一种聚四氟乙烯板生产用旋切机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材旋切的技术领域，特别是涉及一种聚四氟乙烯板生产用旋切机，其可以方便对旋切完成后得到的聚四氟乙烯薄板进行收集，提高实用性；包括两组支撑架、两组第一气缸、两组第一伸缩杆、两组移动环、两组移动轴、两组限位座、两组丝杠、多组调节环、旋切刀片、卷轴、拆装架、电机、减速机、联轴器、旋转座、支撑辊、两组支撑座和两组支撑弹簧，两组限位座分别安装在两组移动轴上，旋切刀片安装在两组支撑架之间，拆装架可拆卸安装在两组支撑架上，电机安装在减速机上，减速机安装在拆装架上，联轴器穿过拆装架并与减速机输出端连接，卷轴两端分别设置有两组插槽，联轴器和旋转座分别插入至两组插槽中，两组支撑架之间设置有底板。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯板生产用旋切机
本技术涉及板材旋切的
，特别是涉及一种聚四氟乙烯板生产用旋切机。
技术介绍
众所周知，聚四氟乙烯板(也叫四氟板，铁氟龙板，特氟龙板)是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成，现有的在聚四氟乙烯板生产过程中，生产方式分为模压和车削两种，当所生产的聚四氟乙烯板较薄时，一般采用车削旋切的方式进行生产，即采用旋切机进行切削生产成聚四氟乙烯薄板，现有的旋切机在使用时，控制圆柱状的聚四氟乙烯材料进行转动，并采用旋切刀片对圆柱状的聚四氟乙烯材料进行旋切，得到聚四氟乙烯薄板，但是现有的旋切机在使用时，其不方便对旋切完成后得到的聚四氟乙烯薄板进行收集，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对旋切完成后得到的聚四氟乙烯薄板进行收集，提高实用性的聚四氟乙烯板生产用旋切机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯板生产用旋切机，包括两组支撑架、两组第一气缸、两组第一伸缩杆、两组移动环、两组移动轴、两组限位座、两组丝杠、多组调节环、旋切刀片、卷轴、拆装架、电机、减速机、联轴器、旋转座、支撑辊、两组支撑座和两组支撑弹簧，所述两组丝杠前后两端分别穿过两组支撑架，并且两组丝杠与两组支撑架可转动连接，所述多组调节环分别安装在两组第一气缸底部，并且多组调节环分别螺装至两组丝杠上，所述两组第一伸缩杆两端分别与两组移动环和两组第一气缸输出端连接，所述两组移动环分别套装至两组移动轴上，并在两组移动环与两组移动轴之间分别设置有两组滚珠轴承，所述两组支撑架上分别设置有两组移动孔，所述两组移动轴分别穿过两组移动孔，所述两组限位座分别安装在两组移动轴上，所述旋切刀片安装在两组支撑架之间，所述拆装架可拆卸安装在两组支撑架上，所述电机安装在减速机上，所述减速机安装在拆装架上，所述联轴器穿过拆装架并与减速机输出端连接，所述旋转座可移动安装在拆装架上，所述卷轴两端分别设置有两组插槽，所述联轴器和旋转座分别插入至两组插槽中，所述两组支撑架之间设置有底板，所述两组支撑弹簧两端分别与两组支撑座和底板连接，所述支撑辊两端分别与两组支撑座可转动连接。具体的，还包括第二气缸和第二伸缩杆，所述拆装架上设置有固定孔，所述第二气缸安装在固定孔处，所述第二伸缩杆安装在第二气缸上，并且第二伸缩杆另一端与旋转座可转动连接。具体的，还包括两组限位杆和两组限位环，所述两组限位环分别安装在两组支撑座上，所述两组限位杆底端分别穿过两组限位环并与地板连接。具体的，还包括两组挡块，所述两组挡块分别安装在两组限位杆顶端。具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在两组支撑架底端，并在多组防滑座之间分别设置有多组连接架。