一种薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构，包括进料筒架，所述进料筒架的底端固定安装有进料管，所述进料管的底端固定安装有连接法兰，所述进料筒架的内壁固定安装有支撑横杆，所述支撑横杆的端部固定安装有电机筒架。通过从进料筒架顶端开口投入胶料，即可使胶料在进料筒架内向进料管内流通，通过减速电机驱动悬吊转轴转动，即带动第一支撑桨轴和第二支撑桨轴转动，从而带动下料斜桨转动，并对进料筒架内部的胶料进行搅拌，使进料筒架内部的胶料流通效率加快，便于快速地向下流通，达到了便于对胶料流通进行辅助的效果，提高了进料流通速度，实现了提高进胶进料效率，便于稳定快速地进行进胶下料。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构
本技术涉及过滤器
，尤其涉及一种薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构。
技术介绍
塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，塑胶过滤器则是用于塑胶加工的过滤进料装置。目前市场上的塑胶过滤器的进胶结构在应用的过程中，由于结构内缺乏下料辅助结构，使得进料流通速度较慢，进胶进料效率较低，难以稳定快速地进行进胶下料。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构，解决了目前市场上的塑胶过滤器的进胶结构在应用的过程中，由于结构内缺乏下料辅助结构，使得进料流通速度较慢，进胶进料效率较低，难以稳定快速地进行进胶下料的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构，包括进料筒架，所述进料筒架的底端固定安装有进料管，所述进料管的底端固定安装有连接法兰，所述进料筒架的内壁固定安装有支撑横杆，所述支撑横杆的端部固定安装有电机筒架，所述电机筒架底壁的中部贯穿安装有轴承，所述电机筒架的底壁通过轴承转动连接有悬吊转轴，所述电机筒架的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与悬吊转轴顶端相连接，所述悬吊转轴的下表面固定安装有第一支撑桨轴和第二支撑桨轴，且第一支撑桨轴位于第二支撑桨轴的上方，所述第一支撑桨轴和第二支撑桨轴的端部均固定安装有下料斜桨，所述电机筒架的顶面固定安装有进料锥筒。优选的，所述进料筒架的表面固定安装有支撑板片，所述支撑板片底面固定安装有装配板片，所述装配板片的正面和背面贯穿开设有安装螺孔。优选的，所述进料筒架为顶部开口大于其底部开口的锥筒管状结构。优选的，所述支撑横杆的数量为两个，且两个支撑横杆分别位于电机筒架表面的左侧和右侧。优选的，所述第一支撑桨轴和第二支撑桨轴的数量均为两个，且第一支撑桨轴的长度长于第二支撑桨轴的长度。优选的，所述进料锥筒为顶端球弧面的圆锥状结构，且进料锥筒的内部为中空状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构，通过从进料筒架顶端开口投入胶料，即可使胶料在进料筒架内向进料管内流通，通过减速电机驱动悬吊转轴转动，即带动第一支撑桨轴和第二支撑桨轴转动，从而带动下料斜桨转动，并对进料筒架内部的胶料进行搅拌，使进料筒架内部的胶料流通效率加快，便于快速地向下流通，达到了便于对胶料流通进行辅助的效果，提高了进料流通速度，实现了提高进胶进料效率，便于稳定快速地进行进胶下料。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术结构正视图。图中：1进料筒架、2进料管、3连接法兰、4支撑横杆、5电机筒架、6轴承、7悬吊转轴、8减速电机、9第一支撑桨轴、10第二支撑桨轴、11下料斜桨、12进料锥筒、13支撑板片、14装配板片、15安装螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参照图1，一种薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构，包括进料筒架1，进料筒架1为顶部开口大于其底部开口的锥筒管状结构，进料筒架1的底端固定安装有进料管2，进料管2的底端固定安装有连接法兰3，进料筒架1的内壁固定安装有支撑横杆4，支撑横杆4的端部固定安装有电机筒架5，支撑横杆4的数量为两个，且两个支撑横杆4分别位于电机筒架5表面的左侧和右侧，电机筒架5底壁的中部贯穿安装有轴承6，电机筒架5的底壁通过轴承6转动连接有悬吊转轴7，电机筒架5的内部固定安装有减速电机8，减速电机8的输出端与悬吊转轴7顶端相连接，悬吊转轴7的下表面固定安装有第一支撑桨轴9和第二支撑桨轴10，且第一支撑桨轴9位于第二支撑桨轴10的上方，第一支撑桨轴9和第二支撑桨轴10的数量均为两个，且第一支撑桨轴9的长度长于第二支撑桨轴10的长度，第一支撑桨轴9和第二支撑桨轴10的端部均固定安装有下料斜桨11，电机筒架5的顶面固定安装有进料锥筒12，进料锥筒12为顶端球弧面的圆锥状结构，且进料锥筒12的内部为中空状，通过从进料筒架1顶端开口投入胶料，即可使胶料在进料筒架1内向进料管2内流通，通过减速电机8驱动悬吊转轴7转动，即带动第一支撑桨轴9和第二支撑桨轴10转动，从而带动下料斜桨11转动，并对进料筒架1内部的胶料进行搅拌，使进料筒架1内部的胶料流通效率加快，便于快速地向下流通，达到了便于对胶料流通进行辅助的效果，提高了进料流通速度，实现了提高进胶进料效率，便于稳定快速地进行进胶下料。