一种硒鼓粉尘清理装置制造方法及图纸

技术编号:29038591 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-26 05:47
本实用新型专利技术公开了一种硒鼓粉尘清理装置,包括主壳、前壳和后壳,所述主壳的前端通过螺栓固定连接有前壳,后端通过螺栓固定连接有后壳,所述主壳的中部安装有微型电机、风扇、发生极和收集极,所述主壳包括壳体、T型滑槽和安装孔,所述壳体的内壁上开设有纵向分布且相互平行的多条T型滑槽,并通过T型滑槽滑动连接有发生极和收集极,所述壳体的侧壁上开设有安装孔,所述安装孔中部通过轴承旋转连接有风扇,所述风扇的一端通过联轴器与微型电机相互连接。该装置工作效率高,体积小,可拆卸,无二次粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种硒鼓粉尘清理装置
本技术涉及硒鼓粉尘清理
,尤其涉及一种硒鼓粉尘清理装置。
技术介绍
硒鼓,也称为感光鼓,一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成。在激光打印机中,70%以上的成像部件集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏,还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。硒是一种非金属化学元素,化学符号是Se。可以用作光敏材料、电解锰行业催化剂、动物体必需的营养元素和植物有益的营养元素等。印机硒鼓在使用一段时间以后机内也会存有许多灰尘和纸张的碎屑,一定程度上会影响打印机的正常使用,甚至造成故障,需要定期对打印机硒鼓进行清洁工作,而打印机内部是比较怕潮,清洁尽量不使用水,导致清洁难度增大,清洁效率低,效果差,极易因为清理造成粉尘扬起导致二次污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硒鼓粉尘清理装置,该装置工作效率高,体积小,可拆卸,无二次粉尘污染,解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硒鼓粉尘清理装置,包括主壳、前壳和后壳,所述主壳的前端通过螺栓固定连接有前壳,后端通过螺栓固定连接有后壳,所述主壳的中部安装有微型电机、风扇、发生极和收集极,所述主壳包括壳体、T型滑槽和安装孔,所述壳体的内壁上开设有纵向分布且相互平行的多条T型滑槽,并通过T型滑槽滑动连接有发生极和收集极,所述壳体的侧壁上开设有安装孔,所述安装孔中部通过轴承旋转连接有风扇,所述风扇的一端通过联轴器与微型电机相互连接;所述前壳包括弧形挡板和进风口,所述进风口与壳体中部空腔相互连通,所述进风口的上方设有弧形挡板;所述后壳包括排风口和滤网,所述后壳的中部开设有排风口,并通过排风口与壳体中部空腔相互连通,所述排风口处安装有滤网。优选的,所述主壳的下表面涂覆有胶水层,通过胶水层粘接于硒鼓外表面上。优选的,所述风扇包括轴和扇叶,轴的侧壁上固定连接有多片扇叶,多片扇叶呈环形分布,且其横截面呈弧形。优选的,所述微型电机安装于主壳的外壁上。优选的,所述发生极中部安装有铝管和钨丝,收集极中部安装有铝板。优选的,所述主壳、前壳和后壳均为ABS塑料材质。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术的硒鼓粉尘清理装置,通过微型电机带动风扇的轴相对主壳旋转,带动打印机内部空间的气体流动,进而将硒鼓附近以及沉降于硒鼓表面的灰尘吸入主壳内部空腔中,发生极和收集极之间形成静电场,吸附灰尘,达到静电集尘除尘的目的,除尘后的空气从排风口排出,无法被静电吸附的大体积杂质被滤网阻挡,完成硒鼓的粉尘清理,相比传统的扫除式粉尘清理,该装置工作效率高,体积小,可拆卸,无二次粉尘污染。附图说明图1为本技术的整体结构图;图2为本技术的分解图;图3为本技术的主壳连接图;图4为本技术的主壳结构图。图中:1、主壳;11、壳体;12、T型滑槽;13、安装孔;14、胶水层;2、前壳;21、弧形挡板;22、进风口;3、后壳;31、排风口;32、滤网;4、微型电机;5、风扇;51、轴;52、扇叶;6、发生极;7、收集极。