本发明专利技术公开了一种选煤厂智能配介系统，包括基板、安装有搅拌机构的搅拌箱、支撑座、水箱、接液皿、水平转盘和多个介液箱，所述搅拌箱和支撑座固定在基板上，所述水箱和接液皿高于搅拌箱且二者的底部通过管路与搅拌箱连接，所述转盘与支撑座顶部转动连接，多个介液箱固定在转盘上并沿圆周排列，在支撑座上设有转盘驱动装置，从而可将任意介液箱下部的排液口对准接液皿，所述水箱和介液箱均设有定量排液装置。本发明专利技术通过转动转盘来对多个介液箱所存储的不同比重的介质液进行选择，再利用定量排液装置将水和选择的介质液定量排入搅拌箱进行搅拌，整个配介过程不受人为因素的影响，从而提高了配介效率和配比精度，保证了选煤厂的选煤效果和产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种选煤厂智能配介系统和方法
本专利技术涉及一种选煤厂配制介质液的系统和方法，可提高介质液的配制效率和配比精度，属于分离
技术介绍
选煤厂是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的煤炭加工厂，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且不同品质的煤炭混杂在一起，必须进行分选。选煤厂需要通过介质液进行选煤，目前，选煤厂大多通过人工方法来配制介质液，不仅配制效率低，而且无法保证配比精度，介质液和水也难以充分混合，容易出现混合不均匀和分层沉淀等问题，严重影响了选煤厂的选煤效果和产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种选煤厂智能配介系统和方法，以提高选煤厂介质液的配制效率和配比精度，保证选煤厂的选煤效果和产品质量。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种选煤厂智能配介系统，包括基板、安装有搅拌机构的搅拌箱、支撑座、水箱、接液皿、水平转盘和多个介液箱，所述搅拌箱和支撑座固定在基板上，所述水箱和接液皿高于搅拌箱且二者的底部通过管路与搅拌箱连接，所述转盘与支撑座顶部转动连接，多个介液箱固定在转盘上并沿圆周排列，在支撑座上设有转盘驱动装置，从而可将任意介液箱下部的排液口对准接液皿，所述水箱和介液箱均设有定量排液装置。上述选煤厂智能配介系统，所述水箱和介液箱的定量排液装置包括计量泵、第一连接管和第二连接管，所述水箱和介液箱的内部空间由隔板分割为上腔和下腔，所述计量泵固定在水箱或介液箱一侧的外壁上，计量泵的进液口通过第一连接管与水箱或介液箱的上腔连通，出液口通过第二连接管与水箱或介液箱的下腔连通。上述选煤厂智能配介系统，所述搅拌箱的搅拌机构包括第一驱动电机、竖直转杆、第二驱动电机和水平转杆，所述第一驱动电机固定在搅拌箱的顶部，所述竖直转杆位于搅拌箱内，竖直转杆的上端与第一驱动电机的输出轴同轴连接，所述第二驱动电机固定在搅拌箱的侧壁上，所述水平转杆位于搅拌箱内，水平转杆的一端与第二驱动电机的输出轴同轴连接，在竖直转杆和水平转杆上均设有搅拌板。上述选煤厂智能配介系统，所述转盘驱动装置包括步进电机，所述步进电机固定在转盘上，步进电机的竖直输出轴与转盘同轴连接。上述选煤厂智能配介系统，所述水箱与搅拌箱之间的连接管路上设有第一单向阀，所述接液皿与搅拌箱之间的连接管路上设有第二单向阀，所述水箱下部的排液口设有第一电磁阀，每个介液箱下部的排液口设有第二电磁阀。上述选煤厂智能配介系统，所述搅拌箱与基板之间设有支撑台，在搅拌箱的底部连接有排液管，所述排液管嵌入支撑台的侧壁内，在排液管上安装有截止阀。上述选煤厂智能配介系统，所述搅拌箱内设有支撑盘，所述支撑盘的四周通过支撑杆与搅拌箱的内壁固定连接，所述竖直转杆的下端与支撑盘转动连接；所述水平转杆远离第二驱动电机的一端与搅拌箱的侧壁转动连接。