一种可吸收医用膜膜片的冲压设备制造技术

技术编号:29119331 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-02 22:12
本实用新型专利技术公开了一种可吸收医用膜膜片的冲压设备,涉及可吸收医用膜生产设备技术领域;包括电源,电源固定连接在上基座的上表面左侧,控制器固定连接在上基座的上表面右侧,传感器、气缸、控制器以及加热块均与电源电连接,气缸和传感器与控制器控制连接,加热块安装在下基座的内腔中,导热层嵌入安装在下基座的内部,传感器固定连接在下基座的内部上方;本实用新型专利技术的有益效果是:采用传感器控制冲压加工的精度,传感器将反馈信号传递到控制器中,控制器控制气缸开始收缩,从而达到冲压的目的,提高了工作效率,性能稳定,而且操作简单;另一方面采用加热块以及导热层使下基座在加工时拥有较高的温度,提高了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可吸收医用膜膜片的冲压设备
本技术涉及可吸收医用膜生产设备
,具体是一种可吸收医用膜膜片的冲压设备。
技术介绍
在外科手术中,组织粘连既是外科领域常见的临床现象,也是患者在愈合过程中必须经历的过程,组织粘连常常导致严重的临床并发症,包括肠梗阻、慢性盆腔炎等,增加了再次手术的困难以及并发症的潜在性,可吸收医用膜是一种高分子医用功能材料,在预期时间内降解为CO2和H20,可吸收医用膜在术后防组织粘连等外科手术应用较广。现有市场上的压膜设备主要由上压块与下压块组成,上压块通过气缸等驱动元件向下挤压,完成挤压之后再回复至原始位置,由于上压块与下压块主要通过硬质的垫体来挤压基材,常常会在挤压完成后粘黏在压块上,影响后续加工,导致加工效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可吸收医用膜膜片的冲压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可吸收医用膜膜片的冲压设备,包括电源,所述电源固定连接在上基座的上表面左侧,控制器固定连接在上基座的上表面右侧,传感器、气缸、控制器以及加热块均与电源电连接,气缸和传感器与控制器控制连接。作为本技术进一步的方案:下基座的下方左右两侧分别固定连接有支腿,所述支腿的下方固定连接有防滑垫,加热块安装在下基座的内腔中,导热层嵌入安装在下基座的内部,传感器固定连接在下基座的内部上方。作为本技术再进一步的方案:上基座固定连接在下基座的上表面,支撑架固定连接在上基座的上表面,气缸的固定端固定连接在支撑架的下表面,气缸的伸缩端下方固定连接有一个受压块,所述受压块竖直放置在上基座中,且与上基座滑动连接,上基座的下底面固定连接有压块,弹簧的一端固定连接在压块的上表面,另一端固定连接在上基座的下表面。作为本技术再进一步的方案:导向套固定连接在上基座的下底面,导向杆的上端安装在导向套的内部,且与导向套滑动连接,导向杆的下端固定连接在压块的上表面,所述导向套以及导向杆设置有多个,且对称分布在受压块的左右两侧。作为本技术再进一步的方案:所述上基座设置有一个上下贯通的通孔,所述通孔与受压块相配合,且与受压块滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述下基座的下方设置有凹槽,加热块安装在凹槽中,且加热块的下底面与凹槽的下底面相贴合。作为本技术再进一步的方案:所述传感器为温度补偿型压力传感器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:所述装置采用传感器控制冲压加工的精度,当传感器测出下基座上的压力达到设置的值时,传感器将反馈信号传递到控制器中,控制器控制气缸开始收缩,从而达到冲压的目的,不仅保证了冲压加工的合格率,还进一步的避免了因为压力过大而导致医用膜发生粘连的现象,提高了工作效率,性能稳定,而且操作简单;另一方面采用加热块以及导热层使下基座在加工时拥有较高的温度,能够更好的防止在冲压过程中出现粘连的现象,提高了加工质量。附图说明图1为可吸收医用膜膜片的冲压设备的结构示意图。图2为可吸收医用膜膜片的冲压设备中上基座的局部结构示意图。图3为可吸收医用膜膜片的冲压设备中下基座的局部结构示意图。图中:支撑架-1、电源-2、气缸-3、受压块-4、上基座-5、导向套-6、控制器-7、导向杆-8、压块-9、下基座-10、支腿-11、防滑垫-12、凹槽-13、加热块-14、导热层-15、传感器-16、弹簧-17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1~3,本技术实施例1中,一种可吸收医用膜膜片的冲压设备,包括电源2,所述电源2固定连接在上基座5的上表面左侧,控制器7固定连接在上基座5的上表面右侧,传感器16、气缸3、控制器7以及加热块14均与电源2电连接,气缸3和传感器16与控制器7控制连接,开始工作前,将传感器16、气缸3、控制器7以及加热块14均与电源2相接通,开始工作时,通过控制器7启动气缸3,在气缸3的作用下,压块9对下基座10上的原材料进行冲压加工,当传感器16测出下基座10上的压力达到设置的值时,传感器16将反馈信号传递到控制器7中,控制器7控制气缸3开始收缩,不仅保证了冲压加工的合格率,还进一步的避免了因为压力过大而导致医用膜发生粘连的现象,提高了工作效率。