一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜生产技术领域，一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置，包括外壳、第一压轮、第一转轴、第二压轮和电动机，所述外壳的外表面设置有第一压轮，所述第一压轮的下表面设置有调节组件，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板的下表面设置有连接块，所述连接块的外表面设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有第一连接杆，且第一连接杆的两端均设置有第二转轴和连接块，所述连接块的下表面设置有套杆，所述套杆的内部套接有滑杆。本实用新型专利技术能够根据底膜的生产要求改变压轮之间的缝隙，压合装置可以调节薄膜紧绷的程度，生产出的薄膜不会出现互相粘合在一起的现象节约资源资源。

【技术实现步骤摘要】
一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置
本技术涉及薄膜生产
，具体为一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置。
技术介绍
高阻隔薄膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成，是多层结构的薄膜，薄膜生产压合装置主要是在生产过程中对薄膜起到压合的作用，可以使塑料、橡胶等其他材料充分贴合在一起，在薄膜生产过程中起着重要的作用，因此人们对压合装置的要求也越来越高。传统的薄膜生产用压合设备大多在对薄膜进行压合时，由于压合缝隙固定，不能根据实际需求进行压合，降低了薄膜压合的质量，不满足现有使用者的使用需求，此外现有的压合装置不能调节薄膜紧绷的程度，不便于压合的进行，生产出的薄膜出现互相粘合在一起的现象不仅浪费资源，且不利于消费者使用，因此亟需设计一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能根据实际需求进行压合，降低了薄膜压合的质量，此外现有的压合装置不能调节薄膜紧绷的程度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置，包括外壳(1)、第一压轮(2)、第一转轴(3)、第二压轮(4)和电动机(5)，其特征在于：所述外壳(1)的外表面设置有第一压轮(2)，所述第一压轮(2)的下表面设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括支撑板(601)，所述支撑板(601)的下表面设置有连接块(602)，所述连接块(602)的外表面设置有第二转轴(603)，所述第二转轴(603)的外表面设置有第一连接杆(604)，且第一连接杆(604)的两端均设置有第二转轴(603)和连接块(602)，所述连接块(602)的下表面设置有套杆(605)，所述套杆(605)的内部套接有滑杆(606)...

【技术特征摘要】
1.一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置，包括外壳(1)、第一压轮(2)、第一转轴(3)、第二压轮(4)和电动机(5)，其特征在于：所述外壳(1)的外表面设置有第一压轮(2)，所述第一压轮(2)的下表面设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括支撑板(601)，所述支撑板(601)的下表面设置有连接块(602)，所述连接块(602)的外表面设置有第二转轴(603)，所述第二转轴(603)的外表面设置有第一连接杆(604)，且第一连接杆(604)的两端均设置有第二转轴(603)和连接块(602)，所述连接块(602)的下表面设置有套杆(605)，所述套杆(605)的内部套接有滑杆(606)，所述套杆(605)的下表面设置有调节块(607)，所述调节块(607)的内部设置有弹力杆(608)，所述弹力杆(608)的内部设置有弹簧(609)，所述调节块(607)的下表面设置有限位块(6010)，所述限位块(6010)的内部设置有第一滑槽(6011)，所述第一滑槽(6011)的两侧设置有限位槽(6012)。


2.根据权利要求1所述的一种低温冷冻高阻隔拉伸底膜生产用压合装置，其特征在于：所述外壳(1)的外表面设置有第一转轴(3)，且第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓伟，董良刚，王勋，王培坤，
申请(专利权)人：青岛正大环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37