本实用新型专利技术公开了一种小麦秸秆快速生物降解装置，包括底板，底板顶部的左右两端对称安装有缓冲机构，缓冲机构的顶部安装有降解箱，缓冲机构靠近底板垂直中心线的一端安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有活动块，本实用新型专利技术破碎电机通过转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一破碎辊转动，同时第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二破碎辊转动，从而使得破碎刀片旋转对对需要降解的秸秆进行破碎，之后在重力的作用下进入到降解箱的内部，打开控制阀通过进液管添加微生物和水后通过搅拌机构对内部进行搅拌，使内部原料混合充分均匀，并且利用加热块对降解箱的内腔进行加热，从而提高降解的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种小麦秸秆快速生物降解装置
本技术涉及秸秆降解设备
，具体为一种小麦秸秆快速生物降解装置。
技术介绍
在众多农业作物中，小麦是常见的一种农作物，随着小麦产量不断提高，秸秆数量也在不断增加，通常人们对小麦秸秆采取焚烧的方式，这样不仅污染空气，而且资源被浪费，所以渐渐出现了生物降解装置，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上的装置对小麦秸秆的降解耗费时间长，降低了装置的降低效率，此外传统的装置在出料时秸秆容易出现堵塞的现象，造成出料不顺畅，因此存在很大的局限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小麦秸秆快速生物降解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小麦秸秆快速生物降解装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端对称安装有缓冲机构，所述缓冲机构的顶部安装有降解箱，所述缓冲机构靠近底板垂直中心线的一端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有活动块，所述活动块的底部设置有滑块，所述底板内腔的顶部开设有与滑块相互匹配的滑轨，所述活动块的顶部铰接有活动杆，所述活动杆远离活动块的一端安装有连接座，且连接座的顶部与降解箱的底部固定连接，所述降解箱正面的下方安装有PLC控制器，所述降解箱左侧壁的上端设置有进液管，所述降解箱右侧壁的下端设置有出料管，所述进液管和出料管的外壁设置有控制阀，所述降解箱右侧壁的中心处安装有主动齿轮，所述主动齿轮的动力输出端通过转轴安装有主动齿轮，所述主动齿轮的上下两端对称啮合有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的左端通过转轴安装有搅拌机构，且搅拌机构位于降解箱的内腔，所述降解箱内腔顶部的左右两端对称安装有加热块，所述降解箱右侧壁的上端设置有温度传感器，所述降解箱的顶部安装有破碎箱，所述破碎箱的底部开设有落料口，且落料口的底部与降解箱的顶部连接，所述破碎箱内腔的左右两端对称固定有下料板，所述破碎箱的背面固定有破碎电机，所述破碎电机的动力输出端通过转轴安装有第一齿轮，所述第一齿轮的右端啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的一端通过转轴安装有破碎机构，且破碎机构位于破碎箱的内腔，所述破碎箱顶部的中心处开设有入料口，所述PLC控制器的输出端分别通过导线与驱动电机、电动推杆和破碎电机的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端的电性连接，所述PLC控制器的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接。优选的，所述缓冲机构包括固定座、活动板、活动柱和复位弹簧，所述缓冲机构的固定座位于底板顶部的左右两端，所述固定座的内腔活动安装有活动板，所述活动板的顶部安装有活动柱，且活动柱的顶部伸出固定座与降解箱的底部固定连接，所述活动柱的外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧套设在活动柱的外壁上。基于上述技术特征，降解箱上下运动时，活动柱能够带动活动板在固定座的内腔滑动并对复位弹簧进行压缩或拉伸，使得降解箱在上下运动时更加平稳。优选的，所述降解箱内腔的底部固定有导料板，且导料板与水平面之间的夹角为150°。基于上述技术特征，从而使得降解箱内腔的物料能够顺着导料板排至出料管，便于更加顺畅地出料。