一种卧式车床用外弧面加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式车床用外弧面加工固定装置，包括中心轴，中心轴包括轴头、轴身和轴尾，轴身的两端上均固定有三棱柱，三棱柱的三个棱边均设有滑轨，三棱柱的三个侧面上开设有两组螺纹孔，三棱柱的三个侧面上均设有固定块，固定块通过螺栓与螺纹孔相配合固定在三棱柱上，固定块的底部两端均开设有滑槽，滑槽与滑轨相配合；固定块的外侧设有L型安装板，L型安装板通过螺栓固定在三棱柱上，同一平面上的两个L型安装板上对应的开设有安装孔。本实用新型专利技术利用三组固定块和L型安装板将三个工件安装在三棱柱的三个侧面上，使车床在对工件的外表面进行旋转加工时，同时对三个工件进行加工，大大的节约了加工时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式车床用外弧面加工固定装置
本技术涉及铸件加工
，尤其涉及一种卧式车床用外弧面加工固定装置。
技术介绍
卧式车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。卧式车床在对工件进行外表面加工时经常需要利用固定装置将工件固定在卧式车床的卡盘上，使其能够随着主轴转动，但是通常的固定装置只能安装一个工件，每次加工也只能对一个工件进行加工，既浪费时间，也浪费成本，大大的降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卧式车床用外弧面加工固定装置，解决固定装置只能安装一个工件，每次加工也只能对一个工件进行加工，降低工作效率的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种卧式车床用外弧面加工固定装置，包括中心轴，所述中心轴包括轴头、轴身和轴尾，所述轴身的两端上均固定有三棱柱，所述三棱柱的三个棱边均设有滑轨，所述三棱柱的三个侧面上平行的开设有两组螺纹孔，每组所述螺纹孔之间的间距相等，所述三棱柱的三个侧面上均设有固定块，所述固定块通过螺栓与螺纹孔相配合固定在所述三棱柱上，所述固定块的底部两端均开设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨相配合；所述固定块的外侧设有L型安装板，所述L型安装板通过螺栓固定在所述三棱柱上，同一平面上的两个所述L型安装板上对应的开设有安装孔。进一步的，所述三棱柱焊接在所述轴身上。进一步的，所述固定块顶部的一端上设有挡板。进一步的，所述固定块上开设有固定槽，所述固定块通过螺栓螺纹贯穿所述固定槽后螺纹固定在所述三棱柱上。进一步的，所述L型安装板的下方设有垫高块，螺栓依次螺纹贯穿所述L型安装板和垫高块后螺纹固定在所述螺纹孔上。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术利用三组固定块和L型安装板将三个工件安装在三棱柱的三个侧面上，使车床在对工件的外表面进行旋转加工时，同时对三个工件进行加工，大大的节约了加工时间，提高了工作效率。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术卧式车床用外弧面加工固定装置俯视图；图2为本技术卧式车床用外弧面加工固定装置侧视图；图3为固定块侧面剖视图；附图标记说明：1、轴头；2、轴身；3、轴尾；4、三棱柱；5、滑轨；6、螺纹孔；7、固定块；8、滑槽；9、L型安装板；10、安装孔；11、挡板；12、固定槽；13、垫高块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种卧式车床用外弧面加工固定装置，包括中心轴，所述中心轴包括轴头1、轴身2和轴尾3。在卧式车床上，卡盘夹住所述轴头1，尾座顶住所述轴尾3，使工件可以随着卧式车床的主轴转动。所述轴身2的两端上均焊接有两个三棱柱4，所述三棱柱4的三个棱边均设有滑轨5。所述三棱柱4的三个侧面上平行的开设有两组螺纹孔6，每组所述螺纹孔6之间的间距相等。所述三棱柱4的三个侧面上均设有固定块7，所述固定块7上开设有固定槽12，所述固定块7通过螺栓螺纹贯穿所述固定槽12后螺纹固定在所述三棱柱4上开设的所述螺纹孔6上。所述固定块7的底部两端均开设有滑槽8，所述滑槽8与所述滑轨5相配合。所述固定块7顶部的一端上设有挡板11，用于阻挡工件，便于工件的安装。利用所述三棱柱4的三个侧面使装置一次可以安装三个加工件，使车床可以同时对三个工件进行加工，提高了工作效率。所述固定块7的外侧设有L型安装板9，所述L型安装板9的下方设有垫高块13，螺栓依次螺纹贯穿所述L型安装板9和垫高块13后螺纹固定在所述螺纹孔6上。同一平面上的两个所述L型安装板9上对应的开设有安装孔10，利用安装孔10和螺栓将工件固定在所述固定块7上。本装置中的三棱柱4也可以是四棱柱、五棱柱或者多棱柱。本技术的动作过程如下：在卧式车床上，利用卡盘夹住所述轴头1，尾座顶住轴尾3，使工件可以随着卧式车床的主轴转动，然后根据工件的尺寸，选择合适的螺纹孔6，调整同一面上两个固定块7之间的距离，然后依次将固定块7和L型安装板9安装在三棱柱4上，然后将三个工件分别置于固定块7上，并通过安装孔10固定在挡板11上，然后开始加工。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式车床用外弧面加工固定装置，其特征在于：包括中心轴，所述中心轴包括轴头(1)、轴身(2)和轴尾(3)，所述轴身(2)的两端上均固定有三棱柱(4)，所述三棱柱(4)的三个棱边均设有滑轨(5)，所述三棱柱(4)的三个侧面上平行的开设有两组螺纹孔(6)，每组所述螺纹孔(6)之间的间距相等，所述三棱柱(4)的三个侧面上均设有固定块(7)，所述固定块(7)通过螺栓与螺纹孔(6)相配合固定在所述三棱柱(4)上，所述固定块(7)的底部两端均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)与所述滑轨(5)相配合；所述固定块(7)的外侧设有L型安装板(9)，所述L型安装板(9)通过螺栓固定在所述三棱柱(4)上，同一平面上的两个所述L型安装板(9)上对应的开设有安装孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式车床用外弧面加工固定装置，其特征在于：包括中心轴，所述中心轴包括轴头(1)、轴身(2)和轴尾(3)，所述轴身(2)的两端上均固定有三棱柱(4)，所述三棱柱(4)的三个棱边均设有滑轨(5)，所述三棱柱(4)的三个侧面上平行的开设有两组螺纹孔(6)，每组所述螺纹孔(6)之间的间距相等，所述三棱柱(4)的三个侧面上均设有固定块(7)，所述固定块(7)通过螺栓与螺纹孔(6)相配合固定在所述三棱柱(4)上，所述固定块(7)的底部两端均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)与所述滑轨(5)相配合；所述固定块(7)的外侧设有L型安装板(9)，所述L型安装板(9)通过螺栓固定在所述三棱柱(4)上，同一平面上的两个所述L型安装板(9)上对应的开设有安装孔(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：严腊文，张玉贤，张洪富，张贵秋，解继崇，桑涛，孟玉梅，王双龙，刘云朋，袁艳旭，李贵行，张午阳，齐月，李占元，刘雅楠，
申请(专利权)人：中裕铁信交通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13