一种纸箱钉箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱钉箱机，一种纸箱钉箱机，包括底座，所述底座上表面任意一侧固定连接有支撑架，所述支撑架呈“7”字形，所述支撑架中部位置对称固定连接有两个托板，所述底座底部和支撑架顶部设置有夹持装置，所述夹持装置包括第一固定台，所述第一固定台上表面和支撑架顶部固定连接有电机，两个所述电机的驱动端贯穿固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮两侧均设置有两个对称设置的齿条，两个所述电机的驱动端远离电机一侧转动连接有支架，两个所述支架分别与对应位置的底座底部和支撑架顶部固定连接，通过设置了夹持装置，可以自动固定纸箱的装钉边缘，不用工作人员手动进行扶持，提高了安全系数，两个钉枪头同时工作可以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱钉箱机
本技术涉及机械装订
，尤其涉及一种纸箱钉箱机。
技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，专门用于纸箱封箱，针对于不同大小的箱体所使用到的机器也不相同，小型纸箱可以使用全自动钉箱机进行装钉，只需要人工将需要装钉的纸箱整齐堆放在钉箱机的放入口后就可以进行自动高速装订，中型纸箱则要用到半自动钉箱机进行装钉的居多，需要工作人员将需要装钉的纸箱整齐堆放在入口处后，再将纸箱需要装钉的边缘进行对折送入机器内，大型纸箱所用的到的机器则比较巨大，而且在装钉过程中需要两个人同时进行对折工作。现在市面上针对大型纸箱装钉的过程比较繁琐，需要两个工人一同进行填装、对折和装钉，将一边装钉完成后，还要将纸箱翻转进行另一边填装、对折和装钉，浪费人工，重复动作较多，而且装钉过程中钉枪头裸露，存在一定的安全问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱钉箱机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸箱钉箱机，包括底座，所述底座上表面任意一侧固定连接有支撑架，所述支撑架呈“7”字形，所述支撑架中部位置对称固定连接有两个托板，所述底座底部和支撑架顶部设置有夹持装置；所述夹持装置包括第一固定台，所述第一固定台上表面和支撑架顶部固定连接有电机，两个所述电机的驱动端贯穿固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮两侧均设置有两个对称设置的齿条，两个所述齿轮和对应位置的两个齿条之间通过轮齿啮合连接，两个所述电机的驱动端远离电机一侧转动连接有支架，两个所述支架分别与对应位置的底座底部和支撑架顶部固定连接，两个所述电机正上方设置有两个第二固定台，两个所述第二固定台上表面固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的驱动端与和对应位置的齿条贯穿滑动连接，所述齿条远离齿轮一端固定连接有压板，所述压板与托板滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定台下表面与底座底部上表面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述液压缸伸缩端与齿条贯穿滑动连接的位置设置有两个限位块。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述托板靠近压板一侧镶嵌有滚珠。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座顶部和支撑架顶部靠近电机一侧对称位置开设有滑槽，所述齿条与滑槽滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座顶部和支撑架顶部远离电机一侧固定连接有两个钉枪头。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述托板与支撑架靠近滑槽的侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述齿轮为间歇性齿轮。本技术具有如下有益效果：1.本技术通过设置两个电机、两个托板、两个齿轮、四根齿条和四个压板形成了夹持装置，启动电机带动齿轮转动，齿轮带动对应位置的齿条，对应位置的齿条带动对应压板下压，由于齿轮选用间歇齿轮，齿轮转动时，可以实现两个齿条不同时间运动，压板不会同时夹持到托板上，这样两个压板可以将纸箱需要装钉的边缘一前一后的进行对折，不会出现同时对折导致对折错误，影响装钉精度，同时有夹持装置固定，不需要工作人员用手来固定，提高了安全生产。2.本技术通过设置了两个钉装头、两个液压缸和两个托板，形成了装钉机构，可以将需要装钉的纸箱的两边同时安装到托板上进行夹持，随后启动两个钉枪头同时继续装钉，这样可以节省人力，效率提高，液压缸带动压板进行匀速移动，可以让纸箱装钉处均匀装钉。