一种防水反光鞋制造技术

技术编号:29114217 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-02 22:03
本发明专利技术涉及鞋子技术领域,提供一种防水反光鞋,包括鞋底和鞋面,所述鞋面包括设于鞋面上层的锦纶网层、设于鞋面中间层的防水层和设于鞋面下层的基材层,所述锦纶网层表面的两侧设有若干反光条,所述基材层为复合无纺布,所述复合无纺布包括吸湿外层和位于吸湿外层下方的吸湿内层,所述吸湿外层由以下重量份的纤维原料制成:聚酯纤维20‑30份、Lyoce l l纤维25‑45份、竹纤维8‑20份,所述吸湿内层由以下重量份的纤维原料制成:聚酯纤维32‑42份、Lyoce l l纤维10‑20份、聚丙烯纤维5‑12份、竹纤维8‑20份。该防水反光鞋不仅具有良好的透气、防水性,同时鞋面还具有良好的反光效果,提高了鞋子的美观实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水反光鞋
本专利技术涉及鞋子
,尤其涉及一种防水反光鞋。
技术介绍
鞋子是人们生活中不可缺少的用品,随着人们生活水平的提高,鞋类也由最初单纯的护脚、御寒发展到今天的舒适、美观、时尚、耐用等概念。大多数消费者对于鞋底要求远远大于鞋面,因此研究人员将主要精力集中在对鞋底的改进,例如公开了一种踩踏呼吸透气防水鞋底及鞋(CN105795589A)、一种超轻高弹性橡胶鞋底材料及其制备方法(CN103205026A)、一种新式防滑鞋底及设有该鞋底的鞋(CN105146849A),比较忽视对鞋面的改进。人们穿鞋会经历各种不同的天气,若鞋子的防水性不佳,下雨天时雨水会渗入鞋子内部,影响穿着舒适感。采用塑料皮革材质的鞋面虽然能有效防止水的渗入,但是透气性差,长时间穿着产生的汗湿气无法有效排出,鞋内易滋生大量真菌并散发异味,让使用者的脚部感到不适。专利号CN108741399A公开了一种防水透气鞋的制鞋方法,包括如下步骤:S1、选料:大底选用为TPR、EVA、PU、PU气垫、RB橡胶底等其中的一种或者几种,鞋面选用无纺布+防水膜+4MM泡棉+28GT/C或使用网布照膜工艺,通常防水膜的厚度为0.03mm,鞋内底表层选用活性炭面料;S2、预处理:将选用好的材料放置在3%的氧化剂的溶液中浸泡,其中溶液温度为75-85℃,时间为15min,然后取出水洗,并在50℃的条件下烘干。与其它制作技术相比,流程简单、工艺成熟,能够保护防水膜表面免受损坏,有效改善防水透气鞋的吸湿排汗效果,通过多次涂胶、压合,能够有效增加产品的连接牢度,藉以改善产品的开胶现象,大大提高防水透气鞋的使用质量。
技术实现思路
因此,针对现有技术的不足及存在的问题,本专利技术提供一种防水反光鞋,不仅具有良好的透气、防水性,同时鞋面还具有良好的反光效果,能反射出彩色光,达到多功能化的目的,提高了鞋子的美观实用性。为达到上述目的,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种防水反光鞋,包括鞋底和鞋面,所述鞋面包括设于鞋面上层的锦纶网层、设于鞋面中间层的防水层和设于鞋面下层的基材层,所述锦纶网层表面的两侧设有若干反光条,所述基材层为复合无纺布,所述复合无纺布包括吸湿外层和位于吸湿外层下方的吸湿内层,所述吸湿外层由以下重量份的纤维原料制成:聚酯纤维20-30份、Lyocell纤维25-45份、竹纤维8-20份,所述吸湿内层由以下重量份的纤维原料制成:聚酯纤维32-42份、Lyocell纤维10-20份、聚丙烯纤维5-12份、竹纤维8-20份。