罩杯口罩机预成型储料机构制造技术

技术编号:29112087 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-02 21:59
本实用新型专利技术公开了一种罩杯口罩机预成型储料机构,包括:张紧底板、张紧轴一、张紧轴二、张紧轴三、固定座一、固定座二、直线轴承安装块、连接板、支撑座、感应器安装板、滑轮安装板、配重杆、配重块一、配重块二、绳子、限位块、滑轮、吊钩;所述的直线轴承安装块与张紧轴三相连接且可以在张紧轴三滑动;所述的感应器安装板固定在张紧横板二上;所述的滑轮安装板固定在张紧侧板二上;所述的配重杆与配重块一、配重块二相连接;本实用新型专利技术克服了布料挤压、在拉布过程中造成褶皱导致预成型时出现重叠、跑偏无法满足实际的生产需求问题,通过本实用新型专利技术的设计,罩杯口罩机预成型打片装置的储料机构简易、稳定性高、效率高,可投入生产应用。

【技术实现步骤摘要】
罩杯口罩机预成型储料机构
本技术涉及杯型口罩机生产设备
,具体涉及一种罩杯口罩机预成型打片装置的储料机构。
技术介绍
罩杯型口罩主要用于阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤,对进入肺部的空气有一定的过滤作用。在呼吸道传染病流行、在粉尘等污染的环境中作业或者医护人员日常工作时,通常需要佩戴杯型口罩,因此一般都要求其具有较高的过滤效率,通常需要达到N95的国际通用过滤标准。目前,现有的杯型口罩在制造过程中,通常需要对各层布料(无纺布、熔喷过滤棉、定型棉等)一起拉伸成型,但在拉伸成型过程中,熔喷过滤棉由于受到拉伸、高温、挤压,其结构往往会被破坏,导致其整体防护效率降低,达不到N95过滤标准。以往杯型口罩机预成型不装储料时,造成部分布料积压,在拉布过程中造成褶皱,导致预成型时出现重叠、跑偏现象,本技术的罩杯口罩机预成型打片装置的储料机构就是为了解决以上问题而设计的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供了一种罩杯口罩机预成型打片装置的储料机构,该机构解决了布料积压、在拉布过程中造成褶皱,导致预成型时出现重叠、跑偏,无法满足实际的生产需求的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:罩杯口罩机预成型储料机构,包括:张紧底板、张紧侧板一、张紧侧板二、张紧横板一、张紧横板二、张紧轴一、张紧轴二、张紧轴三、固定座一、固定座二、直线轴承安装块、连接板、支撑座、感应器安装板、滑轮安装板、配重杆、配重块一、配重块二、绳子、限位块、滑轮、吊钩。所述的张紧底板、张紧侧板一、张紧侧板二、张紧横板一、张紧横板二组建成结构框架;所述的固定座一、固定座二固定在张紧横板一、张紧横板二上;所述的张紧轴一固定在上下两个固定座一之间;所述的张紧轴二固定在上下两个直线轴承安装块之间;所述的张紧轴三固定在左右两个固定座二之间;所述的直线轴承安装块与张紧轴三相连接且可以在张紧轴三滑动;所述的连接板与上下两个直线轴承安装块相连接;所述的支撑座与张紧轴一、张紧轴二相连接;所述的感应器安装板固定在张紧横板二上;所述的滑轮安装板固定在张紧侧板二上;所述的配重杆与配重块一、配重块二相连接;所述的吊钩固定在连接板上;所述的滑轮固定在滑轮安装板上;所述的限位块固定在固定座二上;所述的绳子两端与吊钩、配重杆相连接;与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术克服了布料挤压、在拉布过程中造成褶皱,导致预成型时出现重叠、跑偏,无法满足实际的生产需求的问题,通过本技术的设计,罩杯口罩机预成型打片装置的储料机构简易、稳定性高、效率高,可投入生产应用。附图说明图1罩杯口罩机预成型打片装置的示意图;图2罩杯口罩机预成型打片装置的储料机构的示意图(M);图3罩杯口罩机预成型打片装置的储料机构的示意图;图4罩杯口罩机预成型打片装置的储料机构的示意图(消隐其他组件);图5罩杯口罩机预成型打片装置的储料机构的示意图(消隐其他组件)1.张紧底板2.张紧侧板一3.张紧侧板二4.张紧横板一5.张紧横板二6.张紧轴一7.张紧轴二8.张紧轴三9.固定座一10.固定座二11.直线轴承安装块12.连接板13.支撑座14.感应器安装板15.滑轮安装板16.配重杆17.配重块一18.配重块二19.绳子20.限位块21.滑轮22.吊钩。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的内容、特点以及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本专利技术的保护范围。