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一种秸秆肥料加工装置制造方法及图纸

技术编号:28802788 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-11 22:51
本发明专利技术公开了一种秸秆肥料加工装置,包括加工室,所述弧面压条固定在加工室的内部顶部且位于中央位置,所述动力转动辊转动连接在加工室内壁相对应的两侧之间,所述粉碎装置固定连接在动力转动辊的表面,所述粉碎装置均匀分布在动力转动辊的表面且相邻之间交错排列,所述穿刺装置设置在动力转动辊的内部,所述动力转动辊与粉碎装置之间配合连接,所述弧形筛网固定在加工室内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎装置的位置,本发明专利技术涉及农家肥生产技术领域。该秸秆肥料加工装置,达到了防缠绕且自清理的目的,可将缠绕的任性细长秸秆及时割断,减少出现缠绕的情况,有利于快速粉碎,同时可进行自清理,减轻了人工劳动量,提高了使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆肥料加工装置
本专利技术涉及农家肥生产
,具体为一种秸秆肥料加工装置。
技术介绍
秸秆:是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。而秸秆是生产农家肥的原料之一。在制作农家肥时,要先对秸秆进行粉碎后,再放入发酵罐内发酵。目前,现有的秸秆粉碎装置对于一些有任性且细长的秸秆进行粉碎时,容易对粉碎齿和转轴上缠绕,降低了粉碎效果,严重时,甚至出现卡死的现象,使得机械使用寿命低,并且遇到潮湿的秸秆时,碎渣会黏附在转轴表面,不利于后续清理,需要大量的人类进行清理,使得工作效率低,降低了使用性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种秸秆肥料加工装置,解决了现有的秸秆粉碎装置对于一些有任性且细长的秸秆进行粉碎时,容易对粉碎齿和转轴上缠绕,降低了粉碎效果,严重时,甚至出现卡死的现象,使得机械使用寿命低,并且遇到潮湿的秸秆时,碎渣会黏附在转轴表面,不利于后续清理,需要大量的人类进行清理,使得工作效率低,降低了使用性能的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种秸秆肥料加工装置,包括加工室,所述加工室的内部设有弧面压条、动力转动辊、粉碎装置、穿刺装置、弧形筛网,所述弧面压条固定在加工室的内部顶部且位于中央位置,所述动力转动辊转动连接在加工室内壁相对应的两侧之间,所述粉碎装置固定连接在动力转动辊的表面,所述粉碎装置均匀分布在动力转动辊的表面且相邻之间交错排列,所述穿刺装置设置在动力转动辊的内部,所述动力转动辊与粉碎装置之间配合连接,所述弧形筛网固定在加工室内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎装置的位置。优选的,所述粉碎装置设有粉碎齿主体、滑杆、按压球、割刀装置、弧形弹性件,所述粉碎齿主体的一端固定在动力转动辊的表面,所述滑杆滑动连接在粉碎齿主体的内部且位于中央位置,所述按压球固定在滑杆的端部,所述割刀装置铰接在滑杆的表面且与粉碎齿主体之间配合连接,所述弧形弹性件设置在滑杆表面与粉碎齿主体内部相对应的两侧之间。优选的,所述粉碎齿主体的内部中央位置开设有与滑杆相适配的滑动槽,所述割刀装置均匀分布在粉碎齿主体的表面,所述粉碎齿主体的表面开设有与割刀装置相适配的凹槽。