刮板及具有其的影印机制造技术

本申请公开了一种刮板及具有其的影印机，刮板包括：支撑板，支撑板的底部设有连接端；刮片部，刮片部的顶面凹设有安装槽，连接端插设于安装槽中，连接端和安装槽之间形成有填胶间隙，填胶间隙中容置有粘接剂且通过粘接剂将连接端和安装槽固定粘接，支撑板在沿长度方向上设有多个通孔，通孔至少部分位于填胶间隙中且通孔位于填胶间隙中的部分填充有粘接剂，其中每个通孔的边缘均设有露出填胶间隙的凹槽部且凹槽部的一端延伸至通孔。本申请提供的刮板及具有其的影印机，不仅降低刮板在长期使用时支撑板与粘接剂之间出现脱胶的风险，还降低粘接剂位于通孔中的部分存在空洞的风险，进而提高粘接剂在位于通孔中的部分的粘接强度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
刮板及具有其的影印机
本技术一般涉及复印设备领域，具体涉及刮板及具有其的影印机。
技术介绍
影印机通过硒鼓进行打印，具体地：硒鼓上吸附有碳粉，然后将吸附的碳粉打印至纸张上。其中，硒鼓在每次打印完成后，基于硒鼓或纸张的问题，容易导致硒鼓表面残留有一定的碳粉，而残留的碳粉会影响硒鼓的下次打印质量。硒鼓上残留的碳粉通过刮板进行刮除，以清除残留的碳粉。现有的刮板包括支撑板和刮片，刮片上设有安装槽，支撑板的一端插入安装槽且通过粘接剂进行固定粘接。刮板在使用时，刮片与硒鼓表面摩擦接触且刮片在硒鼓的抵接下具有一定的弯曲度。然而，刮板在长期使用下，容易导致支撑板与粘接剂之间出现脱胶情况，进而降低了刮板的使用寿命。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种刮板及具有其的影印机。本申请提供一种刮板，包括：支撑板，支撑板的底部设有连接端；刮片部，刮片部的顶面凹设有安装槽，连接端插设于安装槽中，连接端和安装槽之间形成有填胶间隙，填胶间隙中容置有粘接剂且通过粘接剂将连接端和安装槽固定粘接，刮片部在沿长度方向上设有多个通孔，通孔至少部分位于填胶间隙中且通孔位于填胶间隙中的部分填充有粘接剂，其中每个通孔的边缘均设有露出填胶间隙的凹槽部且凹槽部的一端延伸至通孔。进一步地，凹槽部的深度在朝向通孔的方向上逐渐增加。进一步地，安装槽的内壁面上设有多个盲孔，粘接剂填充至多个盲孔中。进一步地，盲孔的宽度在沿深度方向逐渐增加。进一步地，刮片部为弹性结构，刮片部包括刮除面和刮除面相对设置的背面，背面上间隔设有多个加强筋。进一步地，多个加强筋沿高度方向延伸至背面的底边。第二方面，本申请还提供一种影印机，包括刮板。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在支撑板设有通孔，通孔至少部分位于填胶间隙中且通孔位于填胶间隙中的部分填充有粘接剂，且每个通孔的边缘均设有露出填胶间隙的凹槽部且凹槽部的一端延伸至通孔，不仅增加了粘接剂与支撑板之间的粘接面积，进而增加两者之间粘接强度，降低刮板在长期使用时支撑板与粘接剂之间出现脱胶的风险，还降低粘接剂位于通孔中的部分存在空洞的风险，进而提高粘接剂在位于通孔中的部分的粘接强度和稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的实施例的刮板的结构示意图；图2为图1中的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考附图1-2，本申请提供一种刮板，包括：支撑板100，支撑板100的底部设有连接端110；刮片部200，刮片部200的顶面凹设有安装槽201，连接端110插设于安装槽201中，连接端110和安装槽201之间形成有填胶间隙，填胶间隙中容置有粘接剂300且通过粘接剂300将连接端110和安装槽201固定粘接，支撑板100在沿长度方向上设有多个通孔101，通孔101至少部分位于填胶间隙中且通孔101位于填胶间隙中的部分填充有粘接剂300，其中每个通孔101的边缘均设有露出填胶间隙的凹槽部102且凹槽部102的一端延伸至通孔101。在本实施例中，支撑板100用于支撑刮片，支撑板100的底部设有连接端110，支撑板100通过连接端110与刮片连接。刮片部200的顶面凹设有安装槽201，连接端110插设于安装槽201中，安装槽201的尺寸大于连接端110的尺寸，使得安装槽201和连接端110之间形成有填胶间隙。其中填胶间隙中可填充有粘接剂300，通过粘接剂300将连接端110和安装槽201固定粘接。