的现象不仅浪费资源的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置，包括外壳、第一压轮、第一转轴、第二压轮和电动机，所述外壳的外表面设置有第一压轮，所述第一压轮的下表面设置有调节组件，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板的下表面设置有连接块，所述连接块的外表面设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有第一连接杆，且第一连接杆的两端均设置有第二转轴和连接块，所述连接块的下表面设置有套杆，所述套杆的内部套接有滑杆，所述套杆的下表面设置有调节块，所述调节块的内部设置有弹力杆，所述弹力杆的内部设置有弹簧，所述调节块的下表面设置有限位块，所述限位块的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧设置有限位槽。优选的，所述外壳的外表面设置有第一转轴，且第一转轴位于第一压轮的正上方，所述第一转轴的外表面设置有第二压轮，所述第一转轴的一侧设置有电动机。优选的，所述外壳的外表面设置有连接板，所述连接板的外表面设置有第二滑槽。优选的，所述调节块插设在限位块的第一滑槽上，所述弹力杆和限位槽相卡合，且弹力杆可收缩至第一滑槽的宽度。优选的，所述第二滑槽的外表面设置有滑块，且第二滑槽和滑块滑动连接，所述滑块的外表面设置有转轮。优选的，所述转轮的外表面设置有第二连接杆，且第二连接杆有两组通过转轮实现转动连接，所述第二连接杆的末端设置有收集筒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够根据底膜的生产要求改变压轮之间的缝隙，压合装置可以调节薄膜紧绷的程度，生产出的薄膜不会出现互相粘合在一起的现象节约资源资源。(1)在第一压轮和第二压轮的缝隙不符合生产要求时，通过使支撑板改变，这样第一压轮和第二压轮的距离就得到改变，按动弹力杆使弹簧收缩，保证弹力杆和限位槽脱离卡合状态，这样调节块就可以进行调节，套杆便可以在滑杆上进行滑动，此时套杆挤压连接块，第一连接杆倾斜的角度就会变大，支撑板就会升高，此时第一压轮也会受到支撑板的作用升高，于是第一压轮和第二压轮之间的距离就会变小，可压合的底膜就会薄；(2)在压合好后的底膜需要用到收集筒进行收集，但是时间长了机器老化，第二压轮和收集筒的距离发生改变，此时薄膜不够紧绷，容易发生相互粘合，生产效益差，通过调节滑块在连接板上滑动的距离来控制薄膜的紧绷程度，此外可以通过第二连接杆和转轮的转动来实现微调，使薄膜出来后和收集筒处于拉直状态进行缠绕，保证薄膜的质量。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构侧视示意图；图3为本技术的调节块的结构剖面示意图；图4为本技术的限位块的结构整体示意图。图中：1、外壳；2、第一压轮；3、第一转轴；4、第二压轮；5、电动机；6、调节组件；601、支撑板；602、连接块；603、第二转轴；604、第一连接杆；605、套杆；606、滑杆；607、调节块；608、弹力杆；609、弹簧；6010、限位块；6011、第一滑槽；6012、限位槽；7、连接板；8、第二滑槽；9、滑块；10、转轮；11、第二连接杆；12、收集筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置，包括外壳1、第一压轮2、第一转轴3、第二压轮4和电动机5，外壳1的外表面设置有第一压轮2，第一压轮2的下表面设置有调节组件6，调节组件6包括支撑板601，支撑板601的下表面设置有连接块602，连接块602的外表面设置有第二转轴603，第二转轴603的外表面设置有第一连接杆604，且第一连接杆604的两端均设置有第二转轴603和连接块602，连接块602的下表面设置有套杆605，套杆605的内部套接有滑杆606，套杆605的下表面设置有调节块607，调节块607的内部设置有弹力杆608，弹力杆608的内部设置有弹簧609，调节块607的下表面设置有限位块6010，限位块6010的内部设置有第一滑槽6011，第一滑槽6011的两侧设置有限位槽6012，如图2、图3和图4所示，通过支撑板601改变，这样第一压轮2和第二压轮4的距离就得到改变，按动弹力杆608使弹簧609收缩，保证弹力杆608和限位槽6012脱离卡合状态，这样调节块607就可以进行调节，套杆605便可以在滑杆606上进行滑动，此时套杆605挤压连接块602，第一连接杆604倾斜的角度就会变大，支撑板601就会升高，此时第一压轮2也会受到支撑板601的作用升高，于是第一压轮2和第二压轮4之间的距离就会变小，可压合的底膜就会薄，反之支撑板601降低，第一压轮2和第二压轮4之间的距离就会变大，可压合的底膜就会厚。