优选的,所述割刀装置设有刀体、一字型滑孔、导杆、斜面刀刃、切片,所述刀体的一端与粉碎齿主体的表面铰接,所述一字型滑孔开设在刀体的表面且靠近粉碎齿主体的位置,所述导杆设置在一字型滑孔的内部且与粉碎齿主体的内部固定连接,所述斜面刀刃开设在刀体的表面,所述切片固定在刀体的表面且位于斜面刀刃的位置。优选的,所述穿刺装置设有连杆、推板、锥形刺块、弹性囊包,所述连杆设置在动力转动辊的内部,所述推板固定在连杆的表面,所述锥形刺块固定在推板表面且远离连杆的一侧并且位于中央位置,所述弹性囊包固定在推板与动力转动辊内部相对应的两侧之间。优选的,所述锥形刺块设有刺块本体、刺块刀刃、通道、主流道、喷气孔,所述刺块本体的底部与推板固定连接,所述刺块刀刃开设在刺块本体表面相对应的两侧,所述通道开设在推板的内部且与弹性囊包连通,所述主流道开设在刺块本体的内部中央位置,所述喷气孔开设在刺块本体的内部且位于刺块刀刃的位置。优选的,所述喷气孔均匀分布在刺块本体的内部,所述刺块本体、主流道和通道之间连通。(三)有益效果本专利技术提供了一种秸秆肥料加工装置。具备以下有益效果:(一)、该秸秆肥料加工装置,通过加工室、弧面压条、动力转动辊、粉碎装置、穿刺装置、弧形筛网,利用粉碎时的高速转动,使得在离心力的作用下,通过粉碎装置和穿刺装置对有任性且细长的秸秆及时割断,可有效防止缠绕的情况,同时进行自清理,减少碎渣会黏附在表面,有利于长时间工作。(二)、该秸秆肥料加工装置,通过粉碎齿主体、滑杆、按压球、割刀装置、弧形弹性件,当动力转动辊带动粉碎装置转动时,在离心力的作用和弧形弹性件的弹力共同作用下,按压球拉动滑杆带动割刀装置收缩,在快速转动过程中,当按压球与弧面压条接触后,会将按压球下压,进而通过滑杆带动割刀装置迅速展开,将缠绕的秸秆割断,进而有效防止缠绕,当按压球滑过弧面压条,按压力消失,割刀装置再次收缩,如此循环下去,有利于长时间粉碎工作。(三)、该秸秆肥料加工装置,通过设置割刀装置、弧形弹性件,当割刀装置受离心力和弧形弹性件的弹力,并结合受到间歇式的按压力,使得割刀装置往复收缩和展开,有利将缠绕的秸秆及时割断,减少缠绕的情况,同时在收缩时,利用粉碎齿主体的表面刮除作用,将割刀装置表面黏附的潮湿碎屑及时刮除,达到了自清理的功能。(四)、该秸秆肥料加工装置,通过刀体、斜面刀刃、切片,当割刀装置受到按压力展开时,切片先与缠绕的秸秆接触,并将其顶起,使得柔性秸秆被张紧,随着按压力增大,此时斜面刀刃、切片减小了受力面积,压强增大,有利于将其瞬间割断,可有效防止缠绕的情况。(五)、该秸秆肥料加工装置,通过滑杆、连杆、推板、锥形刺块、弹性囊包,利用滑杆的一端与连杆固定,当滑杆没受到弧面压条的压力时,并离心力的作用和弧形弹性件的弹力共同作用下,使得锥形刺块刺出动力转动辊的表面,将动力转动辊表面缠绕的秸秆刺断,避免缠绕在动力转动辊的表面,同时弹性囊包受到挤压,迅速将气体排出,有利于后续的自清理工作,当滑杆受到弧面压条的压力时,此时锥形刺块收缩到动力转动辊的内部,并且弹性囊包体积膨胀,开设吸气,如此往复循环下去,可将缠绕的秸秆刺断,同时进行自清理,并且整个结构联系在一起,安全可靠,提高了使用性能。(六)、该秸秆肥料加工装置,通过刺块本体、刺块刀刃、通道、主流道、喷气孔,当锥形刺块被推板推出时,锥形刺块通过刺块刀刃减小与秸秆的受力面积,进而有效将其刺断,减少缠绕的情况,同时也是对弹性囊包进行压缩,此时内部的气体迅速通过通道、主流道并由喷气孔喷出,将锥形刺块表面黏粘的碎屑吹掉,进而实现了自清理的效果,有利于后续的打扫工作,减轻了人工的劳动量,省时省力,工作效率高。附图说明图1为本专利技术秸秆肥料加工装置的整体结构示意图;图2为本专利技术秸秆肥料加工装置的内部结构示意图;图3为本专利技术秸秆肥料加工装置的加工室顶部与弧面压条截面结构示意图;图4为本专利技术秸秆肥料加工装置的粉碎装置结构示意图;图5为本专利技术秸秆肥料加工装置的割刀装置结构示意图;图6为本专利技术秸秆肥料加工装置的穿刺装置结构示意图;图7为本专利技术秸秆肥料加工装置的穿刺装置结构示意图。