一种新型螺杆机压机的自动进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动进料装置技术领域，公开了一种新型螺杆机压机的自动进料装置，包括底板，所述底板的一侧开设有螺纹孔，所述底板的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述底板的外表面固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：把螺栓拧入螺纹孔内穿过底板，使支撑柱的固定更加稳定，进而达到便于拆卸和安装的效果，伸缩柱收缩带动转动杆向下移动，转动杆转动使夹板转换方向，两块夹板在滑槽的内部同时向中间滑动，进而可以达到对不同规格的型材进行自动进料的效果，把防护壳卡接到卡槽内，进而延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺杆机压机的自动进料装置
本技术涉及自动进料装置
，特别涉及一种新型螺杆机压机的自动进料装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，制造业越来越受到人们的重视，市面上涌出了大量的机压机，螺杆机压机就是把型材挤压成具有一定形状的板块的设备；现有的螺杆机压机在生产时普遍使用人工进行上料下料，劳动力需求较大，生产效率低，所以需要用到自动上料装置；现有的自动进料装置，只能对固定形状大小的型材进行进料，没有防护措施降低了使用寿命，且不便于安装和拆卸。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型螺杆机压机的自动进料装置，具有便于安装和拆卸，能对不同的型材进行夹持，具有一定的防护措施，使用寿命长的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型螺杆机压机的自动进料装置，包括底板，所述底板的一侧开设有螺纹孔，所述底板的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述底板的外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有滚动柱，所述底板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外表面套接有转动杆，所述转动杆的下表面开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的下表面固定连接有滑动板，所述滑动板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹板。通过采用上述技术方案，所述螺栓的外表面套接有垫片，所述垫片的材质为橡胶。本技术的进一步设置为：防止螺母脱落，增加了装置安装后的稳定性。通过采用上述技术方案，所述滚动柱的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有皮带。本技术的进一步设置为：设置凹槽防止皮带滑落，以免影响工作效率，设置皮带使滚动柱能够同时向同一个方向转动。通过采用上述技术方案，所述固定板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有防护壳。本技术的进一步设置为：设置防护壳对装置的传动结构进行保护，以延长装置的使用寿命。通过采用上述技术方案，所述滚动柱通过皮带传动连接有电机，所述电机的外表面开设有沟槽。本技术的进一步设置为：设置电机使装置的传动结构能够正常运行。通过采用上述技术方案，所述夹板的外表面开设有防滑槽，所述夹板的数量为两个。本技术的进一步设置为：设置防滑纹，防止夹板夹持的型材掉落。本技术的有益效果是：通过设置底板、固定板、螺栓、螺母、支撑柱和垫片配合，把螺栓拧入螺纹孔内穿过底板，把垫片套接在螺栓外表面，把螺母拧紧，使支撑柱的固定更加稳定，进而达到便于拆卸和安装的效果，设置电机、皮带、滚动柱和第一轴承配合，电机转动带动皮带转动，使滚动柱在第一轴承内转动，达到转运型材的目的，设置伸缩柱、第二轴承、转动杆、滑动块、滑动板和夹板配合，伸缩柱收缩带动转动杆向下移动，转动杆转动使夹板转换方向，滑动板滑动调整夹板到达合适的位置，两块夹板在滑槽的内部同时向中间滑动，达到夹持型材的目的，进而可以达到对不同规格的型材进行自动进料的效果，设置固定板、卡槽和防护壳配合，把防护壳卡接到卡槽内，达到保护电机和皮带的目的，进而延长了装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的侧视剖面结构示意图；图中，1、底板；2、固定板；3、螺栓；4、螺母；5、支撑柱；6、第一轴承；7、滚动柱；8、支撑板；9、伸缩柱；10、第二轴承；11、转动杆；12、滑动块；13、滑动板；14、夹板；15、垫片；16、皮带；17、防护壳；18、电机。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种新型螺杆机压机的自动进料装置，包括底板1，底板1的一侧开设有螺纹孔，底板1的外表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面开设有卡槽，卡槽的内部卡接有防护壳17，把防护壳17卡接到卡槽内，达到保护电机18和皮带16的目的，进而延长了装置的使用寿命，固定板2的外表面开设有螺孔，螺孔的内部螺纹连接有螺栓3，螺栓3的外表面套接有垫片15，垫片15的材质为橡胶，螺栓3的一端螺纹连接有螺母4，底板1的外表面固定连接有支撑柱5，把螺栓3拧入螺纹孔内穿过底板1，把垫片15套接在螺栓3外表面，把螺母4拧紧，使支撑柱5的固定更加稳定，进而达到便于拆卸和安装的效果，支撑柱5的顶部固定连接有第一轴承6，第一轴承6的内部转动连接有滚动柱7，滚动柱7的外表面开设有凹槽，凹槽的内部活动连接有皮带16，滚动柱7通过皮带16传动连接有电机18，电机18转动带动皮带16转动，使滚动柱7在第一轴承6内转动，达到转运型材的目的，电机18的外表面开设有沟槽，底板1的一侧固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定连接有伸缩柱9，伸缩柱9的顶部固定连接有第二轴承10，第二轴承10的外表面套接有转动杆11，转动杆11的下表面开设有滑轨，滑轨的内部滑动连接有滑动块12，滑动块12的下表面固定连接有滑动板13，滑动板13的下表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有夹板14，夹板14的外表面开设有防滑槽，夹板14的数量为两个，伸缩柱9收缩带动转动杆11向下移动，转动杆11转动使夹板14转换方向，滑动板13滑动调整夹板14到达合适的位置，两块夹板14在滑槽的内部同时向中间滑动，达到夹持型材的目的，进而可以达到对不同规格的型材进行自动进料的效果。本技术中，把螺栓3拧入螺纹孔内穿过底板1，把垫片15套接在螺栓3外表面，把螺母4拧紧，使支撑柱5的固定更加稳定，进而达到便于拆卸和安装的效果，电机18转动带动皮带16转动，使滚动柱7在第一轴承6内转动，达到转运型材的目的，伸缩柱9收缩带动转动杆11向下移动，转动杆11转动使夹板14转换方向，滑动板13滑动调整夹板14到达合适的位置，两块夹板14在滑槽的内部同时向中间滑动，达到夹持型材的目的，进而可以达到对不同规格的型材进行自动进料的效果，把防护壳17卡接到卡槽内，达到保护电机18和皮带16的目的，进而延长了装置的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型螺杆机压机的自动进料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧开设有螺纹孔，所述底板(1)的外表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的外表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)的一端螺纹连接有螺母(4)，所述底板(1)的外表面固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内部转动连接有滚动柱(7)，所述底板(1)的一侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面固定连接有伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)的顶部固定连接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的外表面套接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的下表面开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的下表面固定连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型螺杆机压机的自动进料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧开设有螺纹孔，所述底板(1)的外表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的外表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)的一端螺纹连接有螺母(4)，所述底板(1)的外表面固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内部转动连接有滚动柱(7)，所述底板(1)的一侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面固定连接有伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)的顶部固定连接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的外表面套接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的下表面开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的下表面固定连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹板(14)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，薛世友，
申请(专利权)人：恒兆湖北新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42