用于彩钢板表面的防锈处理设备及其处理方法技术

本发明专利技术公开了用于彩钢板表面的防锈处理设备及其处理方法，属于彩钢板技术领域，包括底座，所述底座的内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有旋转座，所述底座的顶面分别焊接有滑轨，四组所述滑轨的内部分别安装有电动滑块，四组所述电动滑块的一侧分别固定连接有第二支撑板。本发明专利技术结构简单，使用方便，在对彩钢板的表面进行防锈处理时，首先对其表面进行清除灰尘，再对其表面涂抹防锈油层，工作人员只需要进行简单的上下料即可，大大减少了劳力，还在一定程度上提高了工作效率，比较实用方便。

【技术实现步骤摘要】
用于彩钢板表面的防锈处理设备及其处理方法
本专利技术属于彩钢板
，具体涉及用于彩钢板表面的防锈处理设备及其处理方法。
技术介绍
彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。彩钢板传统的涂层分好几类，最高档的是氟碳涂层的，几乎可以防腐20年。一般从钢厂以卷筒的形式分销到各地。我们经常看到的彩钢板是指加工好的板材，厚度在50～100mm左右，它是由中间的填料和两面的彩钢板组成。其中，彩板厚度有0.4mm、0.5mm、0.6mm等不同的厚度，中间层可以是聚氨酯、岩棉或泡沫塑料等。由于有专用型材，所以用彩钢板构筑的厂房建造速度很快(如非典时的小汤山医院)，但强度低。彩涂钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩涂钢板的表面状态可分为，涂层板、压花板和印花板。在彩钢板生产后需要对其进行存放，由于环境的因素，容易使得彩钢板的表面出现生锈等情况，目前多为人工对其表面做出一些防锈的处理，效率比较低下，还会花费大量的人力物力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于彩钢板表面的防锈处理设备及其处理方法主要由底座、液压缸、气管、油管、吸尘箱、防锈油箱、第一外壳、第二外壳等部件组成，本专利技术结构简单，使用方便，在对彩钢板的表面进行防锈处理时，首先对其表面进行清除灰尘，再对其表面涂抹防锈油层，工作人员只需要进行简单的上下料即可，大大减少了劳力，还在一定程度上提高了工作效率，比较实用方便，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中不仅工作效率低下，而且浪费大量人力的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：用于彩钢板表面的防锈处理设备及其处理方法，包括底座，所述底座的内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有旋转座，所述底座的顶面分别焊接有滑轨，四组所述滑轨的内部分别安装有电动滑块，四组所述电动滑块的一侧分别固定连接有第二支撑板，两组所述第二支撑板的一侧分别安装有电动推杆，两组所述电动推杆的输出端分别固定连接有第一外壳与第二外壳，所述第一外壳的一侧插接有气管，所述气管的一端插接于吸尘箱的一侧，所述吸尘箱的内部焊接有第一隔板，所述第一隔板的内部插接有气泵的进气口，所述气泵的进气口安装有空气滤芯器，所述第二外壳的一侧插接有油管，所述油管的外部插接于防锈油箱的一侧，所述防锈油箱的内部焊接有第二隔板，所述第二隔板的顶面安装有吸油泵，所述吸油泵的进油口固定连接有吸油管。优选的，四组所述滑轨的顶端分别焊接于第三支撑板的底侧，所述第三支撑板的内部安装有轴承，所述轴承的内部插接有电机的输出端。优选的，所述第三支撑板的顶部焊接有支架，所述支架的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板与旋转座位于同一竖直水平面。优选的，所述第一外壳的内侧固定连接有吸入罩，所述第一外壳的内部焊接有曲面板，所述第一外壳的底侧开设有吸尘孔。优选的，所述曲面板位于吸尘孔与吸入罩的上方，所述吸入罩的一侧插接有气管。优选的，所述吸尘箱的一侧安装有通气罩，所述通气罩位于气泵的一侧，所述气泵安装于第一隔板的顶侧，所述吸尘箱的另一侧铰接有箱门。优选的，所述防锈油箱的一侧插接有进油管，所述第二隔板的内部插接有吸油管，所述吸油泵的出油口固定连接有油管，所述防锈油箱与吸尘箱均固定连接于底座的顶面。优选的，所述第二外壳的底侧开设有出油孔，所述出油孔的下方设有海绵层，所述海绵层粘接于第二外壳的底部。优选的，所述第二外壳的内部设有连接管，所述连接管的一端固定连接有油管，所述连接管的另一端安装有喷淋头。