具体的，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别安装在两组限位座上。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种聚四氟乙烯板生产用旋切机，具备以下有益效果：控制两组丝杠转动，使多组调节环带动两组第一气缸沿两组丝杠进行移动，从而使两组移动环带动两组限位座进行移动，将所需要进行旋切的圆柱形聚四氟乙烯材料移动至两组限位座之间，并调整两组限位座的位置，使其夹装固定聚四氟乙烯材料，并通过外接驱动设备控制两组移动轴转动，从而带动聚四氟乙烯材料转动，并控制两组第一气缸，使两组第一伸缩杆带动两组移动轴即聚四氟乙烯材料进行移动靠近旋切刀片，并通过旋切刀片将聚四氟乙烯材料旋切成薄板，并将其卷绕至卷轴上，将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使联轴器带动卷轴转动并对旋切后的聚四氟乙烯材料薄板进行收卷，在收卷过程中，支撑辊在支撑弹簧的弹力作用下始终与外侧的聚四氟乙烯材料接触，方便其规整的进行卷绕，并且随着薄板的卷绕，支撑辊不断的向下移动并压缩支撑弹簧，保持对薄板位置的限定，当卷绕完成后，将卷轴与拆装架分离即可将其取下，从而可以方便对旋切完成后得到的聚四氟乙烯薄板进行收集，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是第一气缸和调节环的连接示意图；图4是卷轴的结构示意图；附图中标记：1、支撑架；2、第一气缸；3、第一伸缩杆；4、移动环；5、移动轴；6、限位座；7、丝杠；8、调节环；9、旋切刀片；10、卷轴；11、拆装架；12、电机；13、减速机；14、联轴器；15、旋转座；16、支撑辊；17、支撑座；18、支撑弹簧；19、底板；20、第二气缸；21、第二伸缩杆；22、限位杆；23、限位环；24、挡块；25、防滑座；26、连接架；27、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种聚四氟乙烯板生产用旋切机，包括两组支撑架1、两组第一气缸2、两组第一伸缩杆3、两组移动环4、两组移动轴5、两组限位座6、两组丝杠7、多组调节环8、旋切刀片9、卷轴10、拆装架11、电机12、减速机13、联轴器14、旋转座15、支撑辊16、两组支撑座17和两组支撑弹簧18，两组丝杠7前后两端分别穿过两组支撑架1，并且两组丝杠7与两组支撑架1可转动连接，多组调节环8分别安装在两组第一气缸2底部，并且多组调节环8分别螺装至两组丝杠7上，两组第一伸缩杆3两端分别与两组移动环4和两组第一气缸2输出端连接，两组移动环4分别套装至两组移动轴5上，并在两组移动环4与两组移动轴5之间分别设置有两组滚珠轴承，两组支撑架1上分别设置有两组移动孔，两组移动轴5分别穿过两组移动孔，两组限位座6分别安装在两组移动轴5上，旋切刀片9安装在两组支撑架1之间，拆装架11可拆卸安装在两组支撑架1上，电机12安装在减速机13上，减速机13安装在拆装架11上，联轴器14穿过拆装架11并与减速机13输出端连接，旋转座15可移动安装在拆装架11上，卷轴10两端分别设置有两组插槽，联轴器14和旋转座15分别插入至两组插槽中，两组支撑架1之间设置有底板19，两组支撑弹簧18两端分别与两组支撑座17和底板19连接，支撑辊16两端分别与两组支撑座17可转动连接，还包括第二气缸20和第二伸缩杆21，拆装架11上设置有固定孔，第二气缸20安装在固定孔处，第二伸缩杆21安装在第二气缸20上，并且第二伸缩杆21另一端与旋转座15可转动连接，还包括两组限位杆22和两组限位环23，两组限位环23分别安装在两组支撑座17上，两组限位杆22底端分别穿过两组限位环23并与地板连接，还包括两组挡块24，两组挡块24分别安装在两组限位杆22顶端，还包括多组防滑座25，多组