一种自动化浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布浸胶技术领域，公开了一种自动化浸胶装置，包括：放卷辊、胶槽和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊分别位于胶槽的两侧，所述胶槽内设有驱动辊组，通过驱动辊组将无纺布撑起，实现均匀浸胶，驱动辊组的多个圆柱辊在转动时可以增加胶液的流动性，减少胶液沉淀，有效提高了无纺布浸胶质量；所述胶槽的侧边设有两个上下布置的胶液循环口，两个胶液循环口通过循环通道连接，所述循环通道内设有用于将下方液体抽向上方的螺旋搅拌装置，循环通道通过两个胶液循环口将底层胶液输送到上层，使上下层胶液充分混合，提高了胶液的均匀性，使无纺布上下表面接触的胶液浓度一致，实现上下表面均匀浸胶，进一步提高了无纺布的浸胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化浸胶装置
本技术涉及无纺布浸胶
，特别涉及一种自动化浸胶装置。
技术介绍
无纺布的生产工艺流程为：熔融、牵引、喷丝、针刺、定型、浸胶，烘干机收卷定型后，对纤网进行浸胶处理，在纤网的布面沾满胶剂，可有效的提高无纺布的物理性能。然而在浸胶工艺处理过程中，由于浸胶槽内胶液流动较差，胶液容易发生沉淀的情况，导致上层胶液浓度发生变化，从而导致无纺布表面浸胶较少，影响无纺布的性能。授权公告号为CN206538557U的技术专利公开了一种无纺布浸胶装置，通过驱动对辊、刮胶辊、烘干辊等的位置设置来解决胶液在无纺布上分布不均的问题，但该装置仍存在以下缺陷：1.仍无法改变胶液流动较差、容易发生沉淀的问题，导致上层胶液浓度逐渐变小，使后面的无纺布浸胶量越来越少，从而影响成布的性能；2.该装置只能通过浸胶后无纺布的总厚度来控制胶液在该无纺布上分布，但该装置无法保证胶液在无纺布上下表面都分布均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化浸胶装置，通过驱动辊组的多个圆柱辊在转动时增加胶液的流动性，减少胶液沉淀，有效提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化浸胶装置，包括：放卷辊(1)、胶槽(2)和收卷辊(3)，所述放卷辊(1)和收卷辊(3)分别位于胶槽(2)的两侧，其特征在于，所述胶槽(2)内设有驱动辊组(4)，所述胶槽(2)的侧边设有两个上下布置的胶液循环口(5)，两个胶液循环口(5)通过循环通道(6)连接，所述循环通道(6)内设有用于将下方液体抽向上方的螺旋搅拌装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化浸胶装置，包括：放卷辊(1)、胶槽(2)和收卷辊(3)，所述放卷辊(1)和收卷辊(3)分别位于胶槽(2)的两侧，其特征在于，所述胶槽(2)内设有驱动辊组(4)，所述胶槽(2)的侧边设有两个上下布置的胶液循环口(5)，两个胶液循环口(5)通过循环通道(6)连接，所述循环通道(6)内设有用于将下方液体抽向上方的螺旋搅拌装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化浸胶装置，其特征在于：所述驱动辊组(4)包括结构相同的上驱动辊(41)和下驱动辊(42)，所述上驱动辊(41)和下驱动辊(42)的两端可转动的安装在胶槽(2)的两侧，所述上驱动辊(41)和下驱动辊(42)通过驱动装置(8)驱动。


3.根据权利要求2所述的一种自动化浸胶装置，其特征在于：所述上驱动辊(41)和下驱动辊(42)均包括设置在两端的支撑盘(43)和设置在两支撑盘(43)之间辊体(44)，所述辊体(44)由多个圆柱辊(45)组成，所述圆柱辊(45)圆周阵列分布在两支撑盘(43)相对的一侧，所述述圆柱辊(45)的两端分别与两支撑盘(43)连接。


4.根据权利要求3所述的一种自动化浸胶装置，其特征在于：所述下驱动辊(42)的辊体(44)中心设有中心辊(46)，所述中心辊(46)的两端固定在两支撑盘(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，薛世友，
申请(专利权)人：恒兆湖北新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42