优选的，所述搅拌机构包括第一搅拌扇叶、第一搅拌轴、第二搅拌轴和第二搅拌扇叶，所述搅拌机构的第一搅拌轴通过转轴位于从动齿轮的左端，所述第一搅拌轴的上下两端对称设置有第一搅拌扇叶，所述主动齿轮的左端通过转轴安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的上下两端对称设置有第二搅拌扇叶。基于上述技术特征，利用搅拌机构对内部进行搅拌，使内部原料混合充分均匀，提高了装置的降解效率。优选的，所述破碎机构包括第一破碎辊、破碎刀片和第二破碎辊，所述破碎机构的第一破碎辊通过转轴位于第一齿轮的一端，所述第二齿轮的一端通过转轴安装有第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊的外壁等间距设置有破碎刀片。基于上述技术特征，破碎刀片高速旋转对对需要降解的秸秆进行破碎，能够加快秸秆的降解速度。优选的，所述破碎箱的顶部安装有盖体，所述盖体底部的四个拐角处均设置有预留槽，所述破碎箱顶部的四个拐角处设置有与预留槽相互匹配的预留块，所述盖体顶部的中心处设置有把手，且把手外壁的中心处套设有防滑套。基于上述技术特征，方便打开盖体对破碎箱内部投放小麦秸秆，同时在装置降解时合上盖体使得降解箱处于密封的状态。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）破碎电机通过转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一破碎辊转动，同时第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二破碎辊转动，从而使得破碎刀片旋转对对需要降解的秸秆进行破碎，之后在重力的作用下进入到降解箱的内部，打开控制阀通过进液管添加微生物和水后通过搅拌机构对内部进行搅拌，使内部原料混合充分均匀，并且利用加热块对降解箱的内腔进行加热，从而提高降解的效率；（2）电动推杆启动推动活动块通过滑块在滑轨的内腔滑动，从而使得活动杆发生转动，活动杆转动推动连接座移动，从而能够带动降解箱始终进行上下往复运动，此时活动柱带动活动板在固定座的内腔滑动并对复位弹簧进行压缩或拉伸，使得降解箱在上下运动时更加平稳，同时在导料板的配合下，使得装置出料更加方便，避免出现堵塞的情况。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的破碎机构俯视结构示意图。图中：1、预留块；2、盖体；3、入料口；4、把手；5、破碎箱；6、预留槽；7、加热块；8、温度传感器；9、从动齿轮；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、降解箱；13、出料管；14、滑块；15、连接座；16、活动杆；17、活动块；18、滑轨；19、电动推杆；20、底板；21、缓冲机构；2101、固定座；2102、活动板；2103、活动柱；2104、复位弹簧；22、导料板；23、搅拌机构；2301、第一搅拌扇叶；2302、第一搅拌轴；2303、第二搅拌轴；2304、第二搅拌扇叶；24、落料口；25、进液管；26、下料板；27、破碎机构；2701、第一破碎辊；2702、破碎刀片；2703、第二破碎辊；28、控制阀；29、PLC控制器；30、破碎电机；31、第一齿轮；32、第二齿轮。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种小麦秸秆快速生物降解装置，包括底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小麦秸秆快速生物降解装置，包括底板（20），其特征在于：所述底板（20）顶部的左右两端对称安装有缓冲机构（21），所述缓冲机构（21）的顶部安装有降解箱（12），所述缓冲机构（21）靠近底板（20）垂直中心线的一端安装有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的输出端安装有活动块（17），所述活动块（17）的底部设置有滑块（14），所述底板（20）内腔的顶部开设有与滑块（14）相互匹配的滑轨（18），所述活动块（17）的顶部铰接有活动杆（16），所述活动杆（16）远离活动块（17）的一端安装有连接座（15），且连接座（15）的顶部与降解箱（12）的底部固定连接，所述降解箱（12）正面的下方安装有PLC控制器（29），所述降解箱（12）左侧壁的上端设置有进液管（25），所述降解箱（12）右侧壁的下端设置有出料管（13），所述进液管（25）和出料管（13）的外壁设置有控制阀（28），所述降解箱（12）右侧壁的中心处安装有