一种铸膜、涂膜一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸膜、涂膜一体机，将膜料从铸膜贯穿至涂膜，将铸膜和涂膜结合在一起，膜自铸膜线的尾端牵引至涂膜线的前端，还包括，放卷辊；第一储料箱；收卷辊；第二储料箱。本实用新型专利技术将铸膜尾端和涂膜首端连接，省去中间的收卷、运输、放卷过程，且能够在不停机情况下拼接膜，提高铸膜涂膜的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸膜、涂膜一体机
本技术涉及涂布，具体是一种铸膜、涂膜一体机。
技术介绍
目前的铸膜机和涂膜机是分开的，分别作为两条生产线进行铸膜或者涂膜，在铸膜完毕后收卷，将膜卷运输到涂膜机上先放卷再进行涂膜作业，此种先收卷再放卷的方式较繁琐，在膜卷运输时会出现损坏膜的情况，也会降低铸膜涂膜的效率。另外，在收放卷时，一个卷轴收满或者放完后，需要停机将后续的膜拼接在前面的膜上才能继续工作。这种停机接膜的方式会降低铸膜涂膜的效率。
技术实现思路
为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种铸膜、涂膜一体机，本技术将铸膜尾端和涂膜首端连接，省去中间的收卷、运输、放卷过程，且能够在不停机情况下拼接膜，提高铸膜涂膜的效率。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种铸膜、涂膜一体机，包括铸膜线和涂膜线、膜，所述膜自所述铸膜线的尾端牵引至所述涂膜线的前端，还包括，放卷辊，所述放卷辊设于所述铸膜线的前端；第一储料箱，所述第一储料箱设于所述放卷辊一侧；所述第一储料箱内上部安装有若干个第一固定辊，下部设有若干个第一升降辊，若干个所述第一升降辊的端部均连接至第一同步杆；所述第一储料箱内壁上设有第一限位块，所述第一限位块侧面上开设有竖直方向的第一限位槽，所述第一同步杆的一端部置于所述第一限位槽内；所述第一同步杆的另一端固定连接有竖直方向设置的第一齿条，所述第一齿条啮合有第一内轮，所述第一内轮通过第一轴固定连接第一外轮，所述第一轴贯穿且转动设置在所述第一储料箱侧壁；所述第一外轮啮合有第一齿杆；所述第一外轮的外部设有第一外壳，所述第一外壳固定在所述第一储料箱上；所述第一齿杆贯穿所述第一外壳且两端转动连接在所述第一外壳上；所述第一储料箱内固定有第一导向杆，所述第一齿条套设在所述第一导向杆上且沿着所述第一导向杆升降；收卷辊，所述收卷辊设于所述涂膜线的尾端；第二储料箱，所述第二储料箱设于所述收卷辊一侧；所述第二储料箱内下部安装有若干个第二固定辊，上部设有若干个第二升降辊，若干个所述第二升降辊的端部均连接至第二同步杆；所述第二储料箱内壁上设有第二限位块，所述第二限位块侧面上开设有竖直方向的第二限位槽，所述第二同步杆的一端部置于所述第二限位槽内；所述第二同步杆的另一端固定连接有竖直方向设置的第二齿条，所述第二齿条啮合有第二内轮，所述第二内轮通过第二轴固定连接第二外轮，所述第二轴贯穿且转动设置在所述第二储料箱侧壁；所述第二外轮啮合有第二齿杆；所述第二外轮的外部设有第二外壳，所述第二外壳固定在所述第二储料箱上；所述第二齿杆贯穿所述第二外壳且两端转动连接在所述第二外壳上；所述第二储料箱内固定有第二导向杆，所述第二齿条套设在所述第二导向杆上且沿着所述第二导向杆升降。进一步地，若干个所述第一升降辊同一高度设置。进一步地，所述第一轴通过第一轴承安装在所述第一储料箱上。进一步地，若干个所述第二升降辊同一高度设置。进一步地，所述第一储料箱、所述第二储料箱上均设有观察窗口。进一步地，所述铸膜线还包括依次设置的固化装置、一次水洗装置、二次水洗装置。进一步地，所述涂膜线还包括依次设置的水相、油相、烘箱。