一种负离子水性涂料生产工艺系统及其涂料配方技术方案

本发明专利技术公开了一种负离子水性涂料生产工艺系统及其涂料配方，包括分散罐和研磨室；所述分散罐摇摆晃动翻搅混合料；所述分散罐出料端对应顶开于研磨室进料端，且所述分散罐与研磨室连通；所述研磨室内设置有球型体；所述研磨室旋转带动球型体挤压破碎于混合料；所述研磨室正下方设置有调制腔室；所述研磨室进料端转动对应于调制腔室进料端，且所述研磨室进料端倾倒混合料于调制腔室内。本发明专利技术提供一种负离子水性涂料生产工艺系统及其涂料配方能有效的将添加料均匀的分散到基料中的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种负离子水性涂料生产工艺系统及其涂料配方
本专利技术涉及水性涂料领域，尤其涉及负离子水性涂料领域。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活条件也越来越好，人们对居住环境的要求也越来越高，适宜舒适的环境能给人们带来很好的体验；因此越来越多的人对居住环境具有很好的要求，这样在房屋装修时，多会采用对自身有益的装修材料，比如利用负离子水性涂料作为涂装材料；而负离子对人体有益，因此负离子水性涂料受到了大家的喜欢。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种负离子水性涂料生产工艺系统及其涂料配方能有效的将添加料均匀的分散到基料中的效果。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种负离子水性涂料生产工艺系统，包括分散罐和研磨室；所述分散罐摇摆晃动翻搅混合料；所述分散罐出料端对应顶开于研磨室进料端，且所述分散罐与研磨室连通；所述研磨室内设置有球型体；所述研磨室旋转带动球型体挤压破碎于混合料；所述研磨室正下方设置有调制腔室；所述研磨室进料端转动对应于调制腔室进料端，且所述研磨室进料端倾倒混合料于调制腔室内；添加料预分散后研磨破碎，之后再搅拌调制混合，利于分散，这样能提高涂料的综合效能。进一步的，还包括防护罩壳；所述防护罩壳固定设置于调制腔室顶部；所述防护罩壳顶部渐进减小；所述防护罩壳减小端内对应设置分散罐；所述防护罩壳底部内对应设置研磨室；所述分散罐和研磨室悬置于防护罩壳内，且所述分散罐与研磨室之间间距设置；所述分散罐为两端渐进减小的中空柱体结构；所述分散罐两侧通过摆动架设置于防护罩壳顶部内；便于驱动分散罐摇晃，提高预分散效果。所述摆动架包括连杆；所述防护罩壳减小端内壁上驱摆装置与连杆一端驱动连接；所述连杆另一端固定于分散罐中部侧壁；所述连杆靠近分散罐一端侧壁上固设有L型固定杆；所述L型固定杆远离连杆一端弯折固定于分散罐侧壁上；沿所述分散罐长度方向，多根所述L型固定杆对称设置于连杆两侧；所述防护罩壳顶部中部开设有进料口；所述分散罐顶部设置进料阀，且所述进料口对应于进料阀；提高预分散效果。进一步的，所述分散罐两端内分别设置有滤网片，且所述滤网片为过滤网结构；所述滤网片包括第一滤片和第二滤片，且所述第一滤片与第二滤片呈层叠式间距设置；所述第一滤片对应靠近于进料阀间距设置；所述第二滤片设置于分散罐出料端位置；所述第一滤片和第二滤片中部沿进料方向下凹设置；所述第一滤片和第二滤片上分别贯穿开设有滤孔，且所述第一滤片上滤孔大于第二滤片上滤孔；所述第一滤片和第二滤片之间形成分散搅拌区；所述分散搅拌区内壁上固设有若干安装杆；若干所述安装杆之间间距交错设置；所述分散搅拌区内设置有多个珠球；所述分散罐摇晃带动多个珠球在安装杆之间游动碰撞；通过珠球和安装杆搅动混合料，利于更好的进行预分散。进一步的，所述分散罐通过顶接结构与研磨室连通；所述分散罐远离进料阀一端上设置顶接结构；所述研磨室为中空圆盘状结构；所述研磨室通过旋转轴架设于防护罩壳内；所述旋转轴贯穿于研磨室中部；所述防护罩壳内壁上旋转装置与分别旋转轴两端驱动连接；所述研磨室边缘上设置有通料结构；所述通料结构转动对应于顶接结构；所述分散罐通过顶接结构顶开通料结构接通于研磨室；方便将分散罐内的混合料通入到研磨室内。进一步的，分散罐远离进料阀一端开设有端口；所述分散罐内端口边缘上罩设有挡液罩；所述挡液罩与第二滤片间距设置；所述挡液罩中部侧壁上环向均匀贯通开设有若干过液孔；所述分散罐通过过液孔与挡液罩内连通；所述顶接结构包括活动管和顶轴；所述挡液罩顶部伸缩装置与顶轴一端驱动连接；所述顶轴另一端贯穿延伸凸出于端口；所述活动管对应嵌合滑动设置于挡液罩内；所述活动管一端内壁通过若干环向间距设置的连接条固定于顶轴上，且所述挡液罩内通过连接条之间间隙与活动管内连通；所述顶轴带动活动管另一端进出于端口；所述活动管侧壁相应的关开于过液孔；所述活动管进出端渐进减小；所述活动管减小端上固定设置有环片；所述环片侧壁上环向开设有若干漏液缺口；操作方便，并且能保证分散罐的封闭性。