进一步的改进是:所述吸湿外层按照以下步骤制得:(1)按照质量配比称取聚酯纤维、Lyocell纤维、竹纤维,共混作为纤维原料;(2)将步骤(1)的纤维原料送入粗开松机中进行初步开松,然后将初步开松的纤维原料送入精开松机,进一步开松,得到蓬松、混合均匀的纤维原料;(3)将步骤(2)处理得到的纤维原料送入梳理机内梳理成网,再进行固网处理,得到吸湿外层。进一步的改进是:所述吸湿内层按照以下步骤制得:(1)按照质量配比称取聚酯纤维、Lyocell纤维、聚丙烯纤维、竹纤维,共混作为纤维原料;(2)将步骤(1)的纤维原料送入粗开松机中进行初步开松,然后将初步开松的纤维原料送入精开松机,进一步开松,得到蓬松、混合均匀的纤维原料;(3)将步骤(2)处理得到的纤维原料送入梳理机内梳理成网,再进行固网处理,得到吸湿内层。进一步的改进是:所述固网处理采用水刺、针刺或热粘合。进一步的改进是:所述防水层为双层结构的复合膜,包括EVOH膜和位于EVOH膜上表面的PU膜。进一步的改进是:所述EVOH膜按以下步骤制得:将乙烯-乙烯醇共聚物、戊二醛溶于有机溶剂中,搅拌混合均匀得到纺丝液,通过静电纺丝工艺制备出纤维膜,然后将纤维膜放置于80-100℃温度下30-60min,冷却至室温后即得EVOH膜。进一步的改进是:所述静电纺丝工艺参数设置为纺丝电压20~50KV,接收距离16~28cm。进一步的改进是:所述纺丝液中乙烯-乙烯醇共聚物的质量分数为8-15%,戊二醛的质量分数为0.3-0.6%。进一步的改进是:所述PU膜按以下步骤制得:将聚氨酯热塑性弹性体加入甲苯溶剂中,充分溶解后再依次加入异丙醇和聚乙烯吡咯烷酮,搅拌均匀后得到混合液;将混合液均匀涂覆在EVOH膜表面,然后在100-120℃下干燥10-30min,形成涂层,再将EVOH膜浸入水中,使涂层中的聚乙烯吡咯烷酮溶于水中,烘干后得到PU膜。进一步的改进是:所述聚氨酯热塑性弹性体、甲苯的质量比为1:3-5。进一步的改进是:所述聚氨酯热塑性弹性体、异丙醇和聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1:0.4-0.8:0.08-0.2。通过采用前述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术设于鞋面下层的基材层为复合无纺布,所述复合无纺布包括吸湿外层和位于吸湿外层下方的吸湿内层,所述吸湿外层由以下重量份的纤维原料制成:聚酯纤维20-30份、Lyocell纤维25-45份、竹纤维8-20份,所述吸湿内层由以下重量份的纤维原料制成:聚酯纤维32-42份、Lyocell纤维10-20份、聚丙烯纤维5-12份、竹纤维8-20份。Lyocell纤维和竹纤维均为亲水性纤维,其中Lyocell纤维具有良好的生物降解性和吸湿性,干、湿强和湿模量高,在负荷状态下保持尺寸稳定性等优点;竹纤维属于多孔性纤维,横截面布满椭圆形的孔隙。这种特殊的结构使其可以在瞬间吸收并蒸发水分,表现出良好的吸湿性和透气性,同时又具有天然抗菌、防臭、抗紫外线和较强耐磨性等特性。聚丙烯纤维为疏水性纤维,其质轻、强度高、弹性好、耐磨,虽然聚丙烯纤维的吸湿性差,但其具有独特的移湿作用,将水分从一侧转移到另一侧,产生芯吸效应。当鞋内的湿气较大时,一方面,通过聚丙烯纤维的移湿作用,将鞋内的湿气向外排出,保持鞋内的干爽。另一方面,由于吸湿外层的亲水性纤维所占比例高,吸湿内层的疏水性纤维所占比例高,鞋内的湿气自动沿着吸湿内层向吸湿外层流动,迅速向外传递,具有单向导湿性,有效阻止外界水分渗透至鞋内空间。