一种润滑剂生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料提升设备技术领域，且公开了一种润滑剂生产用上料装置，包括主体座，所述主体座的底部左右两侧均固定安装有支撑座，所述主体座的左侧顶部活动安装有螺纹调节杆，所述主体座的内部固定安装有与螺纹调节杆传动连接的提升电机。该润滑剂生产用上料装置，通过设置了四个支撑座的底部均固定安装有防滑垫，且四个防滑垫均为丁腈橡胶垫，达到有效提高设备的稳定性的效果，通过设置了螺纹调节杆，达到了提升电机运行时，能够带动螺纹调节杆进行旋转，与左侧两个限位通孔的内壁上的螺纹调节纹进行相对运行，达到稳步提升的效果，通过设置了限位支撑杆，能够有效避免调节座出现偏移和打滑的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂生产用上料装置
本技术涉及上料提升设备
，具体为一种润滑剂生产用上料装置。
技术介绍
大部分的润滑油生产过程只是一个简单的物理调合过程，原料多为液体状态，可通过管道直接泵入釜中，常规润滑剂生产和调合装置一般只具有单釜调合，最多也就是双釜装置，如果产品配方组成较为复杂，且需要分步反应或者调合，势必会带来生产周期的延长和效率的降低。现有的润滑油在进行生产时，极为不便，不便于使用者进行上下料，在需要进行多种不同物料的混合时，需要使用者手动频繁的进行处理，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种润滑剂生产用上料装置来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑剂生产用上料装置，具备便于上下料等优点，解决了现有的润滑油在进行生产时，极为不便，不便于使用者进行上下料，在需要进行多种不同物料的混合时，需要使用者手动频繁的进行处理，给使用者带来了许多不便的问题。(二)技术方案为实现上述便于上下料的目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑剂生产用上料装置，包括主体座，所述主体座的底部左右两侧均固定安装有支撑座，所述主体座的左侧顶部活动安装有螺纹调节杆，所述主体座的内部固定安装有与螺纹调节杆传动连接的提升电机，所述主体座的右侧顶部固定安装有限位支撑杆，所述限位支撑杆和螺纹调节杆的顶部均固定安装有限位环，所述限位支撑杆和螺纹调节杆形成的夹缝处活动安装有调节座，所述调节座的左右两侧均固定安装有与限位支撑杆和螺纹调节杆相对应的两个限位卡环，四个所述限位卡环的内部开设有与限位支撑杆和螺纹调节杆相对应的限位通孔，所述调节座的顶部活动安装上料罐，所述调节座的顶部且位于上料罐的外表面活动安装有限位保护环，所述调节座的底部左右两侧均固定安装有两个缓冲座，四个所述缓冲座的底部均固定安装有缓冲收纳座，四个所述缓冲收纳座的底部均活动安装有与缓冲收纳座相对应的延伸缓冲杆，四个所述缓冲收纳座的内部均固定安装有与延伸缓冲杆相对应的缓冲弹簧，四个所述延伸缓冲杆的底部固定安装有缓冲保护套，所述主体座的顶部开设有与缓冲保护套相对应的缓冲限位槽，所述上料罐的左侧固定安装有上料软管。优选的，四个所述支撑座的底部均固定安装有防滑垫，且四个防滑垫均为丁腈橡胶垫。优选的，左侧两个所述限位通孔的内壁上开设有与螺纹调节杆相对应的螺纹调节纹。优选的，所述调节座的顶部开设有与上料罐相对应的原料安装槽。优选的，四个所述缓冲保护套均为软质橡胶套，且四个缓冲保护套的底部均呈半球形。优选的，所述限位保护环为圆环形，且两个限位保护环与上料罐的连接方式均为套接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种润滑剂生产用上料装置，具备以下有益效果：1、该润滑剂生产用上料装置，通过设置了四个支撑座的底部均固定安装有防滑垫，且四个防滑垫均为丁腈橡胶垫，达到有效提高设备的稳定性的效果，通过设置了螺纹调节杆，达到了提升电机运行时，能够带动螺纹调节杆进行旋转，与左侧两个限位通孔的内壁上的螺纹调节纹进行相对运行，达到稳步提升的效果，通过设置了限位支撑杆，能够有效避免调节座出现偏移和打滑的现象。2、该润滑剂生产用上料装置，通过四个缓冲保护套均为软质橡胶套，且四个缓冲保护套的底部均呈半球形能够使在调节座下降时，通过缓冲保护套和缓冲弹簧进行缓冲，避免了调节座在下降时，出现碰撞损坏的现象，从而有效的解决了现有的润滑油在进行生产时，极为不便，不便于使用者进行上下料，在需要进行多种不同物料的混合时，需要使用者手动频繁的进行处理，给使用者带来了许多不便的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的结构放大图。