进一步在于，外壳1的外表面设置有第一转轴3，且第一转轴3位于第一压轮2的正上方，第一转轴3的外表面设置有第二压轮4，第一转轴3的一侧设置有电动机5，如图1所示，通过电动机5的工作带动第一转轴3的转动，第一转轴3的转动带动第二压轮4的转动，这样可以使穿过第一压轮2和第二压轮4之间的底膜进行压合。进一步在于，外壳1的外表面设置有连接板7，连接板7的外表面设置有第二滑槽8，第二滑槽8的外表面设置有滑块9，且第二滑槽8和滑块9滑动连接，滑块9的外表面设置有转轮10，转轮10的外表面设置有第二连接杆11，且第二连接杆11有两组通过转轮10实现转动连接，第二连接杆11的末端设置有收集筒12，如图2所示通过调节滑块9在连接板7上滑动的距离来控制薄膜的紧绷程度，此外可以通过第二连接杆11和转轮10的转动来实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置，包括外壳(1)、第一压轮(2)、第一转轴(3)、第二压轮(4)和电动机(5)，其特征在于：所述外壳(1)的外表面设置有第一压轮(2)，所述第一压轮(2)的下表面设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括支撑板(601)，所述支撑板(601)的下表面设置有连接块(602)，所述连接块(602)的外表面设置有第二转轴(603)，所述第二转轴(603)的外表面设置有第一连接杆(604)，且第一连接杆(604)的两端均设置有第二转轴(603)和连接块(602)，所述连接块(602)的下表面设置有套杆(605)，所述套杆(605)的内部套接有滑杆(606)，所述套杆(605)的下表面设置有调节块(607)，所述调节块(607)的内部设置有弹力杆(608)，所述弹力杆(608)的内部设置有弹簧(609)，所述调节块(607)的下表面设置有限位块(6010)，所述限位块(6010)的内部设置有第一滑槽(6011)，所述第一滑槽(6011)的两侧设置有限位槽(6012)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置，包括外壳(1)、第一压轮(2)、第一转轴(3)、第二压轮(4)和电动机(5)，其特征在于：所述外壳(1)的外表面设置有第一压轮(2)，所述第一压轮(2)的下表面设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括支撑板(601)，所述支撑板(601)的下表面设置有连接块(602)，所述连接块(602)的外表面设置有第二转轴(603)，所述第二转轴(603)的外表面设置有第一连接杆(604)，且第一连接杆(604)的两端均设置有第二转轴(603)和连接块(602)，所述连接块(602)的下表面设置有套杆(605)，所述套杆(605)的内部套接有滑杆(606)，所述套杆(605)的下表面设置有调节块(607)，所述调节块(607)的内部设置有弹力杆(608)，所述弹力杆(608)的内部设置有弹簧(609)，所述调节块(607)的下表面设置有限位块(6010)，所述限位块(6010)的内部设置有第一滑槽(6011)，所述第一滑槽(6011)的两侧设置有限位槽(6012)。


2.根据权利要求1所述的一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置，其特征在于：所述外壳(1)的外表面设置有第一转轴(3)，且第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓伟，董良刚，王勋，王培坤，
申请(专利权)人：青岛正大环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37