本申请鞋面中间层的防水层为EVOH膜和位于EVOH膜上表面的PU膜组成的双层结构。静电纺丝技术制备的EVOH膜具有纤维直径小、孔径小、孔隙率高、孔道连通性好等特点,能够使水蒸汽无阻碍地透过EVOH膜,而防止液态水的渗透,实现EVOH膜的防水透湿功能。然后将EVOH膜放置于80-100℃温度下30-60min,引发乙烯-乙烯醇共聚物和戊二醛进行化学交联形成网络结构,从而增强了EVOH膜的耐水性和拉伸断裂强度。进一步在EVOH膜上表面设置PU膜,聚氨酯热塑性弹性体具有耐磨性优异、强度高、弹性好、耐化学药品和耐环境性能好的特性,与EVOH膜复合后可以提高防水层的耐磨性和弹性,有效防止高强度剧烈运动过程中拉伸、弯曲和压缩等多种力的作用下引起防水性能的下降。利用聚乙烯吡咯烷酮易溶于异丙醇和水的特性,先将聚乙烯吡咯烷酮均匀分散在混合液中,EVOH膜表面形成均一本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防水反光鞋,包括鞋底和鞋面,其特征在于:所述鞋面包括设于鞋面上层的锦纶网层、设于鞋面中间层的防水层和设于鞋面下层的基材层,所述锦纶网层表面的两侧设有若干反光条,所述基材层为复合无纺布,所述复合无纺布包括吸湿外层和位于吸湿外层下方的吸湿内层,所述吸湿外层由以下重量份的纤维原料制成:聚酯纤维20-30份、Lyocell纤维25-45份、竹纤维8-20份,所述吸湿内层由以下重量份的纤维原料制成:聚酯纤维32-42份、Lyocell纤维10-20份、聚丙烯纤维5-12份、竹纤维8-20份。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水反光鞋,包括鞋底和鞋面,其特征在于:所述鞋面包括设于鞋面上层的锦纶网层、设于鞋面中间层的防水层和设于鞋面下层的基材层,所述锦纶网层表面的两侧设有若干反光条,所述基材层为复合无纺布,所述复合无纺布包括吸湿外层和位于吸湿外层下方的吸湿内层,所述吸湿外层由以下重量份的纤维原料制成:聚酯纤维20-30份、Lyocell纤维25-45份、竹纤维8-20份,所述吸湿内层由以下重量份的纤维原料制成:聚酯纤维32-42份、Lyocell纤维10-20份、聚丙烯纤维5-12份、竹纤维8-20份。


2.根据权利要求1所述的一种防水反光鞋,其特征在于:所述吸湿外层按照以下步骤制得:
(1)按照质量配比称取聚酯纤维、Lyocell纤维、竹纤维,共混作为纤维原料;
(2)将步骤(1)的纤维原料送入粗开松机中进行初步开松,然后将初步开松的纤维原料送入精开松机,进一步开松,得到蓬松、混合均匀的纤维原料;
(3)将步骤(2)处理得到的纤维原料送入梳理机内梳理成网,再进行固网处理,得到吸湿外层。


3.根据权利要求1所述的一种防水反光鞋,其特征在于:所述吸湿内层按照以下步骤制得:
(1)按照质量配比称取聚酯纤维、Lyocell纤维、聚丙烯纤维、竹纤维,共混作为纤维原料;
(2)将步骤(1)的纤维原料送入粗开松机中进行初步开松,然后将初步开松的纤维原料送入精开松机,进一步开松,得到蓬松、混合均匀的纤维原料;
(3)将步骤(2)处理得到的纤维原料送入梳理机内梳理成网,再进行固网处理,得到吸湿内层...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪上杭
申请(专利权)人:新纪元福建体育用品有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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