一种水泥生产用筛沙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用筛沙装置，包括底座、支架、金属筛网和振动电机，所述金属筛网上表面通过螺栓可拆卸连接锥形罩，所述锥形罩内部中间位置固定连接支撑杆，所述支撑杆上表面固定连接导料组件，所述导料组件分别包括锥形板、第一下料口、第二下料口、第三下料口、套筒、弹簧和连杆，所述锥形板下表面中间位置固定连接套筒，所述套筒内部顶端固定连接弹簧，所述连杆顶端滑动插接在套筒下表面的开口端位置，所述锥形罩内部靠近顶部位置对称安装吸尘罩。本实用新型专利技术通过导料组件的锥形板具有很好的分流导流性能，物料相对均匀的铺展在金属筛网表面，提高分筛效率，吸尘器把扬尘通过吸尘罩集中收集，提高工作环境的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用筛沙装置
本技术涉及水泥生产加工装置相关
，具体为一种水泥生产用筛沙装置。
技术介绍
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在生产加工的过程中需要使用筛网进行筛沙作业，提高其品质。但是，现有的水泥生产用筛沙装置在使用的时候存在以下缺点：1、使用电动筛网进行分筛水泥的时候，送料机直接把水泥抬升一定的高度，向筛网表面添加物料，筛网中间位置受到的冲击力大，容易造成变形或者破损，且水泥物料集中的堆积在筛网中间位置，降低分筛效率；2、在进行分筛的过程中，伴随着扬尘的产生，降低工作环境的舒适度，且不利于现场施工人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产用筛沙装置，以解决上述
技术介绍
中的使用电动筛网进行分筛水泥的时候，送料机直接把水泥抬升一定的高度，向筛网表面添加物料，筛网中间位置受到的冲击力大，容易造成变形或者破损，且水泥物料集中的堆积在筛网中间位置，降低分筛效率；在进行分筛的过程中，伴随着扬尘的产生，降低工作环境的舒适度，且不利于现场施工人员的身体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用筛沙装置，包括底座、支架、金属筛网和振动电机，所述金属筛网上表面通过螺栓可拆卸连接锥形罩，所述锥形罩内部中间位置固定连接支撑杆，所述支撑杆上表面固定连接导料组件，所述导料组件分别包括锥形板、第一下料口、第二下料口、第三下料口、套筒、弹簧和连杆，所述锥形板下表面中间位置固定连接套筒，所述套筒内部顶端固定连接弹簧，所述连杆顶端滑动插接在套筒下表面的开口端位置，所述锥形罩内部靠近顶部位置对称安装吸尘罩，通过导料组件的锥形板具有很好的分流导流性能，物料相对均匀的铺展在金属筛网表面，提高分筛效率，吸尘器把扬尘通过吸尘罩集中收集，提高工作环境的洁净度。优选的，所述底座上方通过支架可拆卸连接金属筛网，所述金属筛网两侧壁位置均安装振动电机，通过外接电源向振动电机通电，振动电机引起金属筛网的振动，实现了对水泥的分筛作业。优选的，所述第一下料口、第二下料口和第三下料口从内至外依次排列在锥形板表面，所述第一下料口、第二下料口和第三下料口的开口面积逐级增大，通过上料机送料的时候，水泥物料通过锥形罩顶部的开口端位置下落至支撑杆的导料组件表面，锥形板具有很好的分流导流性能，物料沿着锥形板的斜面下滑，分别通过第一下料口、第二下料口和第三下料口落料，相对均匀的铺展在金属筛网表面，提高分筛效率，锥形板受到水泥的冲击力，带动套筒下压连杆顶端的弹簧，具有很好的缓冲性能，保护金属筛网，不易变形和破损，延长使用寿命。优选的，所述底座表面安装吸尘器，所述吸尘器上表面安装吸尘接头，所述吸尘接头与吸尘罩通过导管导通连接，所述吸尘器上表面固定连接管夹，所述管夹位于吸尘接头一侧，在筛分作业的过程中，通过外接电源向吸尘器供电，吸尘器把分筛过程中产生的扬尘通过吸尘罩集中收集，提高工作环境的洁净度。优选的，所述金属筛网底端靠近侧壁位置固定连接吸音板，所述吸音板内壁粘接有EVA海绵垫，吸音板自身具有很好的吸音和降噪性能，配合EVA海绵垫使用，降低噪音，提高工作环境的舒适度。优选的，所述锥形罩顶端呈开口式设置，所述导料组件具体为两个，且对称安装在支撑杆表面，通过支撑杆向导料组件提供支撑力。本技术提供了一种水泥生产用筛沙装置，具备以下有益效果：(1)本技术金属筛网上表面通过螺栓可拆卸连接锥形罩，锥形罩内部中间位置固定连接支撑杆，支撑杆上表面固定连接导料组件，导料组件分别包括锥形板、第一下料口、第二下料口、第三下料口、套筒、弹簧和连杆，锥形板具有很好的分流导流性能，物料沿着锥形板的斜面下滑，分别通过第一下料口、第二下料口和第三下料口落料，相对均匀的铺展在金属筛网表面，提高分筛效率，锥形板受到水泥的冲击力，带动套筒下压连杆顶端的弹簧，具有很好的缓冲性能，保护金属筛网，不易变形和破损，延长使用寿命。