实施例2：参照图1-2，一种薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构，包括进料筒架1，进料筒架1为顶部开口大于其底部开口的锥筒管状结构，进料筒架1的底端固定安装有进料管2，进料管2的底端固定安装有连接法兰3，进料筒架1的内壁固定安装有支撑横杆4，支撑横杆4的端部固定安装有电机筒架5，支撑横杆4的数量为两个，且两个支撑横杆4分别位于电机筒架5表面的左侧和右侧，电机筒架5底壁的中部贯穿安装有轴承6，电机筒架5的底壁通过轴承6转动连接有悬吊转轴7，电机筒架5的内部固定安装有减速电机8，减速电机8的输出端与悬吊转轴7顶端相连接，悬吊转轴7的下表面固定安装有第一支撑桨轴9和第二支撑桨轴10，且第一支撑桨轴9位于第二支撑桨轴10的上方，第一支撑桨轴9和第二支撑桨轴10的数量均为两个，且第一支撑桨轴9的长度长于第二支撑桨轴10的长度，第一支撑桨轴9和第二支撑桨轴10的端部均固定安装有下料斜桨11，电机筒架5的顶面固定安装有进料锥筒12，进料锥筒12为顶端球弧面的圆锥状结构，且进料锥筒12的内部为中空状，通过从进料筒架1顶端开口投入胶料，即可使胶料在进料筒架1内向进料管2内流通，通过减速电机8驱动悬吊转轴7转动，即带动第一支撑桨轴9和第二支撑桨轴10转动，从而带动下料斜桨11转动，并对进料筒架1内部的胶料进行搅拌，使进料筒架1内部的胶料流通效率加快，便于快速地向下流通，达到了便于对胶料流通进行辅助的效果，提高了进料流通速度，实现了提高进胶进料效率，便于稳定快速地进行进胶下料，进料筒架1的表面固定安装有支撑板片13，支撑板片13底面固定安装有装配板片14，装配板片14的正面和背面贯穿开设有安装螺孔15。综上所述，该薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构，通过从进料筒架1顶端开口投入胶料，即可使胶料在进料筒架1内向进料管2内流通，通过减速电机8驱动悬吊转轴7转动，即带动第一支撑桨轴9和第二支撑桨轴10转动，从而带动下料斜桨11转动，并对进料筒架1内部的胶料进行搅拌，使进料筒架1内部的胶料流通效率加快，便于快速地向下流通，达到了便于对胶料流通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构，包括进料筒架(1)，其特征在于，所述进料筒架(1)的底端固定安装有进料管(2)，所述进料管(2)的底端固定安装有连接法兰(3)，所述进料筒架(1)的内壁固定安装有支撑横杆(4)，所述支撑横杆(4)的端部固定安装有电机筒架(5)，所述电机筒架(5)底壁的中部贯穿安装有轴承(6)，所述电机筒架(5)的底壁通过轴承(6)转动连接有悬吊转轴(7)，所述电机筒架(5)的内部固定安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出端与悬吊转轴(7)顶端相连接，所述悬吊转轴(7)的下表面固定安装有第一支撑桨轴(9)和第二支撑桨轴(10)，且第一支撑桨轴(9)位于第二支撑桨轴(10)的上方，所述第一支撑桨轴(9)和第二支撑桨轴(10)的端部均固定安装有下料斜桨(11)，所述电机筒架(5)的顶面固定安装有进料锥筒(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构，包括进料筒架(1)，其特征在于，所述进料筒架(1)的底端固定安装有进料管(2)，所述进料管(2)的底端固定安装有连接法兰(3)，所述进料筒架(1)的内壁固定安装有支撑横杆(4)，所述支撑横杆(4)的端部固定安装有电机筒架(5)，所述电机筒架(5)底壁的中部贯穿安装有轴承(6)，所述电机筒架(5)的底壁通过轴承(6)转动连接有悬吊转轴(7)，所述电机筒架(5)的内部固定安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出端与悬吊转轴(7)顶端相连接，所述悬吊转轴(7)的下表面固定安装有第一支撑桨轴(9)和第二支撑桨轴(10)，且第一支撑桨轴(9)位于第二支撑桨轴(10)的上方，所述第一支撑桨轴(9)和第二支撑桨轴(10)的端部均固定安装有下料斜桨(11)，所述电机筒架(5)的顶面固定安装有进料锥筒(12)。


2.根据权利要求1所述的一种薄壁塑胶过滤器注塑进胶结构，其特征在于，所述进料筒架(1)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帆，焦太景，
申请(专利权)人：艾默斯智能科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44