一种建筑用高效率混凝土板制作模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用高效率混凝土板制作模具，包括底座，相邻两旋转轴一端固定连接的两第一斜齿轮啮合，旋转轴上固定连接有多个多节伸缩杆，多节伸缩杆另一端固定连接有轮子，桶体内侧壁固定连接有电机，电机输出端固定连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮与一第一斜齿轮啮合，PLC控制器通过线路与电动伸缩杆电性连接，PLC控制器通过线路与电机电性连接，PLC控制器的型号为CPM1A‑10CDR‑A‑V1，第一横板采用不锈钢制作，本装置结构简单，功能多样，实用性强，能够实现对模具周壁的敲打，便于混凝土板材与模具内壁分离，从而便于脱模工作的实现，保护模具，节约时间的同时提高工作效率，且便于内部零件的维修，满足建筑使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用高效率混凝土板制作模具
本技术涉及建筑领域，具体涉及一种建筑用高效率混凝土板制作模具。
技术介绍
随着社会的发展和科技的进步，人们的生活水平得以提高，其中，人们的住宅也应更加趋向于现代化和智能化，提高建筑劳动生产率，同时降低建筑耗能，因此装配式住房的应用日益增多，而在建筑中需要大量的预制混凝土板，如今预制混凝土板在进行加工生产完成后，一般制作好的的预制混凝土板与模具内侧是粘贴的，脱模过程不易下落，造成工作效率降低，且混凝土板制作模具不便于维修，维修困难，不能满足建筑使用需求。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种建筑用高效率混凝土板制作模具。本技术是通过以下技术方案实现：一种建筑用高效率混凝土板制作模具，包括底座，所述底座顶面正上方设有横板，所述底座顶面对称固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆顶端穿过横板固定连接有模具，所述支撑杆与横板滑动连接，所述模具形状为方形，所述模具内贴合滑动设有第一横板，所述第一横板底面与横板顶面固定连接，所述第一横板周壁通过胶水固定连接有密封圈，所述密封圈顶面与模具底面贴合，所述密封圈底面通过胶水与横板顶面固定连接，所述底座顶面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与横板底面固定连接，所述模具外壁固定套有桶体，所述桶体顶面通过螺栓固定连接有盖板，所述模具四侧壁均设有旋转轴，所述模具侧壁固定连接有多对竖板，所述竖板另一端与桶体内侧壁固定连接，所述旋转轴设置在每对竖板之间，所述旋转轴两端均穿过竖板固定连接有第一斜齿轮，所述旋转轴上固定套有多个限位环，多个限位环位于竖板两侧且与其表面贴合，所述旋转轴与竖板旋转连接，相邻两旋转轴一端固定连接的两第一斜齿轮啮合，所述旋转轴上固定连接有多个多节伸缩杆，所述多节伸缩杆另一端固定连接有轮子，所述轮子表面通过胶水固定套有橡胶环，所述多节伸缩杆上套有弹簧，多个弹簧之间的弹性力度各不相同，所述桶体内侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与一第一斜齿轮啮合，PLC控制器通过线路与电动伸缩杆电性连接，PLC控制器通过线路与电机电性连接。优选的，所述PLC控制器的型号为CPM1A-10CDR-A-V1。优选的，所述第一横板采用不锈钢制作。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置桶体、盖板、旋转轴、竖板、第一斜齿轮、限位环、多节伸缩杆、U形框架、轮子、橡胶环、弹簧、电机和第二斜齿轮能够实现对模具周壁的敲打，便于混凝土板材与模具内壁分离，从而便于脱模工作的实现，保护模具，节约时间的同时提高工作效率，且便于内部零件的维修，满足建筑使用需求。