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）的动力输出端通过转轴安装有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）的上下两端对称啮合有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）和主动齿轮（11）的左端通过转轴安装有搅拌机构（23），且搅拌机构（23）位于降解箱（12）的内腔，所述降解箱（12）内腔顶部的左右两端对称安装有加热块（7），所述降解箱（12）右侧壁的上端设置有温度传感器（8），所述降解箱（12）的顶部安装有破碎箱（5），所述破碎箱（5）的底部开设有落料口（24），且落料口（24）的底部与降解箱（12）的顶部连接，所述破碎箱（5）内腔的左右两端对称固定有下料板（26），所述破碎箱（5）的背面固定有破碎电机（30），所述破碎电机（30）的动力输出端通过转轴安装有第一齿轮（31），所述第一齿轮（31）的右端啮合有第二齿轮（32），所述第一齿轮（31）和第二齿轮（32）的一端通过转轴安装有破碎机构（27），且破碎机构（27）位于破碎箱（5）的内腔，所述破碎箱（5）顶部的中心处开设有入料口（3），所述PLC控制器（29）的输出端分别通过导线与驱动电机（10）、电动推杆（19）和破碎电机（30）的输入端电性连接，所述温度传感器（8）的输出端通过导线与PLC控制器（29）的输入端的电性连接，所述PLC控制器（29）的输出端通过导线与加热块（7）的输入端电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种小麦秸秆快速生物降解装置，包括底板（20），其特征在于：所述底板（20）顶部的左右两端对称安装有缓冲机构（21），所述缓冲机构（21）的顶部安装有降解箱（12），所述缓冲机构（21）靠近底板（20）垂直中心线的一端安装有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的输出端安装有活动块（17），所述活动块（17）的底部设置有滑块（14），所述底板（20）内腔的顶部开设有与滑块（14）相互匹配的滑轨（18），所述活动块（17）的顶部铰接有活动杆（16），所述活动杆（16）远离活动块（17）的一端安装有连接座（15），且连接座（15）的顶部与降解箱（12）的底部固定连接，所述降解箱（12）正面的下方安装有PLC控制器（29），所述降解箱（12）左侧壁的上端设置有进液管（25），所述降解箱（12）右侧壁的下端设置有出料管（13），所述进液管（25）和出料管（13）的外壁设置有控制阀（28），所述降解箱（12）右侧壁的中心处安装有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）的动力输出端通过转轴安装有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）的上下两端对称啮合有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）和主动齿轮（11）的左端通过转轴安装有搅拌机构（23），且搅拌机构（23）位于降解箱（12）的内腔，所述降解箱（12）内腔顶部的左右两端对称安装有加热块（7），所述降解箱（12）右侧壁的上端设置有温度传感器（8），所述降解箱（12）的顶部安装有破碎箱（5），所述破碎箱（5）的底部开设有落料口（24），且落料口（24）的底部与降解箱（12）的顶部连接，所述破碎箱（5）内腔的左右两端对称固定有下料板（26），所述破碎箱（5）的背面固定有破碎电机（30），所述破碎电机（30）的动力输出端通过转轴安装有第一齿轮（31），所述第一齿轮（31）的右端啮合有第二齿轮（32），所述第一齿轮（31）和第二齿轮（32）的一端通过转轴安装有破碎机构（27），且破碎机构（27）位于破碎箱（5）的内腔，所述破碎箱（5）顶部的中心处开设有入料口（3），所述PLC控制器（29）的输出端分别通过导线与驱动电机（10）、电动推杆（19）和破碎电机（30）的输入端电性连接，所述温度传感器（8）的输出端通过导线与PLC控制器（29）的输入端的电性连接，所述PLC控制器（29）的输出端通过导线与加热块（7）的输入端电性连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：李孝良，汪建飞，肖新，马万征，王泓，李新伟，吴中原，卢培成，李允亮，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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