一种铜螺母生产用攻丝设备制造技术

技术编号:29117340 阅读:9 留言:0更新日期:2021-07-02 22:09
本实用新型专利技术公开了一种铜螺母生产用攻丝设备,涉及铜螺母生产技术领域,包括安装座,所述安装座的顶部设置有安装架,所述安装架的顶部中间处安装有第一推动器,所述第一推动器的输出端设置有活动架,所述活动架的内部安装有电机,所述电机的输出端设置有丝锥,所述安装座的顶部外侧安装有对称的第二推动器,所述第二推动器输出端皆设置有夹板。本实用新型专利技术使用时,利用定位卡板将螺母先定位,之后同时启动两组对称的第一推动器,使其推动夹板向中间移动,直至将螺母两端加紧后,在启动电机使得丝锥旋转,由于通过第一推动器为动力,使得螺母夹持的更加稳定,使其在加工的过程中不易松动,避免造成损伤,且提高了整体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜螺母生产用攻丝设备
本技术涉及铜螺母生产
,具体为一种铜螺母生产用攻丝设备。
技术介绍
铜螺母的定义就是使用铜材质,一般是铅黄铜,如H59、H62,我们日常接触到的铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它铜螺母,铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点,一般用于防锈,高温、导电、导热等使用环境下,如水龙头,阀门,电器开关等,另一主要的用途是注塑,加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑。公告号为CN210587522U公开了一种铜螺母生产用攻丝设备,其中对铜螺母进行加持时,是通过手动握住握柄并向内推动,使两个限位板夹持住铜螺母,利用固定螺丝和固定底板的螺纹连接使活动顶板得到固定,但是这样通过手握式将其压紧,在加工时极易发生松动,这不仅费时费力,且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有技术通过手握式将其压紧,在加工时极易发生松动,这不仅费时费力,且存在安全隐患的问题,提供一种铜螺母生产用攻丝设备。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜螺母生产用攻丝设备,包括安装座,所述安装座的顶部设置有安装架,所述安装架的顶部中间处安装有第一推动器,所述第一推动器的输出端设置有活动架,所述活动架的内部安装有电机,所述电机的输出端设置有丝锥,所述安装座的顶部外侧安装有对称的第二推动器,所述第二推动器输出端皆设置有夹板。优选地,所述安装座的顶部开设有通槽,所述安装座的底部开设有对称的两组燕尾槽,安装座通过燕尾槽滑动连接有对称的两组活动板,且活动板的顶部延伸至安装座的顶部设置有与通槽相互配合的定位卡板。优选地,两组所述活动板之间固定连接有对称的两组弹簧。优选地,所述安装座的底部四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部皆设置有减震垫。优选地,所述安装座的顶部开设有与夹板相互配合的滑槽,且夹板的底部设置有与滑槽相配合的支撑块。优选地,所述安装架的外侧安装有控制面板,且控制面板与第一推动器、第二推动器、电机皆电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术使用时,利用定位卡板将螺母先定位,之后同时启动两组对称的第一推动器,使其推动夹板向中间移动,直至将螺母两端加紧后,在启动电机使得丝锥旋转,由于定位卡板位于安装座的中间线上,且两组定位卡板成对称设置,从而保证了螺母位于安装座的中心处,即便于丝锥对螺母进行加工,而且通过第一推动器为动力,使得螺母夹持的更加稳定,使其在加工的过程中不易松动,避免造成损伤,且提高了整体的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的另一视角结构示意图;图3为本技术A处的放大图。图中:1、安装座;2、安装架;3、第一推动器;4、活动架;5、电机;6、丝锥;7、第二推动器;8、夹板;9、滑槽;10、通槽;11、定位卡板;12、燕尾槽;13、活动板;14、弹簧;15、支撑腿;16、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。