上述选煤厂智能配介系统，所述水箱和介液箱的顶部均设有箱盖。上述选煤厂智能配介系统，所述支撑座的顶部设有盘座，所述盘座的顶部开设有环槽，所述转盘的底部设有与环槽相对应的弧形滑座。一种使用上述配介系统的配介方法，所述方法包括以下步骤：a.将基板固定在地面上，将不同比重的介质液分别倒入多个介液箱内，将水倒入水箱内；b.启动步进电机，步进电机带动转盘转动，将存储所需比重介质液的介液箱转动到接液皿的正上方；c.根据所需配制介质液的比重，设定水箱和接液皿正上方介液箱上的计量泵的计量抽取量；d.同时启动水箱和接液皿正上方介液箱上的计量泵，将水和介质液抽到水箱和介液箱中隔板的下方，e.打开第一电磁阀和第二电磁阀，使配介所需的水和介质液进入搅拌箱内；f.启动第一驱动电机和第二驱动电机，通过竖直转杆和水平转杆带动搅拌板转动，将搅拌箱内的水和介质液充分搅拌混合；g.打开截止阀，混合后的介质液通过排液管排出。本专利技术通过转动转盘来对多个介液箱所存储的不同比重的介质液进行选择，再利用定量排液装置将水和选择的介质液定量排入搅拌箱进行搅拌，整个配介过程不受人为因素的影响，从而提高了配介效率和配比精度，保证了选煤厂的选煤效果和产品质量。本专利技术通过安装在相互垂直的两根转杆上的搅拌板对搅拌箱内的水和介质液在垂直方向和水平方向充分搅拌，避免介质液在重力作用下沉淀分层造成的混合不充分、不均匀的问题，提高了介质液的混合效果和效率，从而进一步提高了后续选煤的效率和质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术选煤厂智能配介系统的正视图；图2为智能配介系统的俯视图；图3为搅拌箱的内部结构示意图；图4为介液箱的内部结构示意图（水箱内部结构与此相同）；图5为支撑盘的轴侧图；图6为转盘的结构示意图。图中各标号为：1、基板；2、支撑台；3、支撑座；4、搅拌箱；5、第一单向阀；6、第二单向阀；7、进水管；8、第一电磁阀；9、水箱；10、水箱盖；11、介液管；12、接液皿；13、内腔；14、步进电机；15、转盘；16、盘座；17、环槽；18、弧形滑座；19、介液箱；20、介液箱盖；21、第二电磁阀；22、第一驱动电机；23、竖直转杆；24、第一搅拌板；25、支撑杆；26、支撑盘；27、第二驱动电机；28、水平转杆；29、第二搅拌板；30、排液管；31、截止阀；32、隔板；33、计量泵；34、第一连接管；35、第二连接管。具体实施方式本专利技术提供了一种选煤厂智能配介系统和方法，以解决人工配介效率低、配比精度差、介质液和水难以充分混合的问题。下面将结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供的选煤厂智能配介系统包括基板1，基板1的顶部通过螺栓固定连接有支撑台2和支撑座3，支撑台2位于支撑座3的一侧，且支撑台2的顶部通过螺栓固定连接有搅拌箱4，搅拌箱4的外壁上通过螺栓固定连接有第一单向阀5和第二单向阀6，第一单向阀5位于第二单向阀6的一侧，且第一单向阀5通过螺栓固定连接有进水管7，进水管7的顶端通过螺栓固定连接有第一电磁阀8，第一电磁阀8的顶部通过螺栓固定连接有水箱9，水箱9的顶部通过铰链转动连接有水箱盖10，第二单向阀6通过螺栓固定连接有介液管11，介液管11的顶端通过螺栓固定连接有接液皿12，支撑座3的内部中央位置处开设有内腔13，内腔13的内部顶部通过螺栓固定连接有步进电机14，步进电机14的输出轴连接有转盘15，支撑座3的顶部焊接有盘座16，盘座16的顶部开设有环槽17，转盘15的底部靠近环槽17的内部位置处焊接有弧形滑座18，转盘15的顶部通过螺栓固定连接有介液箱19，介液箱19的顶部通过铰链转动连接有介液箱盖20，介液箱盖20的