综上所述，本技术取得了以下技术效果：1、本技术将铸膜线和涂膜线连接在一起，省去铸膜线的收卷、运输、涂膜线的放卷，避免膜在运输时受到损害，同时提高了效率；2、本技术在铸膜线上设置第一储料箱能够事先储存较多的膜，能够在放卷换卷时，先将第一储料箱内的膜继续牵引工作，在换卷完毕后继续储存膜以及正常工作，实现不停机换卷，提高工作效率；3、本技术在涂膜线上设置第二储料箱，能够在换卷时储存换卷时间内的膜，换卷完毕后再将膜牵引至收卷辊，后续继续工作，实现不停机换卷，提高工作效率。附图说明图1是本技术实施例提供的整个流程线示意图；图2是第一储料箱示意图；图3是第二储料箱示意图；图中，1、放卷辊，2、第一储料箱，201、第一限位块，202、第一限位槽，3、第一固定辊，4、第一升降辊，5、第一同步杆，6、第一齿条，7、第一内轮，8、第一轴，9、第一外轮，10、第一齿杆，11、第一手轮，12、第一把手，13、第一外壳，14、第一轴承，15、第一导向杆，16、膜，17、固化装置，18、一次水洗装置，19、二次水洗装置，20、水相，21、油相，22、烘箱，23、第二储料箱，24、第二限位块，25、第二限位槽，26、第二同步杆，27、第二升降辊，28、第二固定辊，29、第二导向杆，30、第二齿条，31、第二内轮，32、第二轴，33、第二外轮，34、第二齿杆，35、第二手轮，36、第二把手，37、第二外壳，38、收卷辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图1所示，一种铸膜、涂膜一体机，包括铸膜线和涂膜线、膜16，膜16自铸膜线的尾端(二次水洗装置19处)牵引至涂膜线的前端(水相20处)，具体的，如图1所示，铸膜线还包括依次设置的固化装置17、一次水洗装置18、二次水洗装置19。涂膜线还包括依次设置的水相20、油相21、烘箱22。还包括，如图1所示，放卷辊1，放卷辊1设于铸膜线的前端，用于放卷。如图1所示，第一储料箱2，第一储料箱2设于放卷辊1一侧；如图2所示，第一储料箱2内上部安装有若干个第一固定辊3，下部设有若干个第一升降辊4。第一固定辊3转动连接在第一储料箱2侧壁上且高度保持不变。若干个第一升降辊4的端部均连接至第一同步杆5，若干个第一升降辊4同一高度设置且能够随着第一同步杆5升降。第一储料箱2内壁上设有第一限位块201，第一限位块201侧面上开设有竖直方向的第一限位槽202，第一同步杆5的一端部置于第一限位槽202内。第一同步杆5的另一端固定连接有竖直方向设置的第一齿条6，第一齿条6啮合有第一内轮7，第一内轮7通过第一轴8固定连接第一外轮9，第一轴8贯穿且转动设置在第一储料箱2侧壁，进一步地，第一轴8通过第一轴承14安装在第一储料箱2上。第一外轮9啮合有第一齿杆10，第一齿杆10的端部设有第一手轮11；第一手轮11上固定有第一把手12。第一外轮9的外部设有第一外壳13，第一外壳13固定在第一储料箱2上；第一齿杆10贯穿第一外壳13且两端转动连接在第一外壳13上，第一手轮11和第一把手12位于第一外壳13外部便于调整；第一储料箱2内固定有第一导向杆15，第一齿条6套设在第一导向杆15上且沿着第一导向杆15升降。当旋转第一手轮11时，第一齿杆10随着转动并且带动第一外轮9转动，第一内轮7随着转动，并且在齿的作用下带动第一齿条6向上运动，实现第一同步杆5的上升运动，从而带动第一升降辊4同步上升，膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸膜、涂膜一体机，其特征在于：包括铸膜线和涂膜线、膜(16)，所述膜(16)自所述铸膜线的尾端牵引至所述涂膜线的前端，/n还包括，/n放卷辊(1)，所述放卷辊(1)设于所述铸膜线的前端；/n第一储料箱(2)，所述第一储料箱(2)设于所述放卷辊(1)一侧；所述第一储料箱(2)内上部安装有若干个第一固定辊(3)，下部设有若干个第一升降辊(4)，若干个所述第一升降辊(4)的端部均连接至第一同步杆(5)；所述第一储料箱(2)内壁上设有第一限位块(201)，所述第一限位块(201)侧面上开设有竖直方向的第一限位槽(202)，所述第一同步杆(5)的一端部置于所述第一限位槽(202)内；所述第一同步杆(5)的另一端固定连接有竖直方向设置的第一齿条(6)，所述第一齿条(6)啮