一种润滑脂灌装封口设备机制造技术

技术编号:40321484 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:17
本技术公开了一种润滑脂灌装封口设备机,包括工作台,工作台的上端面固定有安装架,安装架的正下方设置有灌装嘴,工作台的上端面对称活动设置有两个移动框,每个移动框的弧形面均对称转动设置有两个转动辊,每个移动框的弧形面且位于中心位置转动设置有驱动辊,安装架上设置有定位组件;本技术在使用的过程中,当用于盛装润滑脂的盛装桶移动到灌装嘴的下方后,两个移动框相互靠近,直至各个转动辊和驱动辊与盛装桶的外侧壁相抵触,此时灌装嘴开始往盛装桶内注入润滑脂,在此过程中,驱动辊转动,从而驱动该盛装桶在原地转动,从而使灌装嘴排出的润滑脂可以均匀的分布于盛装桶内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑脂灌装,尤其涉及一种润滑脂灌装封口设备机


技术介绍

1、根据专利文件cn115072021a公开的一种润滑脂灌装封口设备,该设备包括支架、圆盘、旋转球体、摆臂、斜板、滚珠、旋转盘、连杆和贯穿轴,支架安装于料斗内部的下方,圆盘镶嵌于支架的顶端,旋转球体摆动于圆盘的下端,摆臂摆动于旋转球体的两侧,斜板镶嵌于圆盘内部的两侧,滚珠滚动于圆盘内部的两侧,连杆镶嵌于旋转球体的上端,旋转盘和贯穿轴依次旋转于连杆的上端,卡环旋转时,托盘对卡环的下端形成托举,防止卡环于齿轮的一侧脱落,卡环整体环绕于贯穿轴的外侧旋转移动,刮板在水平旋转移动时能够对料斗内壁残留润滑脂进行刮取,刮取后润滑脂掉落至料斗内部的下端,能够避免在润滑脂灌装过程中料斗的内壁残留大量润滑脂的情况。

2、上述润滑脂灌装封口设备在使用的过程中,存在一定的缺陷,例如该设备是通过灌装头向下进行排料的,润滑脂通过灌装头落入到盛装桶内,由于润滑脂自身的流动性较差,灌装头排出的润滑脂会在盛装桶的内底部的某处产生堆积,容易造成润滑脂溢出的问题,影响灌装作业的正常进行。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题:

2、现有设备是通过灌装头向下进行排料的,润滑脂通过灌装头落入到盛装桶内,由于润滑脂自身的流动性较差,灌装头排出的润滑脂会在盛装桶的内底部的某处产生堆积,容易造成润滑脂溢出的问题,影响灌装作业的正常进行。

3、而提出的一种润滑脂灌装封口设备机。

4、为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:

5、一种润滑脂灌装封口设备机,包括工作台,所述工作台的上端面固定有安装架,安装架的正下方设置有灌装嘴,工作台的上端面对称活动设置有两个移动框,每个移动框的弧形面均对称转动设置有两个转动辊,每个移动框的弧形面且位于中心位置转动设置有驱动辊,安装架上设置有定位组件。

6、作为本技术的进一步技术方案,所述安装架的两侧均固定贯穿设置有气缸一,气缸一伸缩端的末端与移动框的侧壁固定连接。

7、作为本技术的进一步技术方案,每个所述移动框的下端面均固定有限位滑块,工作台的上端面对称开设有两个配合限位滑块使用的限位滑槽,限位滑块与限位滑槽滑动连接。

8、作为本技术的进一步技术方案,每个所述移动框的上端面均固定有配合驱动辊使用的电机。

9、作为本技术的进一步技术方案,所述安装架的上端面固定贯穿设置有存料桶,灌装嘴连通设置于存料桶的下端。

10、作为本技术的进一步技术方案,所述工作台的上端面转动设置有输送带,工作台上端面的一侧设置有封口仓。

11、作为本技术的进一步技术方案,所述定位组件包括固定于存料桶底部的气缸二,气缸二伸缩端的末端固定有弧形挡板。

12、本技术的有益效果:

13、当用于盛装润滑脂的盛装桶移动到灌装嘴的下方后,此时灌装嘴不正对于盛装桶的中心,两个移动框相互靠近,从而带动各自的转动辊和驱动辊靠近盛装桶的外侧壁,直至各个转动辊和驱动辊与盛装桶的外侧壁相抵触,此时灌装嘴开始往盛装桶内注入润滑脂,在此过程中,驱动辊转动,从而驱动该盛装桶在原地转动,从而使灌装嘴排出的润滑脂可以均匀的分布于盛装桶内,避免只在某一位置产生堆积,造成润滑脂的溢出,影响灌装作业的进行。

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【技术保护点】

1.一种润滑脂灌装封口设备机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端面固定有安装架(2),安装架(2)的正下方设置有灌装嘴(3),工作台(1)的上端面对称活动设置有两个移动框(4),每个移动框(4)的弧形面均对称转动设置有两个转动辊(5),每个移动框(4)的弧形面且位于中心位置转动设置有驱动辊(6),安装架(2)上设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌装封口设备机,其特征在于,所述安装架(2)的两侧均固定贯穿设置有气缸一(7),气缸一(7)伸缩端的末端与移动框(4)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌装封口设备机,其特征在于,每个所述移动框(4)的下端面均固定有限位滑块(8),工作台(1)的上端面对称开设有两个配合限位滑块(8)使用的限位滑槽,限位滑块(8)与限位滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌装封口设备机,其特征在于,每个所述移动框(4)的上端面均固定有配合驱动辊(6)使用的电机(9)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌装封口设备机,其特征在于,所述安装架(2)的上端面固定贯穿设置有存料桶(10),灌装嘴(3)连通设置于存料桶(10)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌装封口设备机,其特征在于,所述工作台(1)的上端面转动设置有输送带(11),工作台(1)上端面的一侧设置有封口仓(12)。

7.根据权利要求5所述的一种润滑脂灌装封口设备机,其特征在于,所述定位组件包括固定于存料桶(10)底部的气缸二(13),气缸二(13)伸缩端的末端固定有弧形挡板(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种润滑脂灌装封口设备机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端面固定有安装架(2),安装架(2)的正下方设置有灌装嘴(3),工作台(1)的上端面对称活动设置有两个移动框(4),每个移动框(4)的弧形面均对称转动设置有两个转动辊(5),每个移动框(4)的弧形面且位于中心位置转动设置有驱动辊(6),安装架(2)上设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌装封口设备机,其特征在于,所述安装架(2)的两侧均固定贯穿设置有气缸一(7),气缸一(7)伸缩端的末端与移动框(4)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌装封口设备机,其特征在于,每个所述移动框(4)的下端面均固定有限位滑块(8),工作台(1)的上端面对称开设有两个配合限位滑块(8)使用的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟张燕陆静娟
申请(专利权)人:安徽和欣润滑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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