一种环保型聚四氟乙烯板加工用烧结炉制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料烧结的技术领域，特别是涉及一种环保型聚四氟乙烯板加工用烧结炉，其可以方便对烧结冷却完成后的聚四氟乙烯板进行卸料，缩短耗费时间，提高实用性；包括炉体、炉门、两组气缸、两组伸缩杆、两组推板、多组移动座、多组旋转轴、多组放置板、多组提升链、多组限位环、多组支撑架和多组推动辊，炉体底部设置有多组支撑座，多组旋转轴分别安装在多组放置板后端，多组旋转轴与多组插槽内壁上分别设置有多组滚珠轴承，多组限位环分别安装在多组移动座上，多组提升链两端分别穿过多组限位环并与放置板连接，多组支撑架分别安装在两组推板上，多组推动辊分别安装在多组支撑架上，并且多组推动辊分别与多组提升链接触。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型聚四氟乙烯板加工用烧结炉
本技术涉及塑料烧结的
，特别是涉及一种环保型聚四氟乙烯板加工用烧结炉。
技术介绍
众所周知，聚四氟乙烯板(也叫四氟板，铁氟龙板，特氟龙板)是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成，其烧结过程就是，将预成型品加热到熔点以上，使其由结晶相转变为无定形相，形成密集、连续、透明的弹性体，再通过降温转变为结晶相的过程，现有的对聚四氟乙烯板进行烧结时，一般将其导入至烧结炉中进行加热烧结，使得到的聚四氟乙烯板稳定，现有的烧结炉在使用时，由于聚四氟乙烯板的传热性能差，因此其烧结过程需要缓慢升温，因此需要在烧结炉内完成聚四氟乙烯板的升温和降温操作，以便后续的聚四氟乙烯板的烧结操作，现有的烧结炉在使用时，其不方便对烧结冷却完成后的聚四氟乙烯板进行卸料，一般需要采用人工卸料的方式进行卸料，耗费时间较长，并且实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对烧结冷却完成后的聚四氟乙烯板进行卸料，缩短耗费时间，提高实用性的环保型聚四氟乙烯板加工用烧结炉。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型聚四氟乙烯板加工用烧结炉，包括炉体、炉门、两组气缸、两组伸缩杆、两组推板、多组移动座、多组旋转轴、多组放置板、多组提升链、多组限位环、多组支撑架和多组推动辊，所述炉体内设置有烧结腔，并在炉体前侧壁上设置有进出口，进出口与烧结腔相通，所述炉门安装在炉体前侧壁上，并在炉体底部设置有多组支撑座，所述炉体后侧壁上设置有两组定位孔，并在炉体内部设置有加热模块，所述两组气缸固定安装在两组定位孔处所述两组伸缩杆两端分别与两组气缸和两组推板连接，所述炉体内壁上设置有多组滑槽，所述多组移动座分别卡装至多组滑槽中，并且多组移动座均可沿多组滑槽前后移动，所述多组移动座上分别设置有多组插槽，所述多组旋转轴分别安装在多组放置板后端，并且多组旋转轴两端分别插入至多组插槽中，所述多组旋转轴与多组插槽内壁上分别设置有多组滚珠轴承，所述多组限位环分别安装在多组移动座上，所述多组提升链两端分别穿过多组限位环并与放置板连接，所述多组支撑架分别安装在两组推板上，所述多组推动辊分别安装在多组支撑架上，并且多组推动辊分别与多组提升链接触。具体的，还包括多组限位杆，所述两组推板上下两端分别设置有多组限位孔，所述多组限位杆分别穿过多组限位孔，并且多组限位杆两端均与炉体内壁连接。具体的，还包括两组连通管，所述两组连通管均与炉体顶部连通，并在两组连通管上分别设置有两组控制阀。具体的，还包括两组排气阀，所述炉体外壁底部设置有两组排气孔，所述两组排气阀分别安装在两组排气孔处。具体的，所述多组滑槽内壁上均设置有防滑层，所述多组移动座均与防滑层接触。具体的，还包括拉动把手，所述拉动把手安装在炉门上。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种环保型聚四氟乙烯板加工用烧结炉，具备以下有益效果：当多组放置板全部推入至炉体内部时，两组推板与多组旋转轴接触，多组推动辊分别与多组提升链接触，从而使多组提升链发生位移，使提升链底端拉紧放置板，保持多组放置板的水平状态，将所需要进行烧结处理的聚四氟乙烯板放置于放置板上，并闭合炉门，通过加热模块对炉体内部进行加热升温，对聚四氟乙烯板进行烧结处理，烧结完成后，控制加热模块进行降温，使聚四氟乙烯板冷却，待其冷却后，打开炉门，控制两组气缸，使两组伸缩杆带动两组推板向前移动，推动多组放置板向前移动，通过多组移动座沿多组滑槽的移动方便限定其移动方向，直至将支撑板大部分推出，当需要进行卸料时，控制两组气缸，使两组伸缩杆带动两组推动轴向后移动，放松对多组提升链的限制，从而使提升链放松放置板，放置板通过旋转轴发生转动，形成一定的坡度，使其上的聚四氟乙烯板可以沿放置板滑落，从而可以方便对烧结冷却完成后的聚四氟乙烯板进行卸料，缩短耗费时间，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是移动座、旋转轴和限位环的配合示意图；图3是滑槽部分的结构示意图；图4是气缸、伸缩杆、推板、支撑架、推动辊和限位杆的配合示意图；图5是炉门和拉动把手的配合示意图；附图中标记：1、炉体；2、炉门；3、气缸；4、伸缩杆；5、推板；6、移动座；7、旋转轴；8、放置板；9、提升链；10、限位环；11、支撑架；12、推动辊；13、支撑座；14、