下基座10的下方左右两侧分别固定连接有支腿11,所述支腿11的下方固定连接有防滑垫12,加热块14安装在下基座10的内腔中,导热层15嵌入安装在下基座10的内部,传感器16固定连接在下基座10的内部上方;支腿11起到支撑的作用,加热块14的作用是使下基座10在加工时拥有较高的温度,能够更好的防止在冲压过程中出现粘连的现象,提高了成品率和压膜的质量,导热层15能够更好的将热量传导到下基座10的上表面,提高热量传导的效率和效果。上基座5固定连接在下基座10的上表面,支撑架1固定连接在上基座5的上表面,气缸3的固定端固定连接在支撑架1的下表面,气缸3的伸缩端下方固定连接有一个受压块4,所述受压块4竖直放置在上基座5中,且与上基座5滑动连接,上基座5的下底面固定连接有压块9,弹簧17的一端固定连接在压块9的上表面,另一端固定连接在上基座5的下表面;开始工作时,启动气缸3,在气缸3的作用下,气缸3的移动端开始向下移动,由于受压块4与上基座5滑动连接,且与气缸3固定连接,所以受压块4也随之开始向下滑动,从而带动压块9向下移动,压块9向下移动,对下基座10表面上的原材料进行冲压处理,压块9向下移动的过程中,弹簧17受到拉伸作用,在冲压完成后,压块9向上移动,压块9在弹簧17的反作用力下能够快速将从已加工好的医用膜脱落,避免粘连。实施例2请参阅图1~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于导向套6固定连接在上基座5的下底面,导向杆8的上端安装在导向套6的内部,且与导向套6滑动连接,导向杆8的下端固定连接在压块9的上表面,所述导向套6以及导向杆8设置有多个,且对称分布在受压块4的左右两侧;导向套6以及导向杆8的作用是导向作用,在压块9上下移动的过程中,导向套6以及导向杆8能够保证压块9在移动时保持稳定,不会出现偏移,扭转的现象。所述上基座5设置有一个上下贯通的通孔,所述通孔与受压块4相配合,且与受压块4滑动连接。所述下基座10的下方设置有凹槽13,加热块14安装在凹槽13中,且加热块14的下底面与凹槽13的下底面相贴合。所述传感器16为温度补偿型压力传感器,能够在可承受的温度范围内精准的测量出压力的大小,从而避免出现压力过大而导致医用膜加工失败的现象。本技术的工作原理是:开始工作前,将传感器16、气缸3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可吸收医用膜膜片的冲压设备,其特征在于,包括电源(2),所述电源(2)固定连接在上基座(5)的上表面左侧,控制器(7)固定连接在上基座(5)的上表面右侧,传感器(16)、气缸(3)、控制器(7)以及加热块(14)均与电源(2)电连接,气缸(3)和传感器(16)与控制器(7)控制连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可吸收医用膜膜片的冲压设备,其特征在于,包括电源(2),所述电源(2)固定连接在上基座(5)的上表面左侧,控制器(7)固定连接在上基座(5)的上表面右侧,传感器(16)、气缸(3)、控制器(7)以及加热块(14)均与电源(2)电连接,气缸(3)和传感器(16)与控制器(7)控制连接。


2.根据权利要求1所述的可吸收医用膜膜片的冲压设备,其特征在于,下基座(10)的下方左右两侧分别固定连接有支腿(11),所述支腿(11)的下方固定连接有防滑垫(12),加热块(14)安装在下基座(10)的内腔中,导热层(15)嵌入安装在下基座(10)的内部,传感器(16)固定连接在下基座(10)的内部上方。


3.根据权利要求2所述的可吸收医用膜膜片的冲压设备,其特征在于,上基座(5)固定连接在下基座(10)的上表面,支撑架(1)固定连接在上基座(5)的上表面,气缸(3)的固定端固定连接在支撑架(1)的下表面,气缸(3)的伸缩端下方固定连接有一个受压块(4),所述受压块(4)竖直放置在上基座(5)中,且与上基座(5)滑动连接,上基座(5)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍红亚刘佳佳李晨王涛
申请(专利权)人:上海典范医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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