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种选煤厂智能配介系统和方法，其特征是，包括基板（1）、安装有搅拌机构的搅拌箱（4）、支撑座（3）、水箱（9）、接液皿（12）、水平转盘（15）和多个介液箱（19），所述搅拌箱（4）和支撑座（3）固定在基板（1）上，所述水箱（9）和接液皿（12）高于搅拌箱（4）且二者的底部通过管路与搅拌箱（4）连接，所述转盘（15）与支撑座（3）顶部转动连接，多个介液箱（19）固定在转盘（15）上并沿圆周排列，在支撑座（3）上设有转盘驱动装置，从而可将任意介液箱（19）下部的排液口对准接液皿（12），所述水箱（9）和介液箱（19）均设有定量排液装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种选煤厂智能配介系统和方法，其特征是，包括基板（1）、安装有搅拌机构的搅拌箱（4）、支撑座（3）、水箱（9）、接液皿（12）、水平转盘（15）和多个介液箱（19），所述搅拌箱（4）和支撑座（3）固定在基板（1）上，所述水箱（9）和接液皿（12）高于搅拌箱（4）且二者的底部通过管路与搅拌箱（4）连接，所述转盘（15）与支撑座（3）顶部转动连接，多个介液箱（19）固定在转盘（15）上并沿圆周排列，在支撑座（3）上设有转盘驱动装置，从而可将任意介液箱（19）下部的排液口对准接液皿（12），所述水箱（9）和介液箱（19）均设有定量排液装置。
2.根据权利要求1所述的一种选煤厂智能配介系统，其特征是，所述水箱（9）和介液箱（19）的定量排液装置包括计量泵（33）、第一连接管（34）和第二连接管（35），所述水箱（9）和介液箱（19）的内部空间由隔板（32）分割为上腔和下腔，所述计量泵（33）固定在水箱（9）或介液箱（19）一侧的外壁上，计量泵（33）的进液口通过第一连接管（34）与水箱（9）或介液箱（19）的上腔连通，出液口通过第二连接管（35）与水箱（9）或介液箱（19）的下腔连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种选煤厂智能配介系统，其特征是，所述搅拌箱（4）的搅拌机构包括第一驱动电机（22）、竖直转杆（23）、第二驱动电机（27）和水平转杆（28），所述第一驱动电机（22）固定在搅拌箱（4）的顶部，所述竖直转杆（23）位于搅拌箱（4）内，竖直转杆（23）的上端与第一驱动电机（22）的输出轴同轴连接，所述第二驱动电机（27）固定在搅拌箱（4）的侧壁上，所述水平转杆（28）位于搅拌箱（4）内，水平转杆（28）的一端与第二驱动电机（27）的输出轴同轴连接，在竖直转杆（23）和水平转杆（28）上均设有搅拌板。
4.根据权利要求3所述的一种选煤厂智能配介系统，其特征是，所述转盘驱动装置包括步进电机（14），所述步进电机（14）固定在转盘（15）上，步进电机（14）的竖直输出轴与转盘（15）同轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种选煤厂智能配介系统，其特征是，所述水箱（9）与搅拌箱（4）之间的连接管路上设有第一单向阀（5），所述接液皿（12）与搅拌箱（4）之间的连接管路上设有第二单向阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭兴富，徐虎彪，张文军，王洁，刘均章，邬金亮，张乐星，常发军，刘森，张翠玉，姚凯旋，殷鹏轩，刘云霄，
申请(专利权)人：中煤科工集团北京华宇工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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