罩杯口罩机预成型储料机构,包括:张紧底板(1)、张紧侧板一(2)、张紧侧板二(3)、张紧横板一(4)、张紧横板二(5)、张紧轴一(6)、张紧轴二(7)、张紧轴三(8)、固定座一(9)、固定座二(10)、直线轴承安装块(11)、连接板(12)、支撑座(13)、感应器安装板(14)、滑轮安装板(15)、配重杆(16)、配重块一(17)、配重块二(18)、绳子(19)、限位块(20)、滑轮(21)、吊钩(22)。所述的张紧底板(1)、张紧侧板一(2)、张紧侧板二(3)、张紧横板一(4)、张紧横板二(5)组建成结构框架;所述的固定座一(9)、固定座二(10)固定在张紧横板一(4)、张紧横板二(5)上;所述的张紧轴一(6)固定在上下两个固定座一(9)之间;所述的张紧轴二(7)固定在上下两个直线轴承安装块(11)之间;所述的张紧轴三(8)固定在左右两个固定座二(10)之间;所述的直线轴承安装块(11)与张紧轴三(8)相连接且可以在张紧轴三(8)滑动;所述的连接板(12)与上下两个直线轴承安装块(11)相连接;所述的支撑座(13)与张紧轴一(6)、张紧轴二(7)相连接;所述的感应器安装板(14)固定在张紧横板二(5)上;所述的滑轮安装板(15)固定在张紧侧板二(3)上;所述的配重杆(16)与配重块一(17)、配重块二(18)相连接;所述的吊钩(22)固定在连接板(12)上;所述的滑轮(21)固定在滑轮安装板(15)上;所述的限位块(20)固定在固定座二(10)上;所述的绳子(19)两端与吊钩(22)、配重杆(16)相连接。工作过程:按图安装所有部件,将裁切后的片料从左侧张紧轴一(6)、张紧轴二(7)、右侧张紧轴一(6)依次穿过,支撑座(13)上移至片料下方位置限位。罩杯打片机启动,预成型机构拉料,储料装置中的片料被拉出,张紧轴二(7)受拉力作用向前滑动,感应器安装板(14)上所装的感应器感应到直线轴承安装块(11)时,拉料结束,预成型机构进行工作,罩杯打片机后续所形成的片料在配重块一(17)、配重块二(18)的自身重力下拉入储料装置中,张紧轴二(7)受拉力作用向后滑动,感应器安装板(14)上所装的感应器感应到直线轴承安装块(11)时,再次开始拉料,整个状态布料都处于张紧状态,可以防止布料积压,在拉布过程中造成褶皱现象,防止预成型时出现重叠、跑偏问题,机构始终保持运行状态,从而提高稳定性和工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罩杯口罩机预成型储料机构,包括:张紧底板、张紧侧板一、张紧侧板二、张紧横板一、张紧横板二、张紧轴一、张紧轴二、张紧轴三、固定座一、固定座二、直线轴承安装块、连接板、支撑座、感应器安装板、滑轮安装板、配重杆、配重块一、配重块二、绳子、限位块、滑轮、吊钩;其特征在于:所述的张紧底板、张紧侧板一、张紧侧板二、张紧横板一、张紧横板二组建成结构框架,固定座一、固定座二固定在张紧横板一、张紧横板二上,张紧轴一固定在上下两个固定座一之间,张紧轴二固定在上下两个直线轴承安装块之间,张紧轴三固定在左右两个固定座二之间,直线轴承安装块与张紧轴三相连接且可以在张紧轴三滑动,连接板与上下两个直线轴承安装块相连接,支撑座与张紧轴一、张紧轴二相连接,感应器安装板固定在张紧横板二上,滑轮安装板固定在张紧侧板二上,配重杆与配重块一、配重块二相连接,吊钩固定在连接板上,滑轮固定在滑轮安装板上,限位块固定在固定座二上,绳子两端与吊钩、配重杆相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种罩杯口罩机预成型储料机构,包括:张紧底板、张紧侧板一、张紧侧板二、张紧横板一、张紧横板二、张紧轴一、张紧轴二、张紧轴三、固定座一、固定座二、直线轴承安装块、连接板、支撑座、感应器安装板、滑轮安装板、配重杆、配重块一、配重块二、绳子、限位块、滑轮、吊钩;其特征在于:所述的张紧底板、张紧侧板一、张紧侧板二、张紧横板一、张紧横板二组建成结构框架,固定座一、固定座二固定在张紧横板一、张紧横板二上,张紧轴一固定在上下两个固定座一之间,张紧轴二固定在上下两个直线轴承安装块之间,张紧轴三固定在左右两个固定座二之间,直线轴承安装块与张紧轴三相连接且可以在张紧轴三滑动,连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪征朱向阳
申请(专利权)人:上工富怡智能制造天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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