粉碎机构和具有该粉碎机构的打捆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机构和具有该粉碎机构的打捆机，包括粉碎腔，粉碎腔左端设有进料口，粉碎腔右端底部设有出料口，粉碎腔内从左至右依次设有磨料装置、一级粉碎装置、输料装置及二级粉碎装置，其中，磨料装置包括上磨料滚轮，上磨料滚轮下端设有下磨料滚轮，上磨料滚轮和下磨料滚轮上分别等间隔设有若干凸齿，输料装置包括输送带，该输送带上设有若干漏孔，输送带的左端底部设有土料出口，输送带的右端设有吸铁装置。本实用新型专利技术通过磨料装置对进料进行压磨软化处理，以此满足畜牧使用要求，同时该磨料装置还能够对进料进行梳理，避免物料因过于杂乱而影响粉碎效果，且能够对物料中带有的大块土质杂质进行压碎预处理。

【技术实现步骤摘要】
粉碎机构和具有该粉碎机构的打捆机
本技术涉及农用机械
，具体为一种粉碎机构和具有该粉碎机构的打捆机。
技术介绍
现有技术中申请号为“CN201720640022.3”的一种秸秆粉碎打捆机以及秸秆粉碎打捆系统，该秸秆粉碎打捆机包括驱动装置、收获装置、输送装置、打捆装置和机架，其中，机架设置有喂入口，收获装置安装于机架上，且与喂入口连通，秸秆通过喂入口进入收获装置，收获装置通过输送装置与打捆装置连接。上述装置虽然能够一次性完成对秸秆的粉碎以及打捆加工，但其粉碎过于粗糙，粉碎出的物料过于坚硬不利于畜牧业直接使用，此外，在捡拾农作物的过程中，难免遇到土块颗粒物，以及金属杂质，这些不仅对畜牧使用有影响，且可能损坏粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉碎机构和具有该粉碎机构的打捆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎机构，包括粉碎腔，所述粉碎腔左端设有进料口，所述粉碎腔右端底部设有出料口，所述粉碎腔内从左至右依次设有磨料装置、一级粉碎装置、输料装置及二级粉碎装置，其中，所述磨料装置包括上磨料滚轮，所述上磨料滚轮下端设有下磨料滚轮，所述上磨料滚轮和下磨料滚轮上分别等间隔设有若干凸齿，所述输料装置包括输送带，该输送带上设有若干漏孔，所述输送带的左端底部设有土料出口，所述输送带的右端设有吸铁装置。优选的，所述磨料装置的上磨料滚轮逆时针转动，下磨料滚轮顺时针转动，所述上磨料滚轮上的凸齿与下磨料滚轮上的凸齿交错对应，所述上磨料滚轮与下磨料滚轮之间设有间隙。优选的，所述磨料装置的出口处设有一级粉碎装置，所述一级粉碎装置包括逆时针转动的旋转轴Ⅰ，所述旋转轴Ⅰ上等间距设有若干切割刀。优选的，所述一级粉碎装置底部设有输料装置，所述输料装置通过转动辊固定在粉碎腔内，设置在输料装置的上下输送带之间的所述吸铁装置为电磁铁，所述吸铁装置为长方体结构，其内部设有若干容纳槽。优选的，所述输料装置右端设有二级粉碎装置，所述二级粉碎装置包括顺时针旋转的旋转轴Ⅱ，所述旋转轴Ⅱ上设有若干传动杆，所述传动杆上设有粉碎刀。优选的，所述传动杆包括长杆和短杆，该长杆和短杆等间隔分布在旋转轴Ⅱ上。优选的，所述土料出口位于一级粉碎装置正下端。优选的，所述出料口位于二级粉碎装置右端底部。一种打捆机，包括上述任一项所述的粉碎机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过磨料装置对物料进行压磨软化处理，以此满足畜牧使用要求，同时该磨料装置还能够对物料进行梳理，避免物料因过于杂乱而影响粉碎效果，且能够对物料中带有的大块土质杂质进行压碎预处理，此外，本技术通过一级粉碎装置对物料进行预切割处理，以及，通过一级粉碎装置对磨料装置出料口的物料向下挤压，以此，在加快出料的同时，还能对物料进行撞击，进而将尘土颗粒除去及初步处理物料中含有的金属杂质，此外，本技术通过输送带上的漏孔将杂质漏下，由土料出口排出，同时，通过输送装置右端设置的吸铁装置对物料中含有的金属杂质进一步处理，以此，在提高粉碎装置的使用寿命的同时，避免金属杂质对畜牧使用产生影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的磨料装置结构示意图；图3为本技术的输料装置结构示意图；图4为本技术的吸铁装置结构示意图。