(2)本技术锥形罩内部靠近顶部位置对称安装吸尘罩，在筛分作业的过程中，通过外接电源向吸尘器供电，吸尘器把分筛过程中产生的扬尘通过吸尘罩集中收集，提高工作环境的洁净度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导料组件结构示意图；图3为本技术的锥形板俯视结构示意图；图4为本技术的锥形罩内部结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、金属筛网；4、吸尘器；401、吸尘接头；402、管夹；5、吸音板；501、EVA海绵垫；6、振动电机；7、锥形罩；8、支撑杆；9、导料组件；10、吸尘罩；11、锥形板；12、第一下料口；13、第二下料口；14、第三下料口；15、套筒；16、弹簧；17、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供技术方案：一种水泥生产用筛沙装置，包括底座1、支架2、金属筛网3和振动电机6，所述金属筛网3上表面通过螺栓可拆卸连接锥形罩7，所述锥形罩7内部中间位置固定连接支撑杆8，所述支撑杆8上表面固定连接导料组件9，所述导料组件9分别包括锥形板11、第一下料口12、第二下料口13、第三下料口14、套筒15、弹簧16和连杆17，所述锥形板11下表面中间位置固定连接套筒15，所述套筒15内部顶端固定连接弹簧16，所述连杆17顶端滑动插接在套筒15下表面的开口端位置，所述锥形罩7内部靠近顶部位置对称安装吸尘罩10。所述底座1上方通过支架2可拆卸连接金属筛网3，所述金属筛网3两侧壁位置均安装振动电机6，通过外接电源向振动电机6通电，振动电机6引起金属筛网3的振动，实现了对水泥的分筛作业。所述第一下料口12、第二下料口13和第三下料口14从内至外依次排列在锥形板11表面，所述第一下料口12、第二下料口13和第三下料口14的开口面积逐级增大，通过上料机送料的时候，水泥物料通过锥形罩7顶部的开口端位置下落至支撑杆8的导料组件9表面，锥形板11具有很好的分流导流性能，物料沿着锥形板11的斜面下滑，分别通过第一下料口12、第二下料口13和第三下料口14落料，相对均匀的铺展在金属筛网3表面，提高分筛效率，锥形板11受到水泥的冲击力，带动套筒15下压连杆17顶端的弹簧16，具有很好的缓冲性能，保护金属筛网3，不易变形和破损，延长使用寿命。所述底座1表面安装吸尘器4，所述吸尘器4上表面安装吸尘接头401，所述吸尘接头401与吸尘罩10通过导管导通连接，所述吸尘器4上表面固定连接管夹402，所述管夹402位于吸尘接头401一侧，在筛分作业的过程中，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用筛沙装置，包括底座(1)、支架(2)、金属筛网(3)和振动电机(6)，其特征在于：所述金属筛网(3)上表面通过螺栓可拆卸连接锥形罩(7)，所述锥形罩(7)内部中间位置固定连接支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上表面固定连接导料组件(9)，所述导料组件(9)分别包括锥形板(11)、第一下料口(12)、第二下料口(13)、第三下料口(14)、套筒(15)、弹簧(16)和连杆(17)，所述锥形板(11)下表面中间位置固定连接套筒(15)，所述套筒(15)内部顶端固定连接弹簧(16)，所述连杆(17)顶端滑动插接在套筒(15)下表面的开口端位置，所述锥形罩(7)内部靠近顶部位置对称安装吸尘罩(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用筛沙装置，包括底座(1)、支架(2)、金属筛网(3)和振动电机(6)，其特征在于：所述金属筛网(3)上表面通过螺栓可拆卸连接锥形罩(7)，所述锥形罩(7)内部中间位置固定连接支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上表面固定连接导料组件(9)，所述导料组件(9)分别包括锥形板(11)、第一下料口(12)、第二下料口(13)、第三下料口(14)、套筒(15)、弹簧(16)和连杆(17)，所述锥形板(11)下表面中间位置固定连接套筒(15)，所述套筒(15)内部顶端固定连接弹簧(16)，所述连杆(17)顶端滑动插接在套筒(15)下表面的开口端位置，所述锥形罩(7)内部靠近顶部位置对称安装吸尘罩(10)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用筛沙装置，其特征在于：所述底座(1)上方通过支架(2)可拆卸连接金属筛网(3)，所述金属筛网(3)两侧壁位置均安装振动电机(6)。


3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用筛沙装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：元晓波，
申请(专利权)人：天津博君建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12