附图说明图1是本技术所述结构的结构图；图2是本技术所述结构的俯视图。图中：底座1、横板2、支撑杆3、模具4、第一横板5、密封圈6、电动伸缩杆7、PLC控制器8、桶体9、盖板10、旋转轴11、竖板12、第一斜齿轮13、限位环14、多节伸缩杆15、U形框架16、轮子17、橡胶环18、弹簧19、电机20、第二斜齿轮21。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，一种建筑用高效率混凝土板制作模具，包括底座1，所述底座1顶面正上方设有横板2，所述底座1顶面对称固定连接有多个支撑杆3，多个支撑杆3顶端穿过横板2固定连接有模具4，所述支撑杆3与横板2滑动连接，所述模具4形状为方形，所述模具4内贴合滑动设有第一横板5，所述第一横板5底面与横板2顶面固定连接，所述第一横板5周壁通过胶水固定连接有密封圈6，所述密封圈6顶面与模具4底面贴合，所述密封圈6底面通过胶水与横板2顶面固定连接，所述底座1顶面固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7输出端与横板2底面固定连接，所述模具4外壁固定套有桶体9，所述桶体9顶面通过螺栓固定连接有盖板10，所述模具4四侧壁均设有旋转轴11，所述模具4侧壁固定连接有多对竖板12，所述竖板12另一端与桶体9内侧壁固定连接，所述旋转轴11设置在每对竖板12之间，所述旋转轴11两端均穿过竖板12固定连接有第一斜齿轮13，所述旋转轴11上固定套有多个限位环14，多个限位环14位于竖板12两侧且与其表面贴合，所述旋转轴11与竖板12旋转连接，相邻两旋转轴11一端固定连接的两第一斜齿轮13啮合，所述旋转轴11上固定连接有多个多节伸缩杆15，所述多节伸缩杆15另一端固定连接有轮子17，所述轮子17表面通过胶水固定套有橡胶环18，所述多节伸缩杆15上套有弹簧19，多个弹簧19之间的弹性力度各不相同，所述桶体9内侧壁固定连接有电机20，所述电机20输出端固定连接有第二斜齿轮21，所述第二斜齿轮21与一第一斜齿轮13啮合，PLC控制器8通过线路与电动伸缩杆7电性连接，PLC控制器8通过线路与电机20电性连接。所述PLC控制器8的型号为CPM1A-10CDR-A-V1。所述第一横板5采用不锈钢制作。工作原理：混凝土板材需要制作时，将水泥搅拌均匀后倒入模具4内，进行筑模操作，一端时间后水泥板板材成型后，将本装置电源接通，操作PLC控制器8使得电机20开始工作，电机20输出端带动第二斜齿轮21旋转，第二斜齿轮21带动第一斜齿轮13旋转，第一斜齿轮13带动相邻的第一斜齿轮13旋转，从而实现了多个旋转轴11的旋转，旋转轴11带动多节伸缩杆15旋转，多节伸缩杆15带动U形框架16旋转，U形框架16带动轮子17旋转敲打模具4侧壁，从而便于成型板材与模具4内壁的分离，轮子17上套有橡胶环18起到减震作用，减小对模具4的损坏，多节伸缩杆15上多套的弹簧19各不相同，因此实现对模具4不同力度的敲打，竖板12和限位环14的设置起到支撑以及限位的作用，保证装置正常工作，然后操作PLC控制器8使得电动伸缩杆7开始工作，电动伸缩杆7输出端收缩，电动伸缩杆7输出端带动横板2向下移动，横板2带动第一横板5向下移动，第一横板5带动成型的混凝土板材向下移动，第一横板5下降到移动高度后，操作PLC控制器8使得电动伸缩杆7停止工作，然后取下成型的混凝土板材，操作PLC控制器8使得电动伸缩杆7开始工作，电动伸缩杆7输出端间接推动第一横板5再次贴合插入到模具4中，再进行混凝土板材的制作，混凝土板材制作完毕后，操作控制器使得电动伸缩杆7和电机20停止工作，然后将本装置与电源分离，多个支撑杆3的设置起到对模具4支撑效果的同时对横板2起到导向作用，保证横板2的正常滑动，从而保证第一横板5能够准确滑动到模具4中，密封圈6的设置起到密封作用，保证模具4与第一横板5之间连接处的密封，从而保证装置能够正常工作，需要维修桶体9内部器械时，拧开桶体9与盖板10之间固定的螺栓，然后取下盖板10，进行桶体9内部器械的维修，维修完毕后，盖上盖板10，再通过螺栓将桶体9与盖板10之间进行固定。