图中：1粉碎腔、11进料口、12出料口、2磨料装置、21上磨料滚轮、22下磨料滚轮、23凸齿、3一级粉碎装置、31旋转轴Ⅰ、32切割刀、4输料装置、41输送带、42漏孔、43土料出口、44吸铁装置、441容纳槽、45转动辊、5二级粉碎装置、51旋转轴Ⅱ、52传动杆、521长杆、522短杆、53粉碎刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种粉碎机构，包括粉碎腔1，该粉碎腔1左端设有进料口11，粉碎腔1右端底部设有出料口12，粉碎腔1内从左至右依次设有磨料装置2、一级粉碎装置3、输料装置4及二级粉碎装置5，其中，磨料装置2包括上磨料滚轮21，该上磨料滚轮21下端设有下磨料滚轮22，上磨料滚轮21和下磨料滚轮22上分别等间隔设有若干凸齿23，磨料装置2的上磨料滚轮21逆时针转动，下磨料滚轮22顺时针转动，上磨料滚轮21上的凸齿与下磨料滚轮22上的凸齿交错对应，其中，上磨料滚轮21与下磨料滚轮22之间设有间隙，此外，磨料装置2的出口处设有一级粉碎装置3，一级粉碎装置3包括逆时针转动的旋转轴Ⅰ31，旋转轴Ⅰ31上等间距设有若干切割刀32，此外，一级粉碎装置3底部设有输料装置4，输料装置4包括输送带41，该输送带41上设有若干漏孔42，输送带41的左端底部设有土料出口43，其中，土料出口43位于一级粉碎装置3正下端，输送带41的右端设有吸铁装置44，输料装置4通过转动辊45固定在粉碎腔1内，设置在输料装置4的上下输送带之间的吸铁装置44为电磁铁，该吸铁装置44为长方体结构，其内部设有若干容纳槽441，此外，输料装置4右端设有二级粉碎装置5，二级粉碎装置5包括顺时针旋转的旋转轴Ⅱ51，旋转轴Ⅱ51上设有若干传动杆52，传动杆52包括长杆521和短杆522，该长杆521和短杆522等间隔分布在旋转轴Ⅱ51上，传动杆52上设有粉碎刀53，此外，出料口12位于二级粉碎装置5右端底部。实施例2：一种打捆机，包括上述粉碎机构。使用方法：具体的，物料经进料口11进入粉碎腔1内，此时启动磨料装置2，使上磨料滚轮21逆时针转动，下磨料滚轮22顺时针转动，以此，对物料进行压磨输送，其中，可在进料口11处设置输送带，进而加快对物料的输送效率，其中，物料在经过磨料装置2时，上磨料滚轮21和下磨料滚轮22上的凸齿23对能够对物料进行咬合输送，以此，在加快输送效率的同时，对物料中的块状杂质进行碎化处理，以及，对物料进入一级粉碎装置3内的形态进行规整，其中，上磨料滚轮21和下磨料滚轮22之间的间隙可根据实际情况进行调整；具体的，物料经磨料装置2传输至一级粉碎装置3处，此时，启动一级粉碎装置3，通过旋转轴Ⅰ31的逆时针转动，带动切割刀32逆时针转动，以此，对磨料装置2出口处的物料进行初级粉碎，在此过程中，切割刀32的逆时针转动加速了物料向下运动，以此加快物料进入输料装置4上的效率，以及，在初级粉碎的过程中，切割刀32对物料有一定的撞击力度，以此，去除黏附在物料中的土质杂质及金属杂质，杂质掉落至输送带41上的同时，经由输送带41上的漏孔42露出，由土料出口43排出，其中，土料出口43可与外部直接连通，以此，将收集的杂质直接排出至捡拾场地中；具体的，物料经一级粉碎装置3处理后进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机构，包括粉碎腔(1)，所述粉碎腔(1)左端设有进料口(11)，所述粉碎腔(1)右端底部设有出料口(12)，其特征在于：所述粉碎腔(1)内从左至右依次设有磨料装置(2)、一级粉碎装置(3)、输料装置(4)及二级粉碎装置(5)，其中，所述磨料装置(2)包括上磨料滚轮(21)，所述上磨料滚轮(21)下端设有下磨料滚轮(22)，所述上磨料滚轮(21)和下磨料滚轮(22)上分别等间隔设有若干凸齿(23)，所述输料装置(4)包括输送带(41)，该输送带(41)上设有若干漏孔(42)，所述输送带(41)的左端底部设有土料出口(43)，所述输送带(41)的右端设有吸铁装置(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机构，包括粉碎腔(1)，所述粉碎腔(1)左端设有进料口(11)，所述粉碎腔(1)右端底部设有出料口(12)，其特征在于：所述粉碎腔(1)内从左至右依次设有磨料装置(2)、一级粉碎装置(3)、输料装置(4)及二级粉碎装置(5)，其中，所述磨料装置(2)包括上磨料滚轮(21)，所述上磨料滚轮(21)下端设有下磨料滚轮(22)，所述上磨料滚轮(21)和下磨料滚轮(22)上分别等间隔设有若干凸齿(23)，所述输料装置(4)包括输送带(41)，该输送带(41)上设有若干漏孔(42)，所述输送带(41)的左端底部设有土料出口(43)，所述输送带(41)的右端设有吸铁装置(44)。


2.根据权利要求1所述的一种粉碎机构，其特征在于：所述磨料装置(2)的上磨料滚轮(21)逆时针转动，下磨料滚轮(22)顺时针转动，所述上磨料滚轮(21)上的凸齿与下磨料滚轮(22)上的凸齿交错对应，所述上磨料滚轮(21)与下磨料滚轮(22)之间设有间隙。


3.根据权利要求2所述的一种粉碎机构，其特征在于：所述磨料装置(2)的出口处设有一级粉碎装置(3)，所述一级粉碎装置(3)包括逆时针转动的旋转轴Ⅰ(31)，所述旋转轴Ⅰ(31)上等间距设有若干切割刀(32)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀峰，徐合，
申请(专利权)人：安徽力诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34