图中:1加工室、2弧面压条、3动力转动辊、4粉碎装置、5穿刺装置、6弧形筛网、41粉碎齿主体、42滑杆、43按压球、44割刀装置、45弧形弹性件、441刀体、442一字型滑孔、443导杆、444斜面刀刃、445切片、51连杆、52推板、53锥形刺块、54弹性囊包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆肥料加工装置,包括加工室(1),其特征在于:所述加工室(1)的内部设有弧面压条(2)、动力转动辊(3)、粉碎装置(4)、穿刺装置(5)、弧形筛网(6),所述弧面压条(2)固定在加工室(1)的内部顶部且位于中央位置,所述动力转动辊(3)转动连接在加工室(1)内壁相对应的两侧之间,所述粉碎装置(4)固定连接在动力转动辊(3)的表面,所述粉碎装置(4)均匀分布在动力转动辊(3)的表面且相邻之间交错排列,所述穿刺装置(5)设置在动力转动辊(3)的内部,所述动力转动辊(3)与粉碎装置(4)之间配合连接,所述弧形筛网(6)固定在加工室(1)内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎装置(4)的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆肥料加工装置,包括加工室(1),其特征在于:所述加工室(1)的内部设有弧面压条(2)、动力转动辊(3)、粉碎装置(4)、穿刺装置(5)、弧形筛网(6),所述弧面压条(2)固定在加工室(1)的内部顶部且位于中央位置,所述动力转动辊(3)转动连接在加工室(1)内壁相对应的两侧之间,所述粉碎装置(4)固定连接在动力转动辊(3)的表面,所述粉碎装置(4)均匀分布在动力转动辊(3)的表面且相邻之间交错排列,所述穿刺装置(5)设置在动力转动辊(3)的内部,所述动力转动辊(3)与粉碎装置(4)之间配合连接,所述弧形筛网(6)固定在加工室(1)内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎装置(4)的位置。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆肥料加工装置,其特征在于:所述粉碎装置(4)设有粉碎齿主体(41)、滑杆(42)、按压球(43)、割刀装置(44)、弧形弹性件(45),所述粉碎齿主体(41)的一端固定在动力转动辊(3)的表面,所述滑杆(42)滑动连接在粉碎齿主体(41)的内部且位于中央位置,所述按压球(43)固定在滑杆(42)的端部,所述割刀装置(44)铰接在滑杆(42)的表面且与粉碎齿主体(41)之间配合连接,所述弧形弹性件(45)设置在滑杆(42)表面与粉碎齿主体(41)内部相对应的两侧之间。


3.根据权利要求2所述的一种秸秆肥料加工装置,其特征在于:所述粉碎齿主体(41)的内部中央位置开设有与滑杆(42)相适配的滑动槽,所述割刀装置(44)均匀分布在粉碎齿主体(41)的表面,所述粉碎齿主体(41)的表面开设有与割刀装置(44)相适配的凹槽。


4.根据权利要求2所述的一种秸秆肥料加工装置,其特征在于:所述割刀装置(44)设有刀体(441)、一字型滑孔(442)、导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩冰
申请(专利权)人:王浩冰
类型:发明
国别省市:河北;13

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