本专利技术还提供了用于彩钢板表面的防锈处理设备的使用方法，包括以下步骤：S1、工作人员将彩钢板放置于旋转座上，接着液压缸会推动第一支撑板向上移动，然后将彩钢板与固定板进行贴合，并且对彩钢板进行固定；S2、接着电机进行启动，将彩钢板的位置进行调整，使其两个面一个面向着第一外壳，另一个面向着第二外壳；S3、然后面向第一外壳的面就会被进行去除灰尘，通过气泵的启动，将吸尘箱内的空气抽空，使得气管产生吸力，于是电动推杆就会将第一外壳推向彩钢板面，在接触到板面时，灰尘就会顺着吸尘孔，经过曲面板的引导被吸入气管内，而此时两组电动滑块就会在两组滑轨内进行升降运动，这样就会带动第一外壳对整个面板进行吸尘，最终进入吸尘箱内；S4、接着电机启动将清除灰尘的面转向第二外壳，这时会对这个面进行涂抹防锈油层，先是由电动推杆将第二外壳推向面板，当第二外壳接触到面板时，此时吸油泵将防锈油箱内的防锈油抽取，经过油管进入连接管，并且通过喷淋头将防锈油进行喷洒，这样防锈油就会顺着出油孔进入到海棉层中，并由海绵层对面板进行涂抹油层，并且同样通过两组滑块在两组滑轨的内移动，将第二外壳带动进行升降，使海绵层可以对面板涂抹全面，同时另一个面继续S2的步骤，进行清除灰尘；S5、当彩钢板的一个面涂抹好油层后，电机继续转动将S4中的另一个面面向第二外壳，并且重复S4的动作，进行涂抹油层，最后工作人员将两名都涂抹好的彩钢板取下即可。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的用于彩钢板表面的防锈处理设备及其处理方法，与现有技术相比，具有以下优点：1、将彩钢板放置于旋转座上，液压缸会向上进行推动，使得彩钢板的一侧与固定板贴合，并进行固定，由于第一支撑板与旋转座之间设有弹簧支撑，这样就会使得旋转座存在一定的柔韧性，可以很好对彩钢板进行了保护，同时还不会影响其稳定性；2、由于考虑到彩钢板的表面会存在一定灰尘，因此在涂抹油层时，我们收集对其进行除尘，通过气泵将吸尘箱内的空气抽取走，使得气管会变得具有吸收力，于是在电动推杆将第一外壳推向面板时，吸尘孔就会将面板表面的灰尘吸入，并由曲面板进行引导，被吸入气管内，最后进入吸尘箱内，于是这样可以很有效的对彩钢板面进行了除尘，可以保证防锈油层涂抹后效果更好；3、通过吸油泵将防锈油箱内的防锈油抽取，经过油管进入连接管，并且通过喷淋头将防锈油进行喷洒，这样防锈油就会顺着出油孔进入到海棉层中，并由海绵层对面板进行涂抹油层，并且同样通过两组滑块在两组滑轨的内移动，将第二外壳带动进行升降，使海绵层可以对面板涂抹全面，这样就十分方便的对彩钢板面进行了涂抹防锈油层，可以有效的对彩钢板进行了防护；4、在一面进行涂抹油层时，另一面可以同时进行除尘，工作人员只要进行简单的装卸彩钢板就行了，这样就大大的节省了劳力，不需要人工亲自进行操作，同时在一定程度上也提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的滑轨与电动滑块侧视结构示意图；图3为本专利技术的吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于彩钢板表面的防锈处理设备及其处理方法，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶面固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端固定连接有旋转座(5)，所述底座(1)的顶面分别焊接有滑轨(6)，四组所述滑轨(6)的内部分别安装有电动滑块(7)，四组所述电动滑块(7)的一侧分别固定连接有第二支撑板(8)，两组所述第二支撑板(8)的一侧分别安装有电动推杆(9)，两组所述电动推杆(9)的输出端分别固定连接有第一外壳(10)与第二外壳(36)，所述第一外壳(10)的一侧插接有气管(11)，所述气管(11)的一端插接于吸尘箱(13)的一侧，所述吸尘箱(13)的内部焊接有第一隔板(21)，所述第一隔板(21)的内部插接有气泵(20)的进气口，所述气泵(20)的进气口安装有空气滤芯器(22)，所述第二外壳(36)的一侧插接有油管(12)，所述油管(12)的外部插接于防锈油箱(14)的一侧，所述防锈油箱(14)的内部焊接有第二隔板(26)，所述第二隔板(26)的顶面安装有吸油泵(25)，所述吸油泵(25)的进油口固定连接有吸油管(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于彩钢板表面的防锈处理设备及其处理方法，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶面固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端固定连接有旋转座(5)，所述底座(1)的顶面分别焊接有滑轨(6)，四组所述滑轨(6)的内部分别安装有电动滑块(7)，四组所述电动滑块(7)的一侧分别固定连接有第二支撑板(8)，两组所述第二支撑板(8)的一侧分别安装有电动推杆(9)，两组所述电动推杆(9)的输出端分别固定连接有第一外壳(10)与第二外壳(36)，所述第一外壳(10)的一侧插接有气管(11)，所述气管(11)的一端插接于吸尘箱(13)的一侧，所述吸尘箱(13)的内部焊接有第一隔板(21)，所述第一隔板(21)的内部插接有气泵(20)的进气口，所述气泵(20)的进气口安装有空气滤芯器(22)，所述第二外壳(36)的一侧插接有油管(12)，所述油管(12)的外部插接于防锈油箱(14)的一侧，所述防锈油箱(14)的内部焊接有第二隔板(26)，所述第二隔板(26)的顶面安装有吸油泵(25)，所述吸油泵(25)的进油口固定连接有吸油管(28)。