请参阅图1-3,一种铜螺母生产用攻丝设备,包括安装座1,安装座1的顶部设置有安装架2,安装架2的顶部中间处安装有第一推动器3,第一推动器3的输出端设置有活动架4,活动架4的内部安装有电机5,电机5的输出端设置有丝锥6,安装座1的顶部外侧安装有对称的第二推动器7,第二推动器7输出端皆设置有夹板8。本技术使用时,利用定位卡板11将螺母先定位,之后同时启动两组对称的第一推动器3,使其推动夹板8向中间移动,直至将螺母两端加紧后,在启动电机5使得丝锥6旋转,由于通过第一推动器3为动力,使得螺母夹持的更加稳定,使其在加工的过程中不易松动,避免造成损伤,且提高了整体的生产效率。请着重参阅图1-3,安装座1的顶部开设有通槽10,安装座1的底部开设有对称的两组燕尾槽12,安装座1通过燕尾槽12滑动连接有对称的两组活动板13,且活动板13的顶部延伸至安装座1的顶部设置有与通槽10相互配合的定位卡板11,本技术通过设置了上述结构,是为了保证螺母位于安装座1的中心处,。请着重参阅图1与图2,两组活动板13之间固定连接有对称的两组弹簧14,本技术通过设置了上述结构,是为了更加方便对螺母进行预先夹持。请着重参阅图1-3,安装座1的底部四角处皆设置有支撑腿15,且支撑腿15的底部皆设置有减震垫,本技术通过设置了上述结构,是为了更加稳定的支撑设备,使设备正常运行。请着重参阅图1-3,安装座1的顶部开设有与夹板8相互配合的滑槽9,且夹板8的底部设置有与滑槽9相配合的支撑块,本技术通过设置了上述结构,是为了在加工时,可以对螺母进行有效的支撑,延长夹板8的使用寿命。请着重参阅图1与图2,安装架2的外侧安装有控制面板16,且控制面板16与第一推动器3、第二推动器7、电机5皆电性连接,本技术通过设置了上述结构,是为了更好的控制第一推动器3、第二推动器7、电机5,便于使用者操作。工作原理:使用时,手动向两侧拉动定位卡板11,并使得弹簧14产生弹力,当将螺母放置在两组定位卡板11之间后,松开定位卡板11,在弹簧14的弹力作用下,需要恢复原状,从而将螺母预先卡住,由于定位卡板11位于安装座1的中间线上,且两组定位卡板11成对称设置,从而保证了螺母位于安装座1的中心处,之后利用控制面板16同时启动两组对称的第一推动器3,使其推动夹板8沿着滑槽9的方向向中间移动,直至将螺母两端加紧后,在启动电机5使得丝锥6旋转,即便于丝锥6对螺母进行加工,而且通过第一推动器3为动力,使得螺母夹持的更加稳定,使其在加工的过程中不易松动,避免造成损伤,且提高了整体的生产效率。对于本领域技术人员而言,显然本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜螺母生产用攻丝设备,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部设置有安装架(2),所述安装架(2)的顶部中间处安装有第一推动器(3),所述第一推动器(3)的输出端设置有活动架(4),所述活动架(4)的内部安装有电机(5),所述电机(5)的输出端设置有丝锥(6),所述安装座(1)的顶部外侧安装有对称的第二推动器(7),所述第二推动器(7)输出端皆设置有夹板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜螺母生产用攻丝设备,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部设置有安装架(2),所述安装架(2)的顶部中间处安装有第一推动器(3),所述第一推动器(3)的输出端设置有活动架(4),所述活动架(4)的内部安装有电机(5),所述电机(5)的输出端设置有丝锥(6),所述安装座(1)的顶部外侧安装有对称的第二推动器(7),所述第二推动器(7)输出端皆设置有夹板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铜螺母生产用攻丝设备,其特征在于:所述安装座(1)的顶部开设有通槽(10),所述安装座(1)的底部开设有对称的两组燕尾槽(12),安装座(1)通过燕尾槽(12)滑动连接有对称的两组活动板(13),且活动板(13)的顶部延伸至安装座(1)的顶部设置有与通槽(10)相互配合的定位卡板(11)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭华
申请(专利权)人:桐庐华隆五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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