所述研磨室边缘侧壁上开设有通口；所述研磨室侧壁通口边缘上固设有接通口，且所述接通口为磁性结构；所述接通口内壁直径向通口一侧渐进减小，且所述接通口直径小于通口直径；所述通料结构包括圆型封闭片；所述圆型封闭片对应嵌设于通口内，且所述圆型封闭片侧壁与研磨室内壁相适应；所述接通口对应圆型封闭片一侧壁上环向开设有若干容置孔；所述容置孔内固设有弹性牵引线；所述弹性牵引线伸出容置孔一端固定于圆型封闭片边缘上；保证研磨室的封闭性，提高研磨效果。所述端口边缘环向固设有磁环；所述磁环对应与接通口相吸引；所述顶轴带动活动管顶开圆型封闭片，且所述活动管减小端对应嵌合于接通口内壁；所述分散罐通过活动管接通于研磨室；利于定位。进一步的，所述研磨室与防护罩壳内壁之间间距设置；所述研磨室内旋转轴中部环套固设有导槽；所述导槽截面为三角形；所述导槽内设置有摆动杆，且若干所述摆动杆环绕旋转轴均匀间距分布；所述导槽槽底摆动装置与摆动杆一端驱动连接；所述摆动杆另一端延伸设置，且所述摆动杆延伸端与研磨室边缘内壁间距设置；所述摆动杆延伸端伸入若干球型体之间；所述摆动杆摆动方向与研磨室转动方向垂直；拨搅球型体，提高研磨粉碎的效果。进一步的，所述防护罩壳底面为向中部聚拢的倾斜曲面；所述防护罩壳底部中部开设有下漏口；所述防护罩壳通过下漏口与调制腔室连通；所述研磨室远离接通口一端侧壁上固设有固定磁片；所述下漏口内壁上固设有磁性块；所述下漏口内设置有推顶结构；所述接通口对应于下漏口时，所述固定磁片对应与磁环相吸引，且所述接通口与固定磁块相吸引；所述推顶结构运动端顶开于圆型封闭片，且所述研磨室通过接通口与防护罩壳连通；方便将研磨室内混合料通入调制腔室内。所述推顶结构包括伸缩杆；所述下漏口上横担架设有横杆；所述横杆中部伸缩装置与伸缩杆一端驱动连接；所述伸缩杆另一端向防护罩壳内延伸；所述伸缩杆延伸端上固设有推顶片；所述伸缩杆带动推顶片对应推顶于圆型封闭片，方便倒出研磨室内混合料。进一步的，所述调制腔室两侧壁上分别设置有阀门；所述调制腔室底部设置有搅拌调制结构；所述搅拌调制结构包括转动柱；所述调制腔室底部转动装置与转动柱一端驱动连接；所述转动柱另一端上固设有安装球体；所述安装球体侧壁上均匀设置有若干调制结构；所述调制结构包括转动杆；所述安装球体侧壁上旋转装置与转动杆一端驱动连接；所述转动杆另一端端壁上固定环绕设置有若干弹性条；若干所述弹性条远离转动杆一端为弯曲端；若干所述弯曲端之间相互间距设置；所述转动杆带动弹性条转动，且所述弯曲端之间相互远离或靠近；提高搅拌调制的效果。有益效果：本专利技术先进行预分散，然后研磨粉碎，这样能使添加料更好的分散到基液中；包括但不限于以下有益效果：1)分散罐早摇晃的过程中，分散罐内的珠球能搅动添加料分散到液体助剂中，这样先进行预分散然后再研磨调制，能提高涂料的溶解性，提高分散的均匀性；2)研磨室在转动的过程中若干球型体之间相互挤压添加料，并且安装杆不断拨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负离子水性涂料生产工艺系统，其特征在于：包括分散罐(1)和研磨室(2)；所述分散罐(1)摇摆晃动翻搅混合料；所述分散罐(1)出料端对应顶开于研磨室(2)进料端，且所述分散罐(1)与研磨室(2)连通；所述研磨室(2)内设置有球型体(24)；所述研磨室(2)旋转带动球型体(24)挤压破碎于混合料；所述研磨室(2)正下方设置有调制腔室(3)；所述研磨室(2)进料端转动对应于调制腔室(3)进料端，且所述研磨室(2)进料端倾倒混合料于调制腔室(3)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种负离子水性涂料生产工艺系统，其特征在于：包括分散罐(1)和研磨室(2)；所述分散罐(1)摇摆晃动翻搅混合料；所述分散罐(1)出料端对应顶开于研磨室(2)进料端，且所述分散罐(1)与研磨室(2)连通；所述研磨室(2)内设置有球型体(24)；所述研磨室(2)旋转带动球型体(24)挤压破碎于混合料；所述研磨室(2)正下方设置有调制腔室(3)；所述研磨室(2)进料端转动对应于调制腔室(3)进料端，且所述研磨室(2)进料端倾倒混合料于调制腔室(3)内。