限位杆；15、连通管；16、控制阀；17、排气阀；18、防滑层；19、拉动把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种环保型聚四氟乙烯板加工用烧结炉，包括炉体1、炉门2、两组气缸3、两组伸缩杆4、两组推板5、多组移动座6、多组旋转轴7、多组放置板8、多组提升链9、多组限位环10、多组支撑架11和多组推动辊12，炉体1内设置有烧结腔，并在炉体1前侧壁上设置有进出口，进出口与烧结腔相通，炉门2安装在炉体1前侧壁上，并在炉体1底部设置有多组支撑座13，炉体1后侧壁上设置有两组定位孔，并在炉体1内部设置有加热模块，两组气缸3固定安装在两组定位孔处两组伸缩杆4两端分别与两组气缸3和两组推板5连接，炉体1内壁上设置有多组滑槽，多组移动座6分别卡装至多组滑槽中，并且多组移动座6均可沿多组滑槽前后移动，多组移动座6上分别设置有多组插槽，多组旋转轴7分别安装在多组放置板8后端，并且多组旋转轴7两端分别插入至多组插槽中，多组旋转轴7与多组插槽内壁上分别设置有多组滚珠轴承，多组限位环10分别安装在多组移动座6上，多组提升链9两端分别穿过多组限位环10并与放置板8连接，多组支撑架11分别安装在两组推板5上，多组推动辊12分别安装在多组支撑架11上，并且多组推动辊12分别与多组提升链9接触，还包括多组限位杆14，两组推板5上下两端分别设置有多组限位孔，多组限位杆14分别穿过多组限位孔，并且多组限位杆14两端均与炉体1内壁连接，还包括两组连通管15，两组连通管15均与炉体1顶部连通，并在两组连通管15上分别设置有两组控制阀16，还包括两组排气阀17，炉体1外壁底部设置有两组排气孔，两组排气阀17分别安装在两组排气孔处，多组滑槽内壁上均设置有防滑层18，多组移动座6均与防滑层18接触，还包括拉动把手19，拉动把手19安装在炉门2上。本技术的一种环保型聚四氟乙烯板加工用烧结炉，其在使用时，当多组放置板8全部推入至炉体1内部时，两组推板5与多组旋转轴7接触，多组推动辊12分别与多组提升链9接触，从而使多组提升链9发生位移，使提升链9底端拉紧放置板8，保持多组放置板8的水平状态，将所需要进行烧结处理的聚四氟乙烯板放置于放置板8上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型聚四氟乙烯板加工用烧结炉，其特征在于，包括炉体(1)、炉门(2)、两组气缸(3)、两组伸缩杆(4)、两组推板(5)、多组移动座(6)、多组旋转轴(7)、多组放置板(8)、多组提升链(9)、多组限位环(10)、多组支撑架(11)和多组推动辊(12)，所述炉体(1)内设置有烧结腔，并在炉体(1)前侧壁上设置有进出口，进出口与烧结腔相通，所述炉门(2)安装在炉体(1)前侧壁上，并在炉体(1)底部设置有多组支撑座(13)，所述炉体(1)后侧壁上设置有两组定位孔，并在炉体(1)内部设置有加热模块，所述两组气缸(3)固定安装在两组定位孔处所述两组伸缩杆(4)两端分别与两组气缸(3)和两组推板(5)连接，所述炉体(1)内壁上设置有多组滑槽，所述多组移动座(6)分别卡装至多组滑槽中，并且多组移动座(6)均可沿多组滑槽前后移动，所述多组移动座(6)上分别设置有多组插槽，所述多组旋转轴(7)分别安装在多组放置板(8)后端，并且多组旋转轴(7)两端分别插入至多组插槽中，所述多组旋转轴(7)与多组插槽内壁上分别设置有多组滚珠轴承，所述多组限位环(10)分别安装在多组移动座(6)上，所述多组提升链(9)两端分别穿过多组限位环(10)并与放置板(8)连接，所述多组支撑架(11)分别安装在两组推板(5)上，所述多组推动辊(12)分别安装在多组支撑架(11)上，并且多组推动辊(12)分别与多组提升链(9)接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型聚四氟乙烯板加工用烧结炉，其特征在于，包括炉体(1)、炉门(2)、两组气缸(3)、两组伸缩杆(4)、两组推板(5)、多组移动座(6)、多组旋转轴(7)、多组放置板(8)、多组提升链(9)、多组限位环(10)、多组支撑架(11)和多组推动辊(12)，所述炉体(1)内设置有烧结腔，并在炉体(1)前侧壁上设置有进出口，进出口与烧结腔相通，所述炉门(2)安装在炉体(1)前侧壁上，并在炉体(1)底部设置有多组支撑座(13)，所述炉体(1)后侧壁上设置有两组定位孔，并在炉体(1)内部设置有加热模块，所述两组气缸(3)固定安装在两组定位孔处所述两组伸缩杆(4)两端分别与两组气缸(3)和两组推板(5)连接，所述炉体(1)内壁上设置有多组滑槽，所述多组移动座(6)分别卡装至多组滑槽中，并且多组移动座(6)均可沿多组滑槽前后移动，所述多组移动座(6)上分别设置有多组插槽，所述多组旋转轴(7)分别安装在多组放置板(8)后端，并且多组旋转轴(7)两端分别插入至多组插槽中，所述多组旋转轴(7)与多组插槽内壁上分别设置有多组滚珠轴承，所述多组限位环(10)分别安装在多组移动座(6)上，所述多组提升链(9)两端分别穿过多组限位环(10)并与放置板(8)连接，所述多组支撑架(11)分别安装在两组推板(5)上，所述多组推动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐靖轩，
申请(专利权)人：河间市万杰密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13