图中：1主体座、2支撑座、3缓冲座、4缓冲限位槽、5提升电机、6上料软管、7螺纹调节杆、8限位保护环、9上料罐、10限位环、11限位卡环、12限位支撑杆、13缓冲弹簧、14缓冲收纳座、15缓冲保护套、16延伸缓冲杆、17限位通孔、18调节座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种润滑剂生产用上料装置，包括主体座1，主体座1的底部左右两侧均固定安装有支撑座2，四个支撑座2的底部均固定安装有防滑垫，且四个防滑垫均为丁腈橡胶垫，主体座1的左侧顶部活动安装有螺纹调节杆7，主体座1的内部固定安装有与螺纹调节杆7传动连接的提升电机5,提升电机5的型号为Y160M-4，主体座1的右侧顶部固定安装有限位支撑杆12，限位支撑杆12和螺纹调节杆7的顶部均固定安装有限位环10，限位支撑杆12和螺纹调节杆7形成的夹缝处活动安装有调节座18，调节座18的左右两侧均固定安装有与限位支撑杆12和螺纹调节杆7相对应的两个限位卡环11，四个限位卡环11的内部开设有与限位支撑杆12和螺纹调节杆7相对应的限位通孔17，左侧两个限位通孔17的内壁上开设有与螺纹调节杆7相对应的螺纹调节纹，调节座18的顶部活动安装上料罐9，调节座18的顶部开设有与上料罐9相对应的原料安装槽，调节座18的顶部且位于上料罐9的外表面活动安装有限位保护环8，限位保护环8为圆环形，且两个限位保护环8与上料罐9的连接方式均为套接，调节座18的底部左右两侧均固定安装有两个缓冲座3，四个缓冲座3的底部均固定安装有缓冲收纳座14，四个缓冲收纳座14的底部均活动安装有与缓冲收纳座14相对应的延伸缓冲杆16，四个缓冲收纳座14的内部均固定安装有与延伸缓冲杆16相对应的缓冲弹簧13，四个延伸缓冲杆16的底部固定安装有缓冲保护套15，四个缓冲保护套15均为软质橡胶套，且四个缓冲保护套15的底部均呈半球形，主体座1的顶部开设有与缓冲保护套15相对应的缓冲限位槽4，上料罐9的左侧固定安装有上料软管6。综上所述，该润滑剂生产用上料装置，通过设置了四个支撑座2的底部均固定安装有防滑垫，且四个防滑垫均为丁腈橡胶垫，达到有效提高设备的稳定性的效果，通过设置了螺纹调节杆7，达到了提升电机5运行时，能够带动螺纹调节杆7进行旋转，与左侧两个限位通孔17的内壁上的螺纹调节纹进行相对运行，达到稳步提升的效果，通过设置了限位支撑杆12，能够有效避免调节座18出现偏移和打滑的现象。并且，该润滑剂生产用上料装置，通过四个缓冲保护套15均为软质橡胶套，且四个缓冲保护套15的底部均呈半球形能够使在调节座18下降时，通过缓冲保护套15和缓冲弹簧13进行缓冲，避免了调节座18在下降时，出现碰撞损坏的现象，从而有效的解决了现有的润滑油在进行生产时，极为不便，不便于使用者进行上下料，在需要进行多种不同物料的混合时，需要使用者手动频繁的进行处理，给使用者带来了许多不便的问题。需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑剂生产用上料装置，包括主体座(1)，其特征在于：所述主体座(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑座(2)，所述主体座(1)的左侧顶部活动安装有螺纹调节杆(7)，所述主体座(1)的内部固定安装有与螺纹调节杆(7)传动连接的提升电机(5)，所述主体座(1)的右侧顶部固定安装有限位支撑杆(12)，所述限位支撑杆(12)和螺纹调节杆(7)的顶部均固定安装有限位环(10)，所述限位支撑杆(12)和螺纹调节杆(7)形成的夹缝处活动安装有调节座(18)，所述调节座(18)的左右两侧均固定安装有与限位支撑杆(12)和螺纹调节杆(7)相对应的两个限位卡环(11)，四个所述限位卡环(11)的内部开设有与限位支撑杆(12)和螺纹调节杆(7)相对应的限位通孔(17)，所述调节座(18)的顶部活动安装上料罐(9)，所述调节座(18)的顶部且位于上料罐(9)的外表面活动安装有限位保护环(8)，所述调节座(18)的底部左右两侧均固定安装有两个缓冲座(3)，四个所述缓冲座(3)的底部均固定安装有缓冲收纳座(14)，四个所述缓冲收纳座(14)的底部均活动安装有与缓冲收纳座(14)相对应的延伸缓冲杆(16)，四个所述缓冲收纳座(14)的内部均固定安装有与延伸缓冲杆(16)相对应的缓冲弹簧(13)，四个所述延伸缓冲杆(16)的底部固定安装有缓冲保护套(15)，所述主体座(1)的顶部开设有与缓冲保护套(15)相对应的缓冲限位槽(4)，所述上料罐(9)的左侧固定安装有上料软管(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂生产用上料装置，包括主体座(1)，其特征在于：所述主体座(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑座(2)，所述主体座(1)的左侧顶部活动安装有螺纹调节杆(7)，所述主体座(1)的内部固定安装有与螺纹调节杆(7)传动连接的提升电机(5)，所述主体座(1)的右侧顶部固定安装有限位支撑杆(12)，所述限位支撑杆(12)和螺纹调节杆(7)的顶部均固定安装有限位环(10)，所述限位支撑杆(12)和螺纹调节杆(7)形成的夹缝处活动安装有调节座(18)，所述调节座(18)的左右两侧均固定安装有与限位支撑杆(12)和螺纹调节杆(7)相对应的两个限位卡环(11)，四个所述限位卡环(11)的内部开设有与限位支撑杆(12)和螺纹调节杆(7)相对应的限位通孔(17)，所述调节座(18)的顶部活动安装上料罐(9)，所述调节座(18)的顶部且位于上料罐(9)的外表面活动安装有限位保护环(8)，所述调节座(18)的底部左右两侧均固定安装有两个缓冲座(3)，四个所述缓冲座(3)的底部均固定安装有缓冲收纳座(14)，四个所述缓冲收纳座(14)的底部均活动安装有与缓冲收纳座(14)相对应的延伸缓冲杆(16)，四个所述缓冲收纳座(14)的内部均固定安装有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，张燕，
申请(专利权)人：安徽和欣润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34