合有第一内轮(7)，所述第一内轮(7)通过第一轴(8)固定连接第一外轮(9)，所述第一轴(8)贯穿且转动设置在所述第一储料箱(2)侧壁；所述第一外轮(9)啮合有第一齿杆(10)；所述第一外轮(9)的外部设有第一外壳(13)，所述第一外壳(13)固定在所述第一储料箱(2)上；所述第一齿杆(10)贯穿所述第一外壳(13)且两端转动连接在所述第一外壳(13)上；所述第一储料箱(2)内固定有第一导向杆(15)，所述第一齿条(6)套设在所述第一导向杆(15)上且沿着所述第一导向杆(15)升降；/n收卷辊(38)，所述收卷辊(38)设于所述涂膜线的尾端；/n第二储料箱(23)，所述第二储料箱(23)设于所述收卷辊(38)一侧；所述第二储料箱(23)内下部安装有若干个第二固定辊(28)，上部设有若干个第二升降辊(27)，若干个所述第二升降辊(27)的端部均连接至第二同步杆(26)；所述第二储料箱(23)内壁上设有第二限位块(24)，所述第二限位块(24)侧面上开设有竖直方向的第二限位槽(25)，所述第二同步杆(26)的一端部置于所述第二限位槽(25)内；所述第二同步杆(26)的另一端固定连接有竖直方向设置的第二齿条(30)，所述第二齿条(30)啮合有第二内轮(31)，所述第二内轮(31)通过第二轴(32)固定连接第二外轮(33)，所述第二轴(32)贯穿且转动设置在所述第二储料箱(23)侧壁；所述第二外轮(33)啮合有第二齿杆(34)；所述第二外轮(33)的外部设有第二外壳(37)，所述第二外壳(37)固定在所述第二储料箱(23)上；所述第二齿杆(34)贯穿所述第二外壳(37)且两端转动连接在所述第二外壳(37)上；所述第二储料箱(23)内固定有第二导向杆(29)，所述第二齿条(30)套设在所述第二导向杆(29)上且沿着所述第二导向杆(29)升降。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸膜、涂膜一体机，其特征在于：包括铸膜线和涂膜线、膜(16)，所述膜(16)自所述铸膜线的尾端牵引至所述涂膜线的前端，
还包括，
放卷辊(1)，所述放卷辊(1)设于所述铸膜线的前端；
第一储料箱(2)，所述第一储料箱(2)设于所述放卷辊(1)一侧；所述第一储料箱(2)内上部安装有若干个第一固定辊(3)，下部设有若干个第一升降辊(4)，若干个所述第一升降辊(4)的端部均连接至第一同步杆(5)；所述第一储料箱(2)内壁上设有第一限位块(201)，所述第一限位块(201)侧面上开设有竖直方向的第一限位槽(202)，所述第一同步杆(5)的一端部置于所述第一限位槽(202)内；所述第一同步杆(5)的另一端固定连接有竖直方向设置的第一齿条(6)，所述第一齿条(6)啮合有第一内轮(7)，所述第一内轮(7)通过第一轴(8)固定连接第一外轮(9)，所述第一轴(8)贯穿且转动设置在所述第一储料箱(2)侧壁；所述第一外轮(9)啮合有第一齿杆(10)；所述第一外轮(9)的外部设有第一外壳(13)，所述第一外壳(13)固定在所述第一储料箱(2)上；所述第一齿杆(10)贯穿所述第一外壳(13)且两端转动连接在所述第一外壳(13)上；所述第一储料箱(2)内固定有第一导向杆(15)，所述第一齿条(6)套设在所述第一导向杆(15)上且沿着所述第一导向杆(15)升降；
收卷辊(38)，所述收卷辊(38)设于所述涂膜线的尾端；
第二储料箱(23)，所述第二储料箱(23)设于所述收卷辊(38)一侧；所述第二储料箱(23)内下部安装有若干个第二固定辊(28)，上部设有若干个第二升降辊(27)，若干个所述第二升降辊(27)的端部均连接至第二同步杆(26)；所述第二储料箱(23)内壁上设有第二限位块(24)，所述第二限位块(24)侧面上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立宏，
申请(专利权)人：无锡宏瑞机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32