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用高效率混凝土板制作模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面正上方设有横板(2)，所述底座(1)顶面对称固定连接有多个支撑杆(3)，多个支撑杆(3)顶端穿过横板(2)固定连接有模具(4)，所述支撑杆(3)与横板(2)滑动连接，所述模具(4)形状为方形，所述模具(4)内贴合滑动设有第一横板(5)，所述第一横板(5)底面与横板(2)顶面固定连接，所述第一横板(5)周壁通过胶水固定连接有密封圈(6)，所述密封圈(6)顶面与模具(4)底面贴合，所述密封圈(6)底面通过胶水与横板(2)顶面固定连接，所述底座(1)顶面固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)输出端与横板(2)底面固定连接，所述模具(4)外壁固定套有桶体(9)，所述桶体(9)顶面通过螺栓固定连接有盖板(10)，所述模具(4)四侧壁均设有旋转轴(11)，所述模具(4)侧壁固定连接有多对竖板(12)，所述竖板(12)另一端与桶体(9)内侧壁固定连接，所述旋转轴(11)设置在每对竖板(12)之间，所述旋转轴(11)两端均穿过竖板(12)固定连接有第一斜齿轮(13)，所述旋转轴(11)上固定套有多个限位环(14)，多个限位环(14)位于竖板(12)两侧且与其表面贴合，所述旋转轴(11)与竖板(12)旋转连接，相邻两旋转轴(11)一端固定连接的两第一斜齿轮(13)啮合，所述旋转轴(11)上固定连接有多个多节伸缩杆(15)，所述多节伸缩杆(15)另一端固定连接有轮子(17)，所述轮子(17)表面通过胶水固定套有橡胶环(18)，所述多节伸缩杆(15)上套有弹簧(19)，多个弹簧(19)之间的弹性力度各不相同，所述桶体(9)内侧壁固定连接有电机(20)，所述电机(20)输出端固定连接有第二斜齿轮(21)，所述第二斜齿轮(21)与一第一斜齿轮(13)啮合，PLC控制器(8)通过线路与电动伸缩杆(7)电性连接，PLC控制器(8)通过线路与电机(20)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑用高效率混凝土板制作模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面正上方设有横板(2)，所述底座(1)顶面对称固定连接有多个支撑杆(3)，多个支撑杆(3)顶端穿过横板(2)固定连接有模具(4)，所述支撑杆(3)与横板(2)滑动连接，所述模具(4)形状为方形，所述模具(4)内贴合滑动设有第一横板(5)，所述第一横板(5)底面与横板(2)顶面固定连接，所述第一横板(5)周壁通过胶水固定连接有密封圈(6)，所述密封圈(6)顶面与模具(4)底面贴合，所述密封圈(6)底面通过胶水与横板(2)顶面固定连接，所述底座(1)顶面固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)输出端与横板(2)底面固定连接，所述模具(4)外壁固定套有桶体(9)，所述桶体(9)顶面通过螺栓固定连接有盖板(10)，所述模具(4)四侧壁均设有旋转轴(11)，所述模具(4)侧壁固定连接有多对竖板(12)，所述竖板(12)另一端与桶体(9)内侧壁固定连接，所述旋转轴(11)设置在每对竖板(12)之间，所述旋转轴(11)两端均穿过竖板(12)固定连接有第一斜齿轮(13)，所述旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯欣，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：冯欣，
类型：新型
国别省市：山东;37