2.根据权利要求1所述的一种负离子水性涂料生产工艺系统，其特征在于：还包括防护罩壳(4)；所述防护罩壳(4)固定设置于调制腔室(3)顶部；所述防护罩壳(4)顶部渐进减小；所述防护罩壳(4)减小端内对应设置分散罐(1)；所述防护罩壳(4)底部内对应设置研磨室(2)；所述分散罐(1)和研磨室(2)悬置于防护罩壳(4)内，且所述分散罐(1)与研磨室(2)之间间距设置；所述分散罐(1)为两端渐进减小的中空柱体结构；所述分散罐(1)两侧通过摆动架(12)设置于防护罩壳(4)顶部内；
所述摆动架(12)包括连杆(121)；所述防护罩壳(4)减小端内壁上驱摆装置与连杆(121)一端驱动连接；所述连杆(121)另一端固定于分散罐(1)中部侧壁；所述连杆(121)靠近分散罐(1)一端侧壁上固设有L型固定杆(122)；所述L型固定杆(122)远离连杆(121)一端弯折固定于分散罐(1)侧壁上；沿所述分散罐(1)长度方向，多根所述L型固定杆(122)对称设置于连杆(121)两侧；所述防护罩壳(4)顶部中部开设有进料口(41)；所述分散罐(1)顶部设置进料阀，且所述进料口(41)对应于进料阀。


3.根据权利要求2所述的一种负离子水性涂料生产工艺系统，其特征在于：所述分散罐(1)两端内分别设置有滤网片(13)，且所述滤网片(13)为过滤网结构；所述滤网片(13)包括第一滤片(131)和第二滤片(132)，且所述第一滤片(131)与第二滤片(132)呈层叠式间距设置；所述第一滤片(131)对应靠近于进料阀间距设置；所述第二滤片(132)设置于分散罐(1)出料端位置；所述第一滤片(131)和第二滤片(132)中部沿进料方向下凹设置；所述第一滤片(131)和第二滤片(132)上分别贯穿开设有滤孔(133)，且所述第一滤片(131)上滤孔(133)大于第二滤片(132)上滤孔(133)；所述第一滤片(131)和第二滤片(132)之间形成分散搅拌区(14)；所述分散搅拌区(14)内壁上固设有若干安装杆(141)；若干所述安装杆(141)之间间距交错设置；所述分散搅拌区(14)内设置有多个珠球(142)；所述分散罐(1)摇晃带动多个珠球(142)在安装杆(141)之间游动碰撞。


4.根据权利要求3所述的一种负离子水性涂料生产工艺系统，其特征在于：所述分散罐(1)通过顶接结构(5)与研磨室(2)连通；所述分散罐(1)远离进料阀一端上设置顶接结构(5)；所述研磨室(2)为中空圆盘状结构；所述研磨室(2)通过旋转轴(21)架设于防护罩壳(4)内；所述旋转轴(21)贯穿于研磨室(2)中部；所述防护罩壳(4)内壁上旋转装置与分别旋转轴(21)两端驱动连接；所述研磨室(2)边缘上设置有通料结构(22)；所述通料结构(22)转动对应于顶接结构(5)；所述分散罐(1)通过顶接结构(5)顶开通料结构(22)接通于研磨室(2)。


5.根据权利要求4所述的一种负离子水性涂料生产工艺系统，其特征在于：分散罐(1)远离进料阀一端开设有端口(15)；所述分散罐(1)内端口(15)边缘上罩设有挡液罩(151)；所述挡液罩(151)与第二滤片(132)间距设置；所述挡液罩(151)中部侧壁上环向均匀贯通开设有若干过液孔(152)；所述分散罐(1)通过过液孔(152)与挡液罩(151)内连通；所述顶接结构(5)包括活动管(51)和顶轴(52)；所述挡液罩(15)顶部伸缩装置与顶轴(52)一端驱动连接；所述顶轴(52)另一端贯穿延伸凸出于端口(15)；所述活动管(51)对应嵌合滑动设置于挡液罩(151)内；所述活动管(51)一端内壁通过若干环向间距设置的连接条(511)固定于顶轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭小洁，
申请(专利权)人：杭小洁，
类型：发明
国别省市：江苏;32