其中，可将连接端110插设于安装槽201中，然后注入粘接剂300进行粘接固定；或者，可将安装槽201注入粘接剂300，然后再将连接端110插入安装槽201中进行粘接固定。支撑板100在沿长度方向上设有多个通孔101，通孔101至少部分位于填胶间隙中且通孔101位于填胶间隙中的部分填充有粘接剂300，以增加了粘接剂300与支撑板100之间的粘接面积，进而增加两者之间粘接强度，降低刮板在长期使用时支撑板100与粘接剂300之间出现脱胶的风险。其中，每个通孔101的边缘均设有露出填胶间隙的凹槽部102且凹槽部102的一端延伸至通孔101，通过设置凹槽部102能够在粘接剂300填充通孔101时有助于通孔101中的气体排出，以降低粘接剂300位于通孔101中的部分存在空洞的风险，进而提高粘接剂300在位于通孔101中的部分的粘接强度和稳定性。尤其，当通孔101完全位于填胶间隙中时，凹槽部102对降低上述空洞的效果更加明显。其中，凹槽部102可设置于通孔101的上方。在本申请的一些实施例中，凹槽部102的深度在朝向通孔101的方向上逐渐增加。如此设置，不仅能够使得凹槽部102往通孔101的中部延伸，有助于通孔101中气体的排出，且还有助于后期工作人员对产品的排查。在本申请的一些实施例中，安装槽201的内壁面上设有多个盲孔，粘接剂300填充至多个盲孔中。在本实施例中，通过在安装槽201的内壁面上设有多个盲孔，当粘接剂300注入安装槽201时能够填充至盲孔中。如此，能够增加粘接剂300与刮片之间的粘接面积，进一步提高支撑板100和刮片之间的连接强度。在本申请的一些实施例中，盲孔的宽度在沿深度方向逐渐增加。如此设置，能够使得粘接剂300位于盲孔中的部分在沿深度方向尺寸逐渐增加，提高了粘接剂300位于盲孔中的部分与盲孔之间的脱离难度。其中，盲孔可为锥台状等。在本申请的一些实施例中，刮片部200为弹性结构，刮片部200包括刮除面202和刮除面202相对设置的背面203，背面203上间隔设有多个加强筋204。在本实施例中，刮片部200为弹性结构，使得刮片与硒鼓抵接接触为弹性抵接接触，减少刮片和硒鼓之间的损耗。刮片部200包括刮除面202和刮除面202相对设置的背面203，刮板在使用时刮除面202面向硒鼓表面设置且与硒鼓表面接触。背面203上间隔设有多个加强筋204，增加刮片的强度，有助于维持刮片部200的弹性性能。在本申请的一些实施例中，多个加强筋204沿高度方向延伸至背面203的底边。在本实施例中，多个加强筋204沿刮片的宽度间隔设置，且加强筋204沿高度方向延伸至背面203的底边，有助于进一步维持刮片部200的弹性性能。在本申请的一些实施例中，刮片部200为弹性结构，刮片部200包括刮除面202和刮除面202相对设置的背面203，连接端110包括与刮除面202相对设置的第一侧面以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板，其特征在于，包括：/n支撑板，所述支撑板的底部设有连接端；/n刮片部，所述刮片部的顶面凹设有安装槽，所述连接端插设于所述安装槽中，所述连接端和所述安装槽之间形成有填胶间隙，所述填胶间隙中容置有粘接剂且通过所述粘接剂将所述连接端和所述安装槽固定粘接，所述支撑板在沿长度方向上设有多个通孔，所述通孔至少部分位于填胶间隙中且所述通孔位于所述填胶间隙中的部分填充有所述粘接剂，其中每个所述通孔的边缘均设有露出所述填胶间隙的凹槽部且所述凹槽部的一端延伸至所述通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮板，其特征在于，包括：
支撑板，所述支撑板的底部设有连接端；
刮片部，所述刮片部的顶面凹设有安装槽，所述连接端插设于所述安装槽中，所述连接端和所述安装槽之间形成有填胶间隙，所述填胶间隙中容置有粘接剂且通过所述粘接剂将所述连接端和所述安装槽固定粘接，所述支撑板在沿长度方向上设有多个通孔，所述通孔至少部分位于填胶间隙中且所述通孔位于所述填胶间隙中的部分填充有所述粘接剂，其中每个所述通孔的边缘均设有露出所述填胶间隙的凹槽部且所述凹槽部的一端延伸至所述通孔。


2.根据权利要求1所述的刮板，其特征在于，所述凹槽部的深度在朝向所述通孔的方向上逐渐增加。

【专利技术属性】
技术研发人员：石玮，
申请(专利权)人：大丰市万隆工艺厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32