附图说明图1为本技术提出的一种纸箱钉箱机的整体结构的侧剖视图；图2为图1中A处的主视图；图3为图1中B处的主视图；图4为图1中C处的主视图。图例说明：1、底座；2、第一固定台；3、齿轮；4、齿条；5、支架；6、电机；7、第二固定台；8、液压缸；9、托板；10、支撑架；11、限位块；12、滑槽；13、钉枪头；14、滚珠；15、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种纸箱钉箱机，包括底座1，底座1上表面任意一侧固定连接有支撑架10，支撑架10呈“7”字形，支撑架10中部位置对称固定连接有两个托板9，底座1底部和支撑架10顶部设置有夹持装置。夹持装置包括第一固定台2，第一固定台2上表面和支撑架10顶部固定连接有电机6，两个电机6的驱动端贯穿固定连接有两个齿轮3，两个齿轮3两侧均设置有两个对称设置的齿条4，设置齿轮3和齿条4可以实现齿条4上下移动，两个齿轮3和对应位置的两个齿条4之间通过轮齿啮合连接，两个电机6的驱动端远离电机6一侧转动连接有支架5，两个支架5分别与对应位置的底座1底部和支撑架10顶部固定连接，两个电机6正上方设置有两个第二固定台7，两个第二固定台7上表面固定连接有两个液压缸8，两个液压缸8的驱动端与和对应位置的齿条4贯穿滑动连接，齿条4远离齿轮3一端固定连接有压板15，压板15与托板9滑动连接通过上述机构形成的夹持装置，可以将纸板需要装钉的边缘夹持在托板9上，这样可以同时装钉两个边缘，不再需要分两次装钉，提高工作效率，同时避免工作人员手部在装钉处受伤，提高了安全系数。第一固定台2下表面与底座1底部上表面固定连接，两个所述液压缸8伸缩端与齿条4贯穿滑动连接的位置设置有两个限位块11，设置限位块11是为了带动四根齿条4移动和复位，两个托板9靠近压板15一侧镶嵌有滚珠14，设置滚珠14是为了减小纸板与托板9之间的摩擦力，使装钉更加整齐均匀，底座1顶部和支撑架10顶部靠近电机6一侧对称位置开设有滑槽12，滑槽12是为了让齿条4能进行移动而开设的空间，齿条4与滑槽12滑动连接，底座1顶部和支撑架10顶部远离电机6一侧固定连接有两个钉枪头13，两个钉枪头13同时工作，可以对箱子需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱钉箱机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面任意一侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)呈“7”字形，所述支撑架(10)中部位置对称固定连接有两个托板(9)，所述底座(1)底部和支撑架(10)顶部设置有夹持装置；/n所述夹持装置包括第一固定台(2)，所述第一固定台(2)上表面和支撑架(10)顶部固定连接有电机(6)，两个所述电机(6)的驱动端贯穿固定连接有两个齿轮(3)，两个所述齿轮(3)两侧均设置有两个对称设置的齿条(4)，两个所述齿轮(3)和对应位置的两个齿条(4)之间通过轮齿啮合连接，两个所述电机(6)的驱动端远离电机(6)一侧转动连接有支架(5)，两个所述支架(5)分别与对应位置的底座(1)底部和支撑架(10)顶部固定连接，两个所述电机(6)正上方设置有两个第二固定台(7)，两个所述第二固定台(7)上表面固定连接有两个液压缸(8)，两个所述液压缸(8)的驱动端与和对应位置的齿条(4)贯穿滑动连接，所述齿条(4)远离齿轮(3)一端固定连接有压板(15)，所述压板(15)与托板(9)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱钉箱机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面任意一侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)呈“7”字形，所述支撑架(10)中部位置对称固定连接有两个托板(9)，所述底座(1)底部和支撑架(10)顶部设置有夹持装置；
所述夹持装置包括第一固定台(2)，所述第一固定台(2)上表面和支撑架(10)顶部固定连接有电机(6)，两个所述电机(6)的驱动端贯穿固定连接有两个齿轮(3)，两个所述齿轮(3)两侧均设置有两个对称设置的齿条(4)，两个所述齿轮(3)和对应位置的两个齿条(4)之间通过轮齿啮合连接，两个所述电机(6)的驱动端远离电机(6)一侧转动连接有支架(5)，两个所述支架(5)分别与对应位置的底座(1)底部和支撑架(10)顶部固定连接，两个所述电机(6)正上方设置有两个第二固定台(7)，两个所述第二固定台(7)上表面固定连接有两个液压缸(8)，两个所述液压缸(8)的驱动端与和对应位置的齿条(4)贯穿滑动连接，所述齿条(4)远离齿轮(3)一端固定连接有压板(15)，所述压板(15)与托板(9)滑动连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文财，张云霞，
申请(专利权)人：青岛鑫泽包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37