防滑座25分别安装在两组支撑架1底端，并在多组防滑座25之间分别设置有多组连接架26，还包括两组防滑垫27，两组防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯板生产用旋切机，其特征在于，包括两组支撑架(1)、两组第一气缸(2)、两组第一伸缩杆(3)、两组移动环(4)、两组移动轴(5)、两组限位座(6)、两组丝杠(7)、多组调节环(8)、旋切刀片(9)、卷轴(10)、拆装架(11)、电机(12)、减速机(13)、联轴器(14)、旋转座(15)、支撑辊(16)、两组支撑座(17)和两组支撑弹簧(18)，所述两组丝杠(7)前后两端分别穿过两组支撑架(1)，并且两组丝杠(7)与两组支撑架(1)可转动连接，所述多组调节环(8)分别安装在两组第一气缸(2)底部，并且多组调节环(8)分别螺装至两组丝杠(7)上，所述两组第一伸缩杆(3)两端分别与两组移动环(4)和两组第一气缸(2)输出端连接，所述两组移动环(4)分别套装至两组移动轴(5)上，并在两组移动环(4)与两组移动轴(5)之间分别设置有两组滚珠轴承，所述两组支撑架(1)上分别设置有两组移动孔，所述两组移动轴(5)分别穿过两组移动孔，所述两组限位座(6)分别安装在两组移动轴(5)上，所述旋切刀片(9)安装在两组支撑架(1)之间，所述拆装架(11)可拆卸安装在两组支撑架(1)上，所述电机(12)安装在减速机(13)上，所述减速机(13)安装在拆装架(11)上，所述联轴器(14)穿过拆装架(11)并与减速机(13)输出端连接，所述旋转座(15)可移动安装在拆装架(11)上，所述卷轴(10)两端分别设置有两组插槽，所述联轴器(14)和旋转座(15)分别插入至两组插槽中，所述两组支撑架(1)之间设置有底板(19)，所述两组支撑弹簧(18)两端分别与两组支撑座(17)和底板(19)连接，所述支撑辊(16)两端分别与两组支撑座(17)可转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯板生产用旋切机，其特征在于，包括两组支撑架(1)、两组第一气缸(2)、两组第一伸缩杆(3)、两组移动环(4)、两组移动轴(5)、两组限位座(6)、两组丝杠(7)、多组调节环(8)、旋切刀片(9)、卷轴(10)、拆装架(11)、电机(12)、减速机(13)、联轴器(14)、旋转座(15)、支撑辊(16)、两组支撑座(17)和两组支撑弹簧(18)，所述两组丝杠(7)前后两端分别穿过两组支撑架(1)，并且两组丝杠(7)与两组支撑架(1)可转动连接，所述多组调节环(8)分别安装在两组第一气缸(2)底部，并且多组调节环(8)分别螺装至两组丝杠(7)上，所述两组第一伸缩杆(3)两端分别与两组移动环(4)和两组第一气缸(2)输出端连接，所述两组移动环(4)分别套装至两组移动轴(5)上，并在两组移动环(4)与两组移动轴(5)之间分别设置有两组滚珠轴承，所述两组支撑架(1)上分别设置有两组移动孔，所述两组移动轴(5)分别穿过两组移动孔，所述两组限位座(6)分别安装在两组移动轴(5)上，所述旋切刀片(9)安装在两组支撑架(1)之间，所述拆装架(11)可拆卸安装在两组支撑架(1)上，所述电机(12)安装在减速机(13)上，所述减速机(13)安装在拆装架(11)上，所述联轴器(14)穿过拆装架(11)并与减速机(13)输出端连接，所述旋转座(15)可移动安装在拆装架(11)上，所述卷轴(10)两端分别设置有两组插槽，所述联轴器(14)和旋转座(15)分别插入至两组插槽中，所述两...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐靖轩，
申请(专利权)人：河间市万杰密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13