高温炉顶润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了高温炉顶润滑脂，包括以下重量份原料：功能添加剂1

【技术实现步骤摘要】
高温炉顶润滑脂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及润滑脂
，具体涉及高温炉顶润滑脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]中国专利CN110643412B公开了一种高温石墨烯氟基润滑脂，它是由下述重量配比的原料制备而成的：石墨烯0.1～1份，全氟醚油14～21份，聚四氟乙烯超细微粉45～49份，润滑剂0.1～0.3份，润滑脂35～45份。
[0003]现有技术中，润滑脂在高温炉中应用时，受高温炉产生的大量热量，其将会加快润滑脂的老化，以及也有发生燃烧等隐患，将大大限制润滑脂在其炉顶的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出高温炉顶润滑脂及其制备方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]高温炉顶润滑脂，包括以下重量份原料：功能添加剂1
‑
5份，润滑剂0.5
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1.2份，润滑脂40
‑
80份；润滑剂为酯化蜡、蒙旦蜡中的一种或多种；润滑脂为黄油；/>[0007]功能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温炉顶润滑脂，其特征在于，包括以下重量份原料：功能添加剂1
‑
5份，润滑剂0.5
‑
1.2份，润滑脂40
‑
80份；润滑剂为酯化蜡、蒙旦蜡中的一种或多种；润滑脂为黄油；功能添加剂的制备工艺包括以下步骤：步骤1：将石墨、硝酸钠、浓硫酸加入反应釜中，在转速为150
‑
200r/min，温度为0
‑
5℃的条件下，进行搅拌并加入高锰酸钾，进行反应2
‑
3h后，升温至温度为30
‑
40℃，进行搅拌3
‑
5h，加入去离子水，在温度为90
‑
95℃的条件下，进行反应30
‑
40min，加入过氧化氢，至无气泡产生，洗涤反应液，至反应液无SO42
‑
离子，过滤并将滤饼烘干，制得氧化石墨烯，将氧化石墨烯分散在去离子水中，加入正硅酸乙酯和乙醇，在转速为150
‑
200r/min，温度为60
‑
70℃的条件下，进行反应3
‑
4h后，过滤并烘干，制得改性石墨烯；步骤2：将DOPO和甲苯加入反应釜中，升温至80℃搅拌5
‑
10min，通入氮气，用注射器将多聚甲醛注射至反应釜中，1min内注射完毕，于95℃下搅拌反应7h，得到中间体1；步骤3：将2，6
‑
二叔丁基苯酚加入反应釜中，在转速为150
‑
200r/min，温度为80
‑
85℃的条件下，进行加热搅拌，至2，6
‑
二叔丁基苯酚完全熔融后，加入质量分数为20％的叔丁醇钾溶液，进行回流20
‑
30min后，加入丙烯酸并升温至温度为100
‑
120℃的条件下，进行反应3
‑
5h后，制得中间体2；步骤4：将改性石墨烯、中间体2、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，张燕，陆静娟，
申请(专利权)人：安徽和欣润滑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：