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硒鼓粉尘清理装置,包括主壳1、前壳2和后壳3,主壳1的前端通过螺栓固定连接有前壳2,后端通过螺栓固定连接有后壳3,主壳1的下表面涂覆有胶水层14,通过胶水层14粘接于硒鼓外表面上;适用范围广,安装简便,不会损伤硒鼓,主壳1、前壳2和后壳3均为ABS塑料材质;隔绝静电,主壳1的中部安装有微型电机4、风扇5、发生极6和收集极7,主壳1包括壳体11、T型滑槽12和安装孔13,壳体11的内壁上开设有纵向分布且相互平行的多条T型滑槽12,并通过T型滑槽12滑动连接有发生极6和收集极7,发生极6中部安装有铝管和钨丝,收集极7中部安装有铝板;发生极6和收集极7均连接有电源,壳体11的侧壁上开设有安装孔13,安装孔13中部通过轴承旋转连接有风扇5,风扇5的一端通过联轴器与微型电机4相互连接,微型电机4安装于主壳1的外壁上;微型电机4带动风扇5的轴相对主壳1旋转,带动打印机内部空间的气体流动,进而将硒鼓附近以及沉降于硒鼓表面的灰尘吸入主壳1内部空腔中,发生极6和收集极7之间形成静电场,吸附灰尘,达到静电集尘除尘的目的,除尘后的空气从排风口31排出,无法被静电吸附的大体积杂质被滤网32阻挡,完成硒鼓的粉尘清理;风扇5包括轴51和扇叶52,轴51的侧壁上固定连接有多片扇叶52,多片扇叶52呈环形分布,且其横截面呈弧形;该装置呈长条状,可与长条状的硒鼓贴合完整,其中进风口22和风扇5均呈长条状,能够将硒鼓空隙处游离的粉尘清除;前壳2包括弧形挡板21和进风口22,进风口22与壳体11中部空腔相互连通,进风口22的上方设有弧形挡板21;后壳3包括排风口31和滤网32,后壳3的中部开设有排风口31,并通过排风口31与壳体11中部空腔相互连通,排风口31处安装有滤网32。综上所述:本技术的硒鼓粉尘清理装置,通过微型电机4带动风扇5的轴相对主壳1旋转,带动打印机内部空间的气体流动,进而将硒鼓附近以及沉降于硒鼓表面的灰尘吸入主壳1内部空腔中,发生极6和收集极7之间形成静电场,吸附灰尘,达到静电集尘除尘的目的,除尘后的空气从排风口31排出,无法被静电吸附的大体积杂质被滤网32阻挡,完成硒鼓的粉尘清理,相比传统的扫除式粉尘清理,该装置工作效率高,体积小,可拆卸,无二次粉尘污染。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硒鼓粉尘清理装置,包括主壳(1)、前壳(2)和后壳(3),其特征在于:所述主壳(1)的前端通过螺栓固定连接有前壳(2),后端通过螺栓固定连接有后壳(3),所述主壳(1)的中部安装有微型电机(4)、风扇(5)、发生极(6)和收集极(7),所述主壳(1)包括壳体(11)、T型滑槽(12)和安装孔(13),所述壳体(11)的内壁上开设有纵向分布且相互平行的多条T型滑槽(12),并通过T型滑槽(12)滑动连接有发生极(6)和收集极(7),所述壳体(11)的侧壁上开设有安装孔(13),所述安装孔(13)中部通过轴承旋转连接有风扇(5),所述风扇(5)的一端通过联轴器与微型电机(4)相互连接;/n所述前壳(2)包括弧形挡板(21)和进风口(22),所述进风口(22)与壳体(11)中部空腔相互连通,所述进风口(22)的上方设有弧形挡板(21);/n所述后壳(3)包括排风口(31)和滤网(32),所述后壳(3)的中部开设有排风口(31),并通过排风口(31)与壳体(11)中部空腔相互连通,所述排风口(31)处安装有滤网(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硒鼓粉尘清理装置,包括主壳(1)、前壳(2)和后壳(3),其特征在于:所述主壳(1)的前端通过螺栓固定连接有前壳(2),后端通过螺栓固定连接有后壳(3),所述主壳(1)的中部安装有微型电机(4)、风扇(5)、发生极(6)和收集极(7),所述主壳(1)包括壳体(11)、T型滑槽(12)和安装孔(13),所述壳体(11)的内壁上开设有纵向分布且相互平行的多条T型滑槽(12),并通过T型滑槽(12)滑动连接有发生极(6)和收集极(7),所述壳体(11)的侧壁上开设有安装孔(13),所述安装孔(13)中部通过轴承旋转连接有风扇(5),所述风扇(5)的一端通过联轴器与微型电机(4)相互连接;
所述前壳(2)包括弧形挡板(21)和进风口(22),所述进风口(22)与壳体(11)中部空腔相互连通,所述进风口(22)的上方设有弧形挡板(21);
所述后壳(3)包括排风口(31)和滤网(32),所述后壳(3)的中部开设有排风口(31),并通过排风口(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:张刚
申请(专利权)人:河北领凡办公设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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