2.根据权利要求1所述的用于彩钢板表面的防锈处理设备，其特征在于：四组所述滑轨(6)的顶端分别焊接于第三支撑板(17)的底侧，所述第三支撑板(17)的内部安装有轴承(16)，所述轴承(16)的内部插接有电机(15)的输出端。


3.根据权利要求2所述的用于彩钢板表面的防锈处理设备，其特征在于：所述第三支撑板(17)的顶部焊接有支架(19)，所述支架(19)的内部安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)与旋转座(5)位于同一竖直水平面。


4.根据权利要求1所述的用于彩钢板表面的防锈处理设备，其特征在于：所述第一外壳(10)的内侧固定连接有吸入罩(29)，所述第一外壳(10)的内部焊接有曲面板(31)，所述第一外壳(10)的底侧开设有吸尘孔(30)。


5.根据权利要求4所述的用于彩钢板表面的防锈处理设备，其特征在于：所述曲面板(31)位于吸尘孔(30)与吸入罩(29)的上方，所述吸入罩(29)的一侧插接有气管(11)。


6.根据权利要求1所述的用于彩钢板表面的防锈处理设备，其特征在于：所述吸尘箱(13)的一侧安装有通气罩(24)，所述通气罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨仪，
申请(专